一种橡塑生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡塑生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡塑生产用上料装置，结构简单，便于将袋装塑料颗粒进行提升，减小使用者工作量；包括底板，底板顶部设置有四组支腿，四组支腿顶部设置有锥形料仓，锥形料仓内部中空，锥形料仓顶部连通设置有加料口，锥形料仓底部连通设置有出料口，出料口处设置有螺旋输送机；还包括门型支架、棘轮、往复杆、弹簧、限位环、支撑杆、挡板和伸缩板，门型支架底端与底板连接，门型支架下半区域设置有两组下轴承，两组下轴承中部设置有下转轴，下转轴上设置有两组下链轮，门型支架上半区域设置有两组上轴承，两组上轴承中部设置有上转轴，上转轴上设置有两组上链轮。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑生产用上料装置
本技术涉及橡塑生产附属装置的
，特别是涉及一种橡塑生产用上料装置。
技术介绍
众所周知，橡塑生产用上料装置是一种用于橡塑生产加工过程中，对塑料颗粒进行存储输送，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在橡塑生产的领域中得到了广泛的使用；现有的橡塑生产用上料装置包括底板，底板顶部设置有四组支腿，四组支腿顶部设置有锥形料仓，锥形料仓内部中空，锥形料仓顶部连通设置有加料口，锥形料仓底部连通设置有出料口，出料口处设置有螺旋输送机；现有的橡塑生产用上料装置使用时，使用者搬起袋装塑料颗粒倒入到锥形料仓内部，开启螺旋输送机对塑料颗粒进行输送；现有的橡塑生产用上料装置使用中发现，由于锥形料仓具有一定的高度，在上料过程中需要手工将袋装塑料颗粒进行高度提升，增加了使用者的工作量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于将袋装塑料颗粒进行提升，减小使用者工作量的橡塑生产用上料装置。本技术的一种橡塑生产用上料装置，包括底板，底板顶部设置有四组支腿，四组支腿顶部设置有锥形料仓，锥形料仓内部中空，锥形料仓顶部连通设置有加料口，锥形料仓底部连通设置有出料口，出料口处设置有螺旋输送机；还包括门型支架、棘轮、往复杆、弹簧、限位环、支撑杆、挡板和伸缩板，所述门型支架底端与底板连接，门型支架下半区域设置有两组下轴承，两组下轴承中部设置有下转轴，下转轴上设置有两组下链轮，门型支架上半区域设置有两组上轴承，两组上轴承中部设置有上转轴，上转轴上设置有两组上链轮，每一组所述上链轮与对应位置所述下链轮均套装有链条，两组所述链条上设置有支撑板，支撑板内部设置有空腔，支撑板右侧壁连通设置有开口，伸缩板左端沿开口插入至空腔内部，所述棘轮与下转轴前端键连接，所述支撑杆底端底板连接，支撑杆设置有滑动孔，所述往复杆左端穿过滑动孔、弹簧和限位环然后与棘轮接触，限位环与往复杆焊接，弹簧两端分别与限位环和支撑杆紧密接触，往复杆右端与所述挡板连接，挡板与支撑杆接触，下转轴后端设置有电机。本技术的一种橡塑生产用上料装置，还包括螺栓，空腔内底部设置有限位槽，所述伸缩板底部左端设置有滑块，滑块插入至限位槽内部，所述支撑板底部右半区域连通设置有螺纹口，所述螺栓螺装穿过螺纹口然后与伸缩板接触。本技术的一种橡塑生产用上料装置，还包括拉环，所述挡板右端设置有过渡环，所述拉环穿过过渡环。本技术的一种橡塑生产用上料装置，所述支撑杆左端和右端均设置有与底板连接的第一加强杆。本技术的一种橡塑生产用上料装置，所述门型支架上设置有与底板连接的四组第二加强杆。本技术的一种橡塑生产用上料装置，滑动孔内侧壁纵向截面形状呈四边形，所述往复杆与滑动孔内侧壁滑动配合。本技术的一种橡塑生产用上料装置，所述往复杆左端端面呈倾斜状。本技术的一种橡塑生产用上料装置，所述门型支架前端设置有盖板，盖板位于棘轮上方。与现有技术相比本技术的有益效果为：在门型支架、两组上轴承、两组下轴承、两组上链轮、两组下链轮、两组链条、上转轴和下转轴的配合下，电机通电后带动支撑板发生纵向位移，并且在电机在转动过程中，棘轮随电机转动，在棘轮、往复杆、弹簧、限位环、支撑杆和挡板的相互配合下，电机逆时针转动时，往复杆与棘轮上的斜齿交替接触，不妨碍棘轮转动，当电机停止时，在重力作用下棘轮有顺时针转动的趋势，此时往复杆将棘轮卡住使其较难顺时针转动，正常工作时，首先将支撑板的高度调整至最低，然后将袋装原料放置在支撑板上，然后开启电机使袋装原料上升至合适高度上关闭电机，然后拉出伸缩板，然后在袋装原料包装袋上剪开一个开口进行倾倒即可，开启螺旋输送机对塑料颗粒进行输送，倾倒完毕后，推回伸缩板，向右移动挡板使往复杆与棘轮脱离，然后反转电机即可，最后松开挡板，本装置可大大降低袋装原料在上料时需要提升的高度，减小了使用者的工作强度，结构简单，便于将袋装塑料颗粒进行提升，减小使用者工作量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是锥形料仓和螺旋输送机的右视图；图5是往复杆和支撑杆的右视图；图6是门型支架、下轴承、下转轴、下链轮和电机的连接示意右视图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、锥形料仓；4、螺旋输送机；5、门型支架；6、棘轮；7、往复杆；8、弹簧；9、限位环；10、支撑杆；11、挡板；12、伸缩板；13、下轴承；14、下转轴；15、下链轮；16、链条；17、支撑板；18、电机；19、螺栓；20、滑块；21、拉环；22、过渡环；23、第一加强杆；24、第二加强杆；25、盖板；具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种橡塑生产用上料装置，包括底板1，底板1顶部设置有四组支腿2，四组支腿2顶部设置有锥形料仓3，锥形料仓3内部中空，锥形料仓3顶部连通设置有加料口，锥形料仓3底部连通设置有出料口，出料口处设置有螺旋输送机4；还包括门型支架5、棘轮6、往复杆7、弹簧8、限位环9、支撑杆10、挡板11和伸缩板12，门型支架5底端与底板1连接，门型支架5下半区域设置有两组下轴承13，两组下轴承13中部设置有下转轴14，下转轴14上设置有两组下链轮15，门型支架5上半区域设置有两组上轴承，两组上轴承中部设置有上转轴，上转轴上设置有两组上链轮，每一组上链轮与对应位置下链轮15均套装有链条16，两组链条16上设置有支撑板17，支撑板17内部设置有空腔，支撑板17右侧壁连通设置有开口，伸缩板12左端沿开口插入至空腔内部，棘轮6与下转轴14前端键连接，支撑杆10底端底板1连接，支撑杆10设置有滑动孔，往复杆7左端穿过滑动孔、弹簧8和限位环9然后与棘轮6接触，限位环9与往复杆7焊接，弹簧8两端分别与限位环9和支撑杆10紧密接触，往复杆7右端与挡板11连接，挡板11与支撑杆10接触，下转轴14后端设置有电机18；在门型支架、两组上轴承、两组下轴承、两组上链轮、两组下链轮、两组链条、上转轴和下转轴的配合下，电机通电后带动支撑板发生纵向位移，并且在电机在转动过程中，棘轮随电机转动，在棘轮、往复杆、弹簧、限位环、支撑杆和挡板的相互配合下，电机逆时针转动时，往复杆与棘轮上的斜齿交替接触，不妨碍棘轮转动，当电机停止时，在重力作用下棘轮有顺时针转动的趋势，此时往复杆将棘轮卡住使其较难顺时针转动，正常工作时，首先将支撑板的高度调整至最低，然后将袋装原料放置在支撑板上，然后开启电机使袋装原料上升至合适高度上关闭电机，然后拉出伸缩板，然后在袋装原料包装袋上剪开一个开口进行倾倒即可，开启螺旋输送机对塑料颗粒进行输送，倾倒完毕后，推回伸缩板，向右移动挡板使往复杆与棘轮脱离，然后反转电机即可，最后松开挡板，本装置可大大降低袋装原料在上料时需要提升的高度，减小了使用者的工作强度，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑生产用上料装置，包括底板(1)，底板(1)顶部设置有四组支腿(2)，四组支腿(2)顶部设置有锥形料仓(3)，锥形料仓(3)内部中空，锥形料仓(3)顶部连通设置有加料口，锥形料仓(3)底部连通设置有出料口，出料口处设置有螺旋输送机(4)；其特征在于，还包括门型支架(5)、棘轮(6)、往复杆(7)、弹簧(8)、限位环(9)、支撑杆(10)、挡板(11)和伸缩板(12)，所述门型支架(5)底端与底板(1)连接，门型支架(5)下半区域设置有两组下轴承(13)，两组下轴承(13)中部设置有下转轴(14)，下转轴(14)上设置有两组下链轮(15)，门型支架(5)上半区域设置有两组上轴承，两组上轴承中部设置有上转轴，上转轴上设置有两组上链轮，每一组所述上链轮与对应位置所述下链轮(15)均套装有链条(16)，两组所述链条(16)上设置有支撑板(17)，支撑板(17)内部设置有空腔，支撑板(17)右侧壁连通设置有开口，伸缩板(12)左端沿开口插入至空腔内部，所述棘轮(6)与下转轴(14)前端键连接，所述支撑杆(10)底端底板(1)连接，支撑杆(10)设置有滑动孔，所述往复杆(7)左端穿过滑动孔、弹簧(8)和限位环(9)然后与棘轮(6)接触，限位环(9)与往复杆(7)焊接，弹簧(8)两端分别与限位环(9)和支撑杆(10)紧密接触，往复杆(7)右端与所述挡板(11)连接，挡板(11)与支撑杆(10)接触，下转轴(14)后端设置有电机(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡塑生产用上料装置，包括底板(1)，底板(1)顶部设置有四组支腿(2)，四组支腿(2)顶部设置有锥形料仓(3)，锥形料仓(3)内部中空，锥形料仓(3)顶部连通设置有加料口，锥形料仓(3)底部连通设置有出料口，出料口处设置有螺旋输送机(4)；其特征在于，还包括门型支架(5)、棘轮(6)、往复杆(7)、弹簧(8)、限位环(9)、支撑杆(10)、挡板(11)和伸缩板(12)，所述门型支架(5)底端与底板(1)连接，门型支架(5)下半区域设置有两组下轴承(13)，两组下轴承(13)中部设置有下转轴(14)，下转轴(14)上设置有两组下链轮(15)，门型支架(5)上半区域设置有两组上轴承，两组上轴承中部设置有上转轴，上转轴上设置有两组上链轮，每一组所述上链轮与对应位置所述下链轮(15)均套装有链条(16)，两组所述链条(16)上设置有支撑板(17)，支撑板(17)内部设置有空腔，支撑板(17)右侧壁连通设置有开口，伸缩板(12)左端沿开口插入至空腔内部，所述棘轮(6)与下转轴(14)前端键连接，所述支撑杆(10)底端底板(1)连接，支撑杆(10)设置有滑动孔，所述往复杆(7)左端穿过滑动孔、弹簧(8)和限位环(9)然后与棘轮(6)接触，限位环(9)与往复杆(7)焊接，弹簧(8)两端分别与限位环(9)和支撑杆(10)紧密接触，往复杆(7)右端与所述挡板(11)连接，挡板(11)与支撑杆(10)接触，下转轴(14)后端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文毅，
申请(专利权)人：苏州恒和橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32