用于网状材料的干燥或加热处理的设备及其方法技术

一种用于干燥或加热处理网状材料、优选的是玻璃纤维的方法，其中，　　　　该网状材料以与一个透气式干燥网板相接触的方式通过一个干燥设备，而热处理空气被吹向网状材料并被抽吸透过该网状材料，以便干燥所述材料，　　　　以蒸汽形式脱离该网状材料的水分混合在处理空气中并通过处理空气排出，至少一部分处理空气被再循环而未被再循环的空气则作为废气被排出并由相应部分的低含水量的补给空气来替换，　　　　为了使透过网状材料的处理空气的速度均匀分布，在网状材料的高压侧靠近该网状材料并基本上在整个网状材料上延伸的区域产生压降，且　　　　通过分配构件使处理空气分布在所述压降区的上游区域内，　　　　其特征在于，　　　　形成有第一处理气流，其横截面基本上横贯网状材料的整个宽度，且该横截面沿着网状材料的移动方向延伸的长度基本上小于它垂直于网状材料的移动方向延伸的长度，该第一处理气流的方向基本上垂直于网状材料的表面，　　　　第一处理气流分化成大量的喷气，喷气基本上被引导在由网状材料的移动方向和法线方向所确定的平面内，所述喷气基本上被分配在面向网状材料的整个角形区域上，且　　　　喷气彼此重新混合成第二处理气流，该第二处理气流被引导通过压降区、随后向平放于透气式干燥网板上的网状材料流动并透过该网状材料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于干燥或加热处理网状材料、尤其是玻璃纤维的方法。该网状材料以与透气干燥网板相接触的方式通过干燥设备。对着网状材料吹送热处理空气并使其透过网状材料，以便干燥和/或加热处理所述材料。为了使透过网状材料的处理空气的速度均匀分布，须在网状材料的高压侧、靠近该网状材料并且基本上横跨过整个网状材料的区域产生压降。分配构件用来在该压降区的上游区域分配处理空气。本专利技术还涉及一种适于执行该方法的设备。
技术介绍
网状材料，例如纸或纸浆，通常要么通过对着网状材料吹送热空气以非接触方式烘干，要么通过接触热表面，主要是柱面来干燥。在网状材料，例如纸的柱面式干燥过程中，网状材料由热的柱面来干燥，同时通过网的张力和/或借助于毛毡或干燥网板将网状材料按压在热的柱面上。在非接触式干燥过程中，网状材料通常以漂浮在上下鼓风箱之间的状态来回地经过多个干燥层板，鼓风箱对着网状材料吹出热处理空气，以便烘干所述材料。如果网状材料充分地多孔，那么一个有效的方法是吹送和/或抽吸处理空气或其他合适的干燥介质透过该材料，称为穿透式干燥。在干燥过程中网状材料由透气式干燥网板或由穿孔的柱面适当地支撑。穿透式干燥适于干燥处理例如软绉纸(软薄纸，非织物)和玻璃纤维。在下文中所使用的干燥概念是广义的，因此除了抽水以外它也包括抽汽与供热，以便例如固化粘合剂或者发生其它化学变化。以蒸汽形式脱离网状材料的水分(或其他物质)与处理空气混合在一起并由处理空气排出。因此，为了能够保留干燥效果，部分热处理空气必须作为废气排出去并以更干燥的且优选的是供热的空气来代替。当然，这种排气与替换处于这样的有限程度，即，在该有限程度内使得高湿物保持在废气中从而能够恰好避免在暴露部分发生冷凝和侵蚀。大部分处理空气被再循环。处理空气由供应到补给空气与再循环空气组成的混合物的热量来加热。这通常通过回热式热交换来实现，其中加热介质是低压蒸汽或中压蒸汽，但也能以其它方式实现，例如通过直接置于再循环流中的一个或多个气体燃烧器来实现。在需要加强干燥的情况下，就增大供热，而在需要减少干燥的情况下，就减少供热。在穿透式干燥过程中，在织物表面上的处理空气的速度与温度分布是非常敏感的参数。在干燥网状玻璃纤维网时这种敏感确实达到了特别高的程度。为了尽可能保证至少均匀的速度分布，在上游侧的网状材料附近放置有穿孔板或类似物。利用这样的板能产生压降，使得速度差异平衡至一定程度。压降越高，平衡得越好。不过，质量要求的提高导致出现这样的情形，即，现在很难满足合理压降的需求。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种网状材料的穿透式干燥机。本专利技术的第二个目的是提供一种网状材料的穿透式干燥机，该干燥机具有减小的压降，能够实现关于穿透网状材料的速度分布的理想条件。本专利技术的第三个目的是提供一种网状材料的穿透式干燥机，该干燥机能满足关于穿透网状材料的速度分布的、比使用现有技术所能达到的要求更高的要求。本专利技术的第四个目的是提供一种网状材料的穿透式干燥机，使得干燥后的网状材料能满足比使用现有技术所达到的要求更高的要求。本专利技术涉及一种网状材料、优选的是玻璃纤维的干燥和/或加热处理方法。网状材料以与透气式干燥网板相接触的方式通过干燥设备，同时对着网状材料吹送热处理空气并抽吸该热处理空气使其透过网状材料，以便干燥或加热所述材料。以蒸汽形式脱离网状材料的水分或其它物质混合在处理空气中并通过处理空气排出，至少一部分处理空气被再循环而未被再循环的处理空气则作为废气被排出并由相应部分的低含水量的补给空气来替换。为了使透过网状材料的处理空气的速度均匀分布，在网状材料的高压侧靠近该网状材料并基本上在整个网状材料上延伸的区域产生压降。分配构件用来使处理空气分布在所述压降区的上游区域。根据本专利技术，形成有第一处理气流，其横截面基本上在网状材料的整个宽度上延伸，且该横截面沿着网状材料的移动方向延伸的长度基本上小于它垂直于网状材料的移动方向延伸的长度，该第一处理气流的方向基本上垂直于网状材料的表面。第一处理气流分化成大量的喷气，喷气基本上被引导在由网状材料的移动方向和法线方向所确定的平面内，所述喷气基本上分布在面向网状材料的整个角形区域上。此后，喷气彼此重新混合成第二处理气流，该第二处理气流被引导通过压降区、随后向着平放在透气式干燥网板上的网状材料流动并透过该网状材料。本专利技术还涉及一种网状材料、优选的是玻璃纤维的干燥或加热处理设备，包括用于传送网状材料的透气式干燥网板，一个或多个风扇，风扇对着网状材料吹送热处理空气并抽吸该热处理空气使其透过网状材料；一个包围风扇的腔室基本上在网状材料的整个宽度上延伸。一个或多个分配构件，它们优选地相对靠近风扇设置，以便分配处理空气。位于网状材料的高压侧的产生压降的构件，该构件靠近网状材料并基本上在整个网状材料上延伸。根据本专利技术，该腔室具有基本上平行于网状材料的表面的限定面，该限定面具有基本上在网状材料的整个宽度上延伸的开口，开口沿着网状材料的移动方向的长度充分地小于它垂直于网状材料的移动方向的长度。设置在腔室外面的分配构件完全地覆盖该开口。分配构件由弓形穿孔板件组成。产生压降的构件由平的穿孔板件构成。因此本专利技术涉及一种所谓网状材料的穿透式干燥方法及设备。网状材料的干燥过程至少充分地在一个外壳的内部发生，该外壳完全或基本上完全包围住干燥设备。干燥设备分成几个部分，网状材料在透气式干燥网板上连续通过这几个部分。在干燥设备的每一部分的单独回路中，使用过的处理空气主体部分进行再循环，该主体部分与补给风相混合并被加热到理想的温度。加热过程常常以回热方式进行，但也可以利用直接置于处理气流中的一个或多个气体燃烧器。气流的大小由置于加热部分下游处但却是网状材料上游处的风扇来确定，使得高压仅存在于风扇与网状材料之间的区域，而低压主要分布在网状材料以下以及再循环回路本身以内。风扇优选的是径向风扇，在它们的高压侧有腔室，从该腔室起处理空气向着平放在透气式干燥网板上的网状材料流动并透过该网板。腔室有面向网状材料的开口。该开口设置在腔室的一个限定面内或者由一个限定面构成。从而该腔室可以完全没有一个壁，因此该腔室的定界被称为限定面。开口沿着网状材料的移动方向延伸的长度充分地小于它垂直于网状材料的移动方向延伸的长度；优选的是开口形成矩形，其侧边垂直于网状材料的移动方向，且特别的是，它可以由腔室的延伸部分形成。其流向基本上垂直于网状材料的表面的第一处理气流被引导通过该开口。第一处理气流分化成大量喷气，喷气基本上被引导在由网状材料的移动方向和法线方向确定的平面内，同时这些喷气基本上分布在面向网状材料的整个弓形区域上。从而喷气基本上没有垂直于平放在网平板上的网状材料的部分。气流的分化借助于设置在腔室外面且完全或基本上完全覆盖开口的分配构件来实现。分配构件呈弓形穿孔板件的形式，例如穿孔板。弓形穿孔板适于整体或部分地形成为直柱体的部分包络面。它可以，例如，形成为直圆柱体的部分包络面，优选的是形成为直圆柱体的半包络面。它也可以形成为直多面柱体的部分包络面，例如形成为由基本上为平板形的子构件组成的直多面柱体的部分包络面，优选地基本上形成为直等边多面柱体的半包络面。弓形穿孔板件在中间部分的穿孔度应低于侧边部分。弓形穿孔板件的穿孔适于由基本上为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：英厄马尔·吕德尔，奥克·林奎斯特，海基·萨洛，
申请(专利权)人：安德里茨技术资产管理有限公司，
类型：发明
国别省市：