一种干燥阳极泥的方法技术

技术编号:2471878 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种干燥阳极泥的方法,涉及干燥高热敏性不均匀、比重差别较大的物料,特别是干燥镍阳极泥的方法。其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。本发明专利技术具有工艺过程简单,设备干燥速度快、时间短,物料干燥均匀,干燥时间可调的优点,干燥过程稳定性好。同时,干燥与除尘集于一体,节约投资,减小占地面积,解决了多口出料的难题,烟气可达标排放。

【技术实现步骤摘要】

,涉及干燥高热敏性不均匀、比重差别较大的物料,特别是干燥镍阳极泥的方法。
技术介绍
湿法冶金生产电解镍后的阳极泥中的水份达到20%左右,目前硫磺生产中,加入熔硫釜的已晾晒阳极泥含水在12%左右,熔硫前期实际上是蒸发水分的过程,消耗热量占熔硫总热量的56%,影响熔硫生产效率,而且蒸发出大量含酸水汽污染环境,腐蚀设备设施。另外,冬季是硫磺产品销售旺季,但因阳极泥堆放场地封冻和物料含湿量大,被迫停产,造成极大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效减少利于镍阳极泥生产者硫磺时的热能消耗,减少污染,保证冬季生产的干燥阳极泥的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的。,其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。本专利技术的方法,其特征在于其流化床气流进风温度在100-110℃。采用本专利技术的方法,可以有效地将阳极泥进行干燥,降低了硫磺生产过程的能量消耗,减少了生产环境污染。工艺过程简单,干燥速度快、物料干燥均匀,操作过程稳定性好。同时,干燥与除尘集于一体,节约投资,减小占地面积,解决了多口出料的难题,烟气可达标排放。具体实施例方式,将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机均匀给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,在引风机、鼓风机及换热器共同作用下,气流均匀吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,控制进风温度在100-110℃,得到含水份重量小于3%的阳极泥。阳极泥经星型给料阀、斗式提升机输送到干料仓,尾气经喷淋塔洗涤后达标排放。实施例1抓斗吊将含水重量15%的阳极泥抓入湿料仓,由圆盘给料机均匀给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床。在引风机、鼓风机及换热器共同作用下,控制进风温度为100℃,经30分钟完成干燥过程,干燥后含水份3%的阳极泥经星型给料阀、斗式提升机输送到干料仓,尾气经喷淋塔洗涤后达标排放。实施例2抓斗吊将含水重量为14%阳极泥抓入湿料仓由圆盘给料机均匀给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床。在引风机、鼓风机及换热器共同作用下,控制进风温度为105℃,经29分钟便可完成干燥过程,干燥后含水份3%左右的阳极泥经星型给料阀、斗式提升机输送到干料仓,尾气经喷淋塔洗涤后达标排放。实施例3抓斗吊将含水重量为16%的阳极泥抓入湿料仓由圆盘给料机均匀给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入重,内置布袋式流化床。在引风机、鼓风机及换热器共同作用下,控制进风温度为110℃,经27分钟便可完成干燥过程,干燥后含水份2%的阳极泥经星型给料阀、斗式提升机输送到干料仓,尾气经喷淋塔洗涤后达标排放。权利要求1.,其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于其流化床气流进风温度在100-110℃。全文摘要,涉及干燥高热敏性不均匀、比重差别较大的物料,特别是干燥镍阳极泥的方法。其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。本专利技术具有工艺过程简单,设备干燥速度快、时间短,物料干燥均匀,干燥时间可调的优点,干燥过程稳定性好。同时,干燥与除尘集于一体,节约投资,减小占地面积,解决了多口出料的难题,烟气可达标排放。文档编号F26B3/08GK1936090SQ20061015279公开日2007年3月28日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日专利技术者王伟, 陈胜维, 李俊兰, 顾红生, 蔡玉兰 申请人:金川集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥阳极泥的方法,其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟陈胜维李俊兰顾红生蔡玉兰
申请(专利权)人:金川集团有限公司
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]

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