一种纸质印刷品印刷打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸质印刷品印刷打包装置，其结构包括固定架、顶板和延伸机构，本实用新型专利技术通过设置了延伸机构在压板外侧，通过根据纸张的大小调整两个延伸的长度，通过向下挤压压杆使得压杆带动第一圆块向下移动，并且第一圆块带动转板前侧向上转动而拉动第二圆块和卡杆向上移动，从而实现卡杆脱离卡槽内侧，然后拉动延伸板对延伸板的位置进行调整，当调整结束后，可取消对压杆的压力，使得卡杆受到压缩弹簧的弹力向下移动固定在卡槽内侧，从而实现延伸板位置的固定，达到了快速根据纸张的大小对压板的长度进行调整，使得更便于进行包装，为工作带来方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质印刷品印刷打包装置
本技术涉及打包装置
，具体涉及一种纸质印刷品印刷打包装置。
技术介绍
数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景，是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品，目前，印刷后的纸张需要进行打包，由于纸张叠在一起会比较蓬松，直接打包的话占用空间比较大，并且运输过程中容易松散，所以需要使用到专门的打包装置将纸张进行压紧后再进行包装。当打包装置在压紧纸张时，由于压板的大小较为固定，而在压紧较大的纸张时，较小的压板会使得纸张的两端向上翘起，并且压紧的稳定性较差，而压板在压紧较小的纸张时，会造成过大面积将纸张的顶部压住而不便于包装，为工作带来不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种纸质印刷品印刷打包装置，解决了当打包装置在压紧纸张时，由于压板的大小较为固定，而在压紧较大的纸张时，较小的压板会使得纸张的两端向上翘起，并且压紧的稳定性较差，而压板在压紧较小的纸张时，会造成过大面积将纸张的顶部压住而不便于包装，为工作带来不便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种纸质印刷品印刷打包装置，包括固定架、顶板和延伸机构，所述固定架对称安装有两个于打包平台顶端面左右两侧，所述顶板锁合于固定架顶端面，且顶板顶端面中部安装有气缸，所述气缸底部输出轴穿过顶板顶端面后固定连接于压板顶端面中部，所述延伸机构设置于顶板底部，所述延伸机构由延伸板、滑槽、限位板、卡槽、稳定机构、外壳、压杆、固定板、第一圆块、转板、第二圆块、卡杆、固定环、导向环和压缩弹簧组成，所述延伸板前后两端一体化结构设置有限位板，且延伸板和限位板滑动安装于压板底端面开设的滑槽内侧，所述稳定机构设置于延伸板顶部，所述外壳锁合于压板顶端面，所述压杆贯穿于外壳和固定板顶端面，所述固定板紧固于外壳内侧左端面，所述第一圆块焊接于压杆右端面，且第一圆块活动伸入于转板左端面后部，所述转板左端面中部与外壳内侧左端面转动连接，所述第二圆块焊接于卡杆右端面，且第二圆块活动伸入于转板左端面前部，所述卡杆穿过导向环顶端面后相吻合于延伸板顶端面的卡槽内侧，所述固定环紧固于卡杆外侧中上部，所述导向环紧固于外壳内侧底端，所述压缩弹簧两端分别固定连接于固定环底端面和导向环顶端面。进一步的，所述打包平台侧表面安装有控制器，且打包平台底端面左右两侧紧固有支撑架。进一步的，所述稳定机构由套筒、导向槽和滑杆组成，所述套筒滑动安装于顶板底端面开设的导向槽内侧，所述滑杆锁合于延伸板顶端面远离压板一侧，且滑杆活动伸入于套筒内侧。进一步的，所述延伸板底端面相齐平于压板底端面，且延伸板外侧端面为光滑无毛刺。进一步的，所述卡槽等间距开设有两个以上于延伸板顶端面，且两个卡槽之间的间距为2cm。进一步的，所述压杆呈T字外形，且压杆的顶端面通过粘合剂粘贴有一层柔性硅胶层。进一步的，所述转板左端面前后两侧均开设有开口，且开口的内侧端面分别贴合于第二圆块和第一圆块侧表面。进一步的，所述卡杆底部为扁平的方形状，且压板顶端面左右两侧开设有相对应于卡杆的透孔。进一步的，所述外壳内侧顶端面与卡杆顶端面的垂直距离为5cm，且外壳底部四端开设有安装螺孔。进一步的，所述气缸型号为MA16气缸。进一步的，所述卡杆材质为碳钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当打包装置在压紧纸张时，由于压板的大小较为固定，而在压紧较大的纸张时，较小的压板会使得纸张的两端向上翘起，并且压紧的稳定性较差，而压板在压紧较小的纸张时，会造成过大面积将纸张的顶部压住而不便于包装，为工作带来不便的问题，本技术通过设置了延伸机构在压板外侧，通过根据纸张的大小调整两个延伸的长度，通过向下挤压压杆使得压杆带动第一圆块向下移动，并且第一圆块带动转板前侧向上转动而拉动第二圆块和卡杆向上移动，从而实现卡杆脱离卡槽内侧，然后拉动延伸板对延伸板的位置进行调整，当调整结束后，可取消对压杆的压力，使得卡杆受到压缩弹簧的弹力向下移动固定在卡槽内侧，从而实现延伸板位置的固定，达到了快速根据纸张的大小对压板的长度进行调整，使得更便于进行包装，为工作带来方便的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的延伸机构结构示意图；图3为本技术的延伸机构右视剖面结构示意图；图4为本技术的固定架正视结构示意图；图5为本技术的A处结构放大示意图。图中：固定架-1、顶板-2、气缸-3、压板-4、打包平台-5、控制器-6、支撑架-7、延伸机构-8、延伸板-81、滑槽-82、限位板-83、卡槽-84、稳定机构-85、外壳-86、压杆-87、固定板-88、第一圆块-89、转板-810、第二圆块-811、卡杆-812、固定环-813、导向环-814、压缩弹簧-815、套筒-851、导向槽-852、滑杆-853。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种纸质印刷品印刷打包装置：包括固定架1、顶板2和延伸机构8，固定架1对称安装有两个于打包平台5顶端面左右两侧，顶板2锁合于固定架1顶端面，且顶板2顶端面中部安装有气缸3，气缸3底部输出轴穿过顶板2顶端面后固定连接于压板4顶端面中部，延伸机构8设置于顶板2底部，延伸机构8由延伸板81、滑槽82、限位板83、卡槽84、稳定机构85、外壳86、压杆87、固定板88、第一圆块89、转板810、第二圆块811、卡杆812、固定环813、导向环814和压缩弹簧815组成，延伸板81前后两端一体化结构设置有限位板83，且延伸板81和限位板83滑动安装于压板4底端面开设的滑槽82内侧，稳定机构85设置于延伸板81顶部，外壳86锁合于压板4顶端面，压杆87贯穿于外壳86和固定板88顶端面，固定板88紧固于外壳86内侧左端面，第一圆块89焊接于压杆87右端面，且第一圆块89活动伸入于转板810左端面后部，转板810左端面中部与外壳86内侧左端面转动连接，第二圆块811焊接于卡杆812右端面，且第二圆块811活动伸入于转板810左端面前部，卡杆812穿过导向环814顶端面后相吻合于延伸板81顶端面的卡槽84内侧，固定环813紧固于卡杆812外侧中上部，导向环814紧固于外壳86内侧底端，压缩弹簧815两端分别固定连接于固定环813底端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质印刷品印刷打包装置，包括固定架(1)和顶板(2)，所述固定架(1)对称安装有两个于打包平台(5)顶端面左右两侧，所述顶板(2)锁合于固定架(1)顶端面，且顶板(2)顶端面中部安装有气缸(3)，所述气缸(3)底部输出轴穿过顶板(2)顶端面后固定连接于压板(4)顶端面中部；/n其特征在于：还包括延伸机构(8)，所述延伸机构(8)设置于顶板(2)底部，所述延伸机构(8)由延伸板(81)、滑槽(82)、限位板(83)、卡槽(84)、稳定机构(85)、外壳(86)、压杆(87)、固定板(88)、第一圆块(89)、转板(810)、第二圆块(811)、卡杆(812)、固定环(813)、导向环(814)和压缩弹簧(815)组成，所述延伸板(81)前后两端一体化结构设置有限位板(83)，且延伸板(81)和限位板(83)滑动安装于压板(4)底端面开设的滑槽(82)内侧，所述稳定机构(85)设置于延伸板(81)顶部，所述外壳(86)锁合于压板(4)顶端面，所述压杆(87)贯穿于外壳(86)和固定板(88)顶端面，所述固定板(88)紧固于外壳(86)内侧左端面，所述第一圆块(89)焊接于压杆(87)右端面，且第一圆块(89)活动伸入于转板(810)左端面后部，所述转板(810)左端面中部与外壳(86)内侧左端面转动连接，所述第二圆块(811)焊接于卡杆(812)右端面，且第二圆块(811)活动伸入于转板(810)左端面前部，所述卡杆(812)穿过导向环(814)顶端面后相吻合于延伸板(81)顶端面的卡槽(84)内侧，所述固定环(813)紧固于卡杆(812)外侧中上部，所述导向环(814)紧固于外壳(86)内侧底端，所述压缩弹簧(815)两端分别固定连接于固定环(813)底端面和导向环(814)顶端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸质印刷品印刷打包装置，包括固定架(1)和顶板(2)，所述固定架(1)对称安装有两个于打包平台(5)顶端面左右两侧，所述顶板(2)锁合于固定架(1)顶端面，且顶板(2)顶端面中部安装有气缸(3)，所述气缸(3)底部输出轴穿过顶板(2)顶端面后固定连接于压板(4)顶端面中部；
其特征在于：还包括延伸机构(8)，所述延伸机构(8)设置于顶板(2)底部，所述延伸机构(8)由延伸板(81)、滑槽(82)、限位板(83)、卡槽(84)、稳定机构(85)、外壳(86)、压杆(87)、固定板(88)、第一圆块(89)、转板(810)、第二圆块(811)、卡杆(812)、固定环(813)、导向环(814)和压缩弹簧(815)组成，所述延伸板(81)前后两端一体化结构设置有限位板(83)，且延伸板(81)和限位板(83)滑动安装于压板(4)底端面开设的滑槽(82)内侧，所述稳定机构(85)设置于延伸板(81)顶部，所述外壳(86)锁合于压板(4)顶端面，所述压杆(87)贯穿于外壳(86)和固定板(88)顶端面，所述固定板(88)紧固于外壳(86)内侧左端面，所述第一圆块(89)焊接于压杆(87)右端面，且第一圆块(89)活动伸入于转板(810)左端面后部，所述转板(810)左端面中部与外壳(86)内侧左端面转动连接，所述第二圆块(811)焊接于卡杆(812)右端面，且第二圆块(811)活动伸入于转板(810)左端面前部，所述卡杆(812)穿过导向环(814)顶端面后相吻合于延伸板(81)顶端面的卡槽(84)内侧，所述固定环(813)紧固于卡杆(812)外侧中上部，所述导向环(814)紧固于外壳(86)内侧底端，所述压缩弹簧(815)两端分别固定连接于固定环(813)底端面和导向环(814)顶端面。


2.根据权利要求1所述的一种纸质印...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春平，潘玉兰，潘玉龙，虞秋枫，徐立新，
申请(专利权)人：常州市通华印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32