一种工程塑料的生产下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料的生产下料装置，包括储料斗，所述储料斗的下方设置有下料主体，所述下料主体包括外筒体，所述外筒体的中部设置有隔板，所述隔板的上方设置为上腔，且隔板的下方设置为下腔，所述下腔的内部安装有电机，所述电机的动力输出端固定有转轴，且转轴的上端穿过隔板，所述转轴的一侧设置有三角腔，所述隔板上设置有镂空部，本实用新型专利技术的电机转动可驱动转轴转动，转轴可带动三角腔自身内部的原料旋转，当原料到达镂空部的位置时，原料从镂空部出料，这整个出料的过程为间歇出料，不会一直出料导致的物料堆积现象，设置了储料斗，储料斗内部可储存大量的原料，避免人工一直将原料喂入小料斗的内部，给操作人员提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料的生产下料装置
本技术涉及工程塑料生产
，具体是一种工程塑料的生产下料装置。
技术介绍
在工程塑料生产过程中需要向生产设备中加入原料，原料在加入时需要使用下料装置，申请号为201220604229.2的专利中提出了一种工程塑料的生产下料装置，其将上料斗设置在上层楼板上，这样不仅部占用设备周围空间，并且在上层楼板上直接上料，较为方便，但是这样的下料装置，连续的进行落料，会导致生产设备内部物料堆积的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程塑料的生产下料装置，以解决现有技术中连续的进行落料，会导致生产设备内部物料堆积的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料的生产下料装置，包括储料斗，所述储料斗的下方设置有下料主体，所述下料主体包括外筒体，所述外筒体的中部设置有隔板，所述隔板的上方设置为上腔，且隔板的下方设置为下腔，所述下腔的内部安装有电机，所述电机的动力输出端固定有转轴，且转轴的上端穿过隔板，所述转轴的一侧设置有三角腔，所述隔板上设置有镂空部。优选的，所述储料斗包括斗体，斗体的内部下端设置有旋转板，旋转板的中部开设有中孔，所述转轴与中孔相固定，旋转板的一侧开设有缺口，且缺口的下端与三角腔固定连通。优选的，所述旋转板与斗体之间设置有密封圈。优选的，所述斗体的上端面安装有喂料口,且喂料口为斗状，且斗体与喂料口一体成型。优选的，所述镂空部的下方设置有出料管，出料管包括接料斗和管体，接料斗固定在镂空部的正下方，接料斗的下端安装有管体。优选的，所述斗体的外表面安装有仓壁振动器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的电机转动可驱动转轴转动，转轴可带动三角腔自身内部的原料旋转，当原料到达镂空部的位置时，原料从镂空部出料，这整个出料的过程为间歇出料，不会一直出料导致的物料堆积现象；2、设置了储料斗，储料斗内部可储存大量的原料，避免人工一直将原料喂入小料斗的内部，给操作人员提供便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术储料斗与下料主体的分解图；图3为本技术出料管的结构示意图。图中：1、喂料口；2、储料斗；21、旋转板；22、缺口；23、中孔；24、斗体；3、下料主体；31、外筒体；32、隔板；33、上腔；34、三角腔；35、电机；36、转轴；37、镂空部；38、下腔；4、出料管；41、接料斗；42、管体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，本技术实施例中，一种工程塑料的生产下料装置，包括储料斗2，储料斗2用于暂存原料，储料斗2的下方设置有下料主体3，下料主体3用于将原料进行间歇下料，下料主体3包括外筒体31，外筒体31的中部设置有隔板32，隔板32的上方设置为上腔33，且隔板32的下方设置为下腔38，上腔33的内部用于容纳原料，而下腔38则用于安装电机35；下腔38的内部安装有电机35，电机35的动力输出端固定有转轴36，且转轴36的上端穿过隔板32，转轴36的一侧设置有三角腔34，三角腔34的内部直接承接来自储料斗2的原料，隔板32上设置有镂空部37，电机35可带动转轴36转动，转轴36转动即可带动三角腔34转动，当三角腔34转动到镂空部37时，原料从镂空部37出料；如图2所示，储料斗2包括斗体24，斗体24用于存放医院了，斗体24的外表面安装有仓壁振动器，仓壁振动器振动时原料可从斗体24进入三角腔34的内部，斗体24的内部下端设置有旋转板21，旋转板21与斗体24之间设置有密封圈，密封圈可避免旋转板21旋转时原料从旋转板21的边周处落下，旋转板21的中部开设有中孔23，转轴36与中孔23相固定，旋转板21的一侧开设有缺口22，且缺口22的下端与三角腔34固定连通，旋转板21转动时可使得斗体24内部的原料只从缺口22进入三角腔34的内部；结合图1和图2所示，斗体24的上端面安装有喂料口1，且喂料口1为斗状，且斗体24与喂料口1一体成型，可从喂料口1向着斗体24的内部进行喂料，使得喂料方便；结合图1和图3所示，镂空部37的下方设置有出料管4，出料管4包括接料斗41和管体42，接料斗41固定在镂空部37的正下方，接料斗41的下端安装有管体42，原料从镂空部37进入接料斗41的内部后再从管体42进入设备内部。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，下料主体3置于上层楼板的上方，而管体42位于上层楼板的下方，从喂料口1向着储料斗2的内部喂入原料，由于仓壁振动器的震动，储料斗2内部的原料从缺口22进入三角腔34的内部，电机35转动可驱动转轴36转动，转轴36可带动三角腔34转动，并且转轴36还可驱动旋转板21转动，旋转板21转动时可使得缺口22与三角腔34一直处于连通状态，所以缺口22内部可一直向着三角腔34的内部进入原料；当三角腔34转动时可带动自身内部的原料旋转，当原料到达镂空部37的位置时，原料从镂空部37进入接料斗41的内部，再从管体42进入生产设备的内部。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料的生产下料装置，包括储料斗(2)，其特征在于：所述储料斗(2)的下方设置有下料主体(3)，所述下料主体(3)包括外筒体(31)，所述外筒体(31)的中部设置有隔板(32)，所述隔板(32)的上方设置为上腔(33)，且隔板(32)的下方设置为下腔(38)，所述下腔(38)的内部安装有电机(35)，所述电机(35)的动力输出端固定有转轴(36)，且转轴(36)的上端穿过隔板(32)，所述转轴(36)的一侧设置有三角腔(34)，所述隔板(32)上设置有镂空部(37)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料的生产下料装置，包括储料斗(2)，其特征在于：所述储料斗(2)的下方设置有下料主体(3)，所述下料主体(3)包括外筒体(31)，所述外筒体(31)的中部设置有隔板(32)，所述隔板(32)的上方设置为上腔(33)，且隔板(32)的下方设置为下腔(38)，所述下腔(38)的内部安装有电机(35)，所述电机(35)的动力输出端固定有转轴(36)，且转轴(36)的上端穿过隔板(32)，所述转轴(36)的一侧设置有三角腔(34)，所述隔板(32)上设置有镂空部(37)。


2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的生产下料装置，其特征在于：所述储料斗(2)包括斗体(24)，斗体(24)的内部下端设置有旋转板(21)，旋转板(21)的中部开设有中孔(23)，所述转轴(36)与中孔(23)相固定，旋转板(21)的一侧开设有缺口(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永明，姚晨，
申请(专利权)人：苏州欧邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32