一种新型取料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型取料机，包括底座，所述底座的上端面的中心处设置有取料机构，所述取料机构包括取料架，所述取料架的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮，两个所述传送齿轮之间通过传送带传动连接，所述取料架的上端面对称固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧等间距的开设有多个弹簧腔。本实用新型专利技术，商品会压迫弹性滑轮，进而压迫压杆，进而通过压板压迫弹簧，弹簧的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮和导向板抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮可以减小商品与挡板之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型取料机
本技术涉及货物取料
，尤其涉及一种新型取料机。
技术介绍
在一些大型的食品加工厂，需要将包装好的食品输送到下一个环节步骤，此过程中，就需要用到取料机来完成食品的搬运和移动，使得食品安全的到达下一环节步骤。取料机在使用机械手将商品放置在取料机的传送带上后，食品的包装很容易与传送带两侧的挡板发生碰撞，一方面很可能造成了包装的划伤，另一方面增大了包装与挡板的之间的摩擦力，造成商品容易堵塞。为此，我们提出一种新型取料机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决取料机在使用机械手将商品放置在取料机的传送带上后，食品的包装很容易与传送带两侧的挡板发生碰撞，一方面很可能造成了包装的划伤，另一方面增大了包装与挡板的之间的摩擦力，造成商品容易堵塞的缺点，而提出的一种新型取料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型取料机，包括底座，所述底座的上端面的中心处设置有取料机构，所述取料机构包括取料架，所述取料架的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮，两个所述传送齿轮之间通过传送带传动连接，所述取料架的上端面对称固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧等间距的开设有多个弹簧腔，每个所述弹簧腔内均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的一端固定安装在弹簧腔的内壁上，每个所述弹簧的另一端均固定安装有压板，每个所述压板均滑动连接在弹簧腔内，每个所述压板的另一端均固定连接有压杆，每个所述压杆背离压板的一端均贯穿挡板的侧壁并转动固定连接有导向板，所述导向板的背离压杆的一侧均转动连接有弹性滑轮，每个所述弹性滑轮背离压杆的一端均转动连接有弹性滑轮。优选的，所述取料架的下端面通过多个支撑腿固定连接在底座的上端面，所述取料架的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与左侧的传送齿轮固定连接。优选的，所述底座上端面的左侧固定安装有包装机，所述包装机的右侧壁上固定安装有出料口，所述出料口位于取料架的左端的正上方。优选的，所述底座上端面的右侧固定安装有接料箱，所述接料箱的左侧壁上固定安装有接料口，所述接料口位于取料架的右端的下方。优选的，所述包装机的表面设置有防腐层，所属防腐层为铬。优选的，所述驱动电机采用YZ型鼠笼式电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当包装机内的商品通过机械手放置在取料机的传送带上后，驱动电机的输出端会带动传送齿轮顺时针转动，进而带动传送带上的商品货物向右边移动，此过程中，商品会与挡板的内侧壁之间发生碰撞，此过程中，商品会压迫弹性滑轮，进而压迫压杆，进而通过压板压迫弹簧，弹簧的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮和导向板抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮可以减小商品与挡板之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。附图说明图1为本技术提出的一种新型取料机的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种新型取料机中取料架的俯视结构示意图；图3为图2中A的局部放大结构示意图。图中：1底座、2包装机、3挡板、4取料架、5传送齿轮、6接料口、7接料箱、8传送带、9驱动电机、10弹性滑轮、11压板、12弹簧、13弹簧腔、14压杆、15导向板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型取料机，包括底座1，底座1的上端面的中心处设置有取料机构，取料机构包括取料架4，取料架4的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮5，两个传送齿轮5之间通过传送带8传动连接，取料架4的上端面对称固定连接有两个挡板3，两个挡板3相对的一侧等间距的开设有多个弹簧腔13，每个弹簧腔13内均固定安装有弹簧12，每个弹簧12的一端固定安装在弹簧腔13的内壁上，每个弹簧12的另一端均固定安装有压板11，每个压板11均滑动连接在弹簧腔13内，每个压板11的另一端均固定连接有压杆14，每个压杆14背离压板11的一端均贯穿挡板3的侧壁并转动固定连接有导向板15，导向板15的背离压杆14的一侧均转动连接有弹性滑轮10，每个弹性滑轮10背离压杆14的一端均转动连接有弹性滑轮10，取料架4的下端面通过多个支撑腿固定连接在底座1的上端面，取料架4的侧壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9采用YZ型鼠笼式电机，YZ型鼠笼式电机震动小，散热性能好，驱动电机9的输出端与左侧的传送齿轮5固定连接，底座1上端面的左侧固定安装有包装机2，包装机2的右侧壁上固定安装有出料口，出料口位于取料架4的左端的正上方，底座1上端面的右侧固定安装有接料箱7，接料箱7的左侧壁上固定安装有接料口6，接料口6位于取料架4的右端的下方，包装机2的表面设置有防腐层，属防腐层为铬，增强了包装机2表面的防腐性。本技术中，使用者使用该装置时，当包装机2内的商品通过机械手放置在取料机的传送带8上后，驱动电机9的输出端会带动传送齿轮5顺时针转动，进而带动传送带8上的商品货物向右边移动，此过程中，商品会与挡板3的内侧壁之间发生碰撞，此过程中，商品会压迫弹性滑轮10，进而压迫压杆14，进而通过压板11压迫弹簧12，弹簧12的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮10和导向板15抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板3之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮10可以减小商品与挡板3之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型取料机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面的中心处设置有取料机构，所述取料机构包括取料架（4），所述取料架（4）的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮（5），两个所述传送齿轮（5）之间通过传送带（8）传动连接，所述取料架（4）的上端面对称固定连接有两个挡板（3），两个所述挡板（3）相对的一侧等间距的开设有多个弹簧腔（13），每个所述弹簧腔（13）内均固定安装有弹簧（12），每个所述弹簧（12）的一端固定安装在弹簧腔（13）的内壁上，每个所述弹簧（12）的另一端均固定安装有压板（11），每个所述压板（11）均滑动连接在弹簧腔（13）内，每个所述压板（11）的另一端均固定连接有压杆（14），每个所述压杆（14）背离压板（11）的一端均贯穿挡板（3）的侧壁并转动固定连接有导向板（15），所述导向板（15）的背离压杆（14）的一侧均转动连接有弹性滑轮（10），每个所述弹性滑轮（10）背离压杆（14）的一端均转动连接有弹性滑轮（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型取料机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面的中心处设置有取料机构，所述取料机构包括取料架（4），所述取料架（4）的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮（5），两个所述传送齿轮（5）之间通过传送带（8）传动连接，所述取料架（4）的上端面对称固定连接有两个挡板（3），两个所述挡板（3）相对的一侧等间距的开设有多个弹簧腔（13），每个所述弹簧腔（13）内均固定安装有弹簧（12），每个所述弹簧（12）的一端固定安装在弹簧腔（13）的内壁上，每个所述弹簧（12）的另一端均固定安装有压板（11），每个所述压板（11）均滑动连接在弹簧腔（13）内，每个所述压板（11）的另一端均固定连接有压杆（14），每个所述压杆（14）背离压板（11）的一端均贯穿挡板（3）的侧壁并转动固定连接有导向板（15），所述导向板（15）的背离压杆（14）的一侧均转动连接有弹性滑轮（10），每个所述弹性滑轮（10）背离压杆（14）的一端均转动连接有弹性滑轮（10）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇如成，王斌，王平，
申请(专利权)人：安徽华安丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34