本实用新型专利技术涉及供料阀技术领域，公开了一种供料阀组及具有该供料阀组的供料装置，包括：涂布阀，在所述涂布阀上构造有出料口；回料阀，所述回料阀通过连接管与所述涂布阀连通，在所述回料阀上构造有用于向所述回料阀内输送浆料的进料口；第一直线电机，所述第一直线电机与所述回料阀连接，用于将所述回料阀内的浆料经所述连接管输送到所述涂布阀内；以及第二直线电机，所述第二直线电机与所述涂布阀连接，用于将输送到所述涂布阀内的浆料经所述出料口输送到外部。该供料阀组具有有效地缩短了涂布阀和回料阀的响应周期、使得间歇涂布的速度得到有效提升、确保了涂布精度和涂布质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
供料阀组及具有该供料阀组的供料装置
本技术涉及供料阀
，特别是涉及一种供料阀组及具有该供料阀组的供料装置。
技术介绍
锂电池挤出式涂布机采用模头(挤出头)挤出式的涂布方式，完成锂离子电池极片的连续或间断涂敷。锂电池挤出式涂布机主要由放卷机构、挤出式涂布机构(含浆料输送系统)、干燥系统、牵引机构、收卷机构以及电气控制系统等组成。安放在挤出式涂布机构的放卷结构上的极片基材(例如为箔材)经涂布辊(涂布辊与挤出件呈间隔式设置)牵出并经自动纠偏后进入张力系统，调整放卷张力后按挤出式涂布机构的设定程序进入到涂布的状态，涂布后的湿极片进入到干燥系统中的烘箱内，由热风进行干燥。干燥后的极片经张力系统调整张力并由厚度检测机构进行自动测量后，再由收卷机构进行收卷，收、放卷均采用全自动换卷装置，实现不停机换卷接带。近年来，随着动力电池产业需求量的不断增加，涂布机涂布的速度也越来越高，连续涂布速度已经由原来的10-15m/min(米/分)发展到了当前的40m/min(米/分)以上，供料阀组是控制浆料压力、流动方向和流量以及保证机构按规定程序涂布的重要组件。挤出涂布机一般使用电磁阀或高频电磁阀，然而，即使是高频电磁阀，其响应周期也在12.5ms(毫秒)左右，电磁阀的响应周期制约了涂布速度，使得挤出涂布机的速度仅仅只能保持在10-15m/min(米/分)的范围内。电磁阀的响应周期决定了供料阀组的动作时间，也成为影响涂布速度的关键因素。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种供料阀组及具有该供料阀组的供料装置，以解决供料阀组通常采用电磁阀控制气缸运动以进行供料，但该种方式存在驱动响应时间长，由此往往导致间歇涂布的速度提升缓慢的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，根据本技术的第一方面，提供一种供料阀组，包括：涂布阀，在所述涂布阀上构造有出料口；回料阀，所述回料阀通过连接管与所述涂布阀连通，在所述回料阀上构造有用于向所述回料阀内输送浆料的进料口；第一直线电机，所述第一直线电机与所述回料阀连接，用于将所述回料阀内的浆料经所述连接管输送到所述涂布阀内；以及第二直线电机，所述第二直线电机与所述涂布阀连接，用于将输送到所述涂布阀内的浆料经所述出料口输送到外部。其中，所述涂布阀包括涂布阀体和设置在所述涂布阀体内的涂布阀芯，所述涂布阀芯与所述第二直线电机的输出轴相连接。其中，所述涂布阀体从上至下依次包括第一上阀体、第一中阀体以及第一下阀体，在所述第一上阀体的顶端构造有所述出料口，在所述第一上阀体与所述第一中阀体相连接的部位设有第一中阀体衬垫。其中，所述涂布阀芯的顶端穿过所述第一中阀体衬垫，在所述涂布阀芯的顶端活动式套设有第一密封塞，所述第一密封塞活动式设置在所述第一中阀体衬垫的上方，其中，所述第二直线电机的输出轴向下运动，带动所述涂布阀芯向下运动，通过所述涂布阀芯向下运动，带动所述第一密封塞朝靠近所述第一中阀体衬垫的方向进行运动并与所述第一中阀体衬垫上的通孔相适配。其中，在所述涂布阀芯的顶端设有第一限位部件，所述第一限位部件设置在所述第一密封塞的上方。其中，所述回料阀包括回料阀体和设置在所述回料阀体内的回料阀芯，所述回料阀芯与所述第一直线电机的输出轴相连接。其中，所述回料阀体从上至下依次包括第二上阀体、第二中阀体以及第二下阀体，在所述第二中阀体上构造有所述进料口，在所述第二上阀体上构造有回料口，在所述第二上阀体与所述第二中阀体相连接的部位设有第二中阀体衬垫；所述第一中阀体与所述第二中阀体通过所述连接管连接。其中，所述回料阀芯的顶端穿过所述第二中阀体衬垫，在所述回料阀芯的顶端活动式套设有第二密封塞，所述第二密封塞活动式设置在所述第二中阀体衬垫的上方，其中，所述第一直线电机的输出轴向下运动，带动所述回料阀芯向下运动，通过所述回料阀芯向下运动，带动所述第二密封塞朝靠近所述第二中阀体衬垫的方向进行运动并与所述第二中阀体衬垫上的通孔相适配。其中，在所述回料阀芯的顶端设有第二限位部件，所述第二限位部件设置在所述第二密封塞的上方。根据本技术的第二方面，还提供一种供料装置，包括：储料罐；供料泵；以及上述所述的供料阀组，所述供料泵的入口与所述储料罐连通，所述供料泵的出口与回料阀上的进料口连通，所述回料阀上的回料口与所述储料罐连通。(三)有益效果本技术提供的供料阀组，与现有技术相比，具有如下优点：由于直线电机很容易达到极高和极低的速度，通常可以实现超过5米/秒的应用速度。直线电机具有非常好的恒速特性，速度波动通常低于±0.01％。直线电机具有非常平稳的运动曲线。适合平稳运动要求的速度波动。直线电机的定位精度仅受反馈分辨率的限制，通常可达到微米以下的分辨率。基于直线电机的特性，在本申请中分别增设了第一直线电机和第二直线电机，具体地，通过使得该第一直线电机与回料阀相连接，从而将回料阀内的浆料经连接管输送到涂布阀的内部，此时，通过第一直线电机的输出轴向下运动，带动该回料阀的回料阀芯向下运动，以达到关闭回料阀的目的，然后，第二直线电机的输出轴向上运动，带动涂布阀的涂布阀芯向上运动，达到开启涂布阀的目的，由此，将输送到涂布阀内部的浆料经出料口输送到外部并不断地将浆料涂布到箔材上，当涂布阀与回料阀需要间歇时，打开回料阀，关闭涂布阀，浆料不能经该涂布阀进入到涂布机构的挤出头内，由此，便可以实现涂布间歇动作。通过设定关闭回料阀，打开涂布阀的时间，可以调节涂布长度，反之设定打开回料阀，关闭涂布阀的时间，也可以调节涂布长度，此外，通过控制涂布阀和回料阀的动作顺序及时间差，可以完成涂布起始和结尾的消薄、增厚工作。可见，通过在本申请中增设第一直线电机和第二直线电机，有效地缩短了涂布阀和回料阀的响应周期，使得间歇涂布的速度得到有效提升，确保了涂布精度和涂布质量。附图说明图1为本技术的实施例的供料阀组的整体结构示意图；图2为本技术的实施例的供料阀组的内部结构示意图；图3为本技术的实施例的供料阀组的第一中阀体衬垫与第一密封塞或第二中阀体衬垫与第二密封塞的连接结构示意图。图中，1：涂布阀；1a：出料口；11：涂布阀体；111：第一上阀体；112：第一中阀体；113：第一下阀体；12：涂布阀芯；121：第一限位部件；2：回料阀；2a：进料口；21：回料阀体；211a：回料口；211：第二上阀体；212：第二中阀体；213：第二下阀体；22：回料阀芯；221：第二限位部件；3：连接管；4：第一直线电机；41：第一直线电机的输出轴；5：第二直线电机；51：第二直线电机的输出轴；6：第一中阀体衬垫；7：第一密封塞；8：第二中阀体衬垫；9：第二密封塞；10：浮动接头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种供料阀组，其特征在于，包括：/n涂布阀，在所述涂布阀上构造有出料口；/n回料阀，所述回料阀通过连接管与所述涂布阀连通，在所述回料阀上构造有用于向所述回料阀内输送浆料的进料口；/n第一直线电机，所述第一直线电机与所述回料阀连接，用于将所述回料阀内的浆料经所述连接管输送到所述涂布阀内；以及/n第二直线电机，所述第二直线电机与所述涂布阀连接，用于将输送到所述涂布阀内的浆料经所述出料口输送到外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种供料阀组，其特征在于，包括：
涂布阀，在所述涂布阀上构造有出料口；
回料阀，所述回料阀通过连接管与所述涂布阀连通，在所述回料阀上构造有用于向所述回料阀内输送浆料的进料口；
第一直线电机，所述第一直线电机与所述回料阀连接，用于将所述回料阀内的浆料经所述连接管输送到所述涂布阀内；以及
第二直线电机，所述第二直线电机与所述涂布阀连接，用于将输送到所述涂布阀内的浆料经所述出料口输送到外部。
2.根据权利要求1所述的供料阀组，其特征在于，所述涂布阀包括涂布阀体和设置在所述涂布阀体内的涂布阀芯，所述涂布阀芯与所述第二直线电机的输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的供料阀组，其特征在于，所述涂布阀体从上至下依次包括第一上阀体、第一中阀体以及第一下阀体，在所述第一上阀体的顶端构造有所述出料口，在所述第一上阀体与所述第一中阀体相连接的部位设有第一中阀体衬垫。
4.根据权利要求3所述的供料阀组，其特征在于，所述涂布阀芯的顶端穿过所述第一中阀体衬垫，在所述涂布阀芯的顶端活动式套设有第一密封塞，所述第一密封塞活动式设置在所述第一中阀体衬垫的上方，其中，所述第二直线电机的输出轴向下运动，带动所述涂布阀芯向下运动，通过所述涂布阀芯向下运动，带动所述第一密封塞朝靠近所述第一中阀体衬垫的方向进行运动并与所述第一中阀体衬垫上的通孔相适配。
5.根据权利要求4所述的供料阀组，其特征在于，在所述涂布阀芯的顶端设有第一限位部件，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨涵，王鹏，吴子敬，操文涛，崔鑫，
申请(专利权)人：北京北方华创新能源锂电装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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