一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，包括传送机构与压平机构，所述压平机构固定安装在传送机构上，所述传送机构包括底座、收膜辊、放膜辊、宽膜本体与工作台，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有收膜辊与放膜辊，所述收膜辊与放膜辊之间通过宽膜本体传动连接，所述底座顶部的中点处且对应宽膜本体的位置固定连接有工作台。本实用新型专利技术通过传送机构与压平机构之间的相互配合，实现了一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，可以对包装机上宽膜进行平整处理，然后再进行贴膜处理，从而保证了宽膜的平整度，因此使得包装后的产品质量更佳，进而减少了因宽膜不平整所带来的宽膜浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机
本技术涉及包装机
，具体为一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分流水线式整体生产包装与产品外围包装设备两个方面。包装机在对产品进行包装时首先需要对包装膜进行平整处理，尤其是对较大规格的宽膜，如果不能及时对宽膜进行平整处理，不仅会导致宽膜的浪费，而且导致包装出来的产品质量较差。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，包括传送机构与压平机构，所述压平机构固定安装在传送机构上；所述传送机构包括底座、收膜辊、放膜辊、宽膜本体与工作台，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有收膜辊与放膜辊，所述收膜辊与放膜辊之间通过宽膜本体传动连接，所述底座顶部的中点处且对应宽膜本体的位置固定连接有工作台；所述压平机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿横板且延伸至其外部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有对称设置的固定块，所述固定块的正面通过连接轴转动连接有转杆，所述转杆远离连接轴的一侧设置有压平辊，所述安装板的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部通过连接弹簧与转杆固定连接。优选的，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接。优选的，所述压平辊靠近宽膜本体的一侧与其滚动连接。优选的，所述横板底部的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆靠近连接块的一侧开设有与其相适配的滑槽。优选的，所述连接块靠近滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其内部设置有滚珠，所述滚珠靠近滑槽内壁的一侧与其滚动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过传送机构与压平机构之间的相互配合，实现了一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，可以对包装机上宽膜进行平整处理，然后再进行贴膜处理，从而保证了宽膜的平整度，因此使得包装后的产品质量更佳，进而减少了因宽膜不平整所带来的宽膜浪费。2、本技术通过设置限位杆、滑槽与滚珠对连接块起到限位作用，使得安装板在上下移动时更加稳定。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术压平机构正视图的结构剖面图。图中：1传送机构、2压平机构、101底座、102收膜辊、103放膜辊、104宽膜本体、105工作台、201支撑板、202横板、203气缸、204安装板、205固定块、206连接轴、207转杆、208压平辊、209连接块、210连接弹簧、3限位杆、4滑槽、5滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，包括传送机构1与压平机构2，压平机构2固定安装在传送机构1上。请参阅图1-2，传送机构1包括底座101、收膜辊102、放膜辊103、宽膜本体104与工作台105，底座101顶部的左右两侧分别固定连接有收膜辊102与放膜辊103，收膜辊102与放膜辊103之间通过宽膜本体104传动连接，底座101顶部的中点处且对应宽膜本体104的位置固定连接有工作台105。请参阅图1-2，压平机构2包括支撑板201，支撑板201的底部与底座101的顶部固定连接，支撑板201的顶部固定连接有横板202，横板202的顶部固定安装有气缸203，气缸203的输出端贯穿横板202且延伸至其外部固定连接有安装板204，安装板204的底部固定连接有对称设置的固定块205，固定块205的正面通过连接轴206转动连接有转杆207，转杆207远离连接轴206的一侧设置有压平辊208，压平辊208靠近宽膜本体104的一侧与其滚动连接，安装板204的左右两侧均固定连接有连接块209，横板202底部的左右两侧均固定连接有限位杆3，限位杆3靠近连接块209的一侧开设有与其相适配的滑槽4，连接块209靠近滑槽4的一侧贯穿滑槽4且延伸至其内部设置有滚珠5，滚珠5靠近滑槽4内壁的一侧与其滚动连接，通过设置限位杆3、滑槽4与滚珠5对连接块209起到限位作用，使得安装板204在上下移动时更加稳定，连接块209的底部通过连接弹簧210与转杆207固定连接，通过传送机构1与压平机构2之间的相互配合，实现了一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，可以对包装机上宽膜进行平整处理，然后再进行贴膜处理，从而保证了宽膜的平整度，因此使得包装后的产品质量更佳，进而减少了因宽膜不平整所带来的宽膜浪费。使用时，通过收膜辊102将宽膜本体104进行收卷，在收卷的同时，通过设置压平辊208可以对宽膜本体104进行压平处理，并且可以根据不同规格的宽膜来调整压平辊208与宽膜本体104之间的压力，只需要通过气缸203带动安装板204进行移动，从而可以调节转杆207对连接弹簧210的作用力，因此可以根据不同规格的宽膜调节压平辊208与宽膜本体104之间的作用力，进而保证宽膜在被压平之后进行包装，既保证了贴膜质量，有杜绝了宽膜的浪费。综上所述：该减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，通过设置传送机构1与压平机构2，解决了
技术介绍
所提到的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，包括传送机构(1)与压平机构(2)，其特征在于：所述压平机构(2)固定安装在传送机构(1)上；/n所述传送机构(1)包括底座(101)、收膜辊(102)、放膜辊(103)、宽膜本体(104)与工作台(105)，所述底座(101)顶部的左右两侧分别固定连接有收膜辊(102)与放膜辊(103)，所述收膜辊(102)与放膜辊(103)之间通过宽膜本体(104)传动连接，所述底座(101)顶部的中点处且对应宽膜本体(104)的位置固定连接有工作台(105)；/n所述压平机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部固定连接有横板(202)，所述横板(202)的顶部固定安装有气缸(203)，所述气缸(203)的输出端贯穿横板(202)且延伸至其外部固定连接有安装板(204)，所述安装板(204)的底部固定连接有对称设置的固定块(205)，所述固定块(205)的正面通过连接轴(206)转动连接有转杆(207)，所述转杆(207)远离连接轴(206)的一侧设置有压平辊(208)，所述安装板(204)的左右两侧均固定连接有连接块(209)，所述连接块(209)的底部通过连接弹簧(210)与转杆(207)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少浪费且可适用大规格幅度宽膜的包装机，包括传送机构(1)与压平机构(2)，其特征在于：所述压平机构(2)固定安装在传送机构(1)上；
所述传送机构(1)包括底座(101)、收膜辊(102)、放膜辊(103)、宽膜本体(104)与工作台(105)，所述底座(101)顶部的左右两侧分别固定连接有收膜辊(102)与放膜辊(103)，所述收膜辊(102)与放膜辊(103)之间通过宽膜本体(104)传动连接，所述底座(101)顶部的中点处且对应宽膜本体(104)的位置固定连接有工作台(105)；
所述压平机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部固定连接有横板(202)，所述横板(202)的顶部固定安装有气缸(203)，所述气缸(203)的输出端贯穿横板(202)且延伸至其外部固定连接有安装板(204)，所述安装板(204)的底部固定连接有对称设置的固定块(205)，所述固定块(205)的正面通过连接轴(206)转动连接有转杆(207)，所述转杆(207)远离连接轴(206)的一侧设置有压平辊(208)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春晖，
申请(专利权)人：漳州市三丘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35