一种热转移印花二次渗透装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热转移印花二次渗透装置，包括箱体，箱体的顶端贯通连接进气孔，箱体的底端贯通连接出气管，出气管内安装有排气扇和防护网，排气扇通过连接杆固定连接在出气管的内腔壁上，进气孔内均匀的设有若干顶轮，箱体的顶端左右两侧对称设有与顶轮相配合的支架，支架的内腔顶壁固定连接伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接压轮，伸缩杆的外侧套设有弹簧；从热转印机上下来的布料直接从顶轮的顶面行走，且两个压轮压在布料的上方，使得布料紧贴在顶轮上，同时利用排气扇牵引布料上部的空气穿过布料进入进气孔内，然后经箱体并通过出气管排出，空气下流使得布料上气化染料下降，染附在布料的深层，实现深层次的印染，大幅提升印花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热转移印花二次渗透装置
本技术涉及热转移印花
，具体是一种热转移印花二次渗透装置。
技术介绍
传统的印花纺织面料一般是先由经线和纬线交织制成成品后再进行布面染色印花工艺,其花色效果平淡,色彩视觉效果单一,颜色过渡不够自然,层次感不足且不具有立体感官效应,无法呈现鲜明的花色亮点,因此根本无法满足高档面料所要呈现的三维立体视觉效果。相比之下,采用热转移印经工艺生产的面料则花型的立体感较强,随着观察角度的变化,其颜色亦会变化、深浅不一，层层叠叠，似有水墨画传统画法中的“积墨”效果，给人以朦朦胧胧、浑然一体的美感及栩栩如生的动感。但是，在热转移针线纺织面料生产方法中，普通热转移印花时，过剩染料只能在布料表面，无法到达布料根底，染料渗透度不够，导致印花质量大幅下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热转移印花二次渗透装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热转移印花二次渗透装置，包括箱体，箱体的顶端贯通连接进气孔，箱体的底端贯通连接出气管，出气管内安装有排气扇和防护网，防护网设在排气扇的下方，排气扇通过连接杆固定连接在出气管的内腔壁上，进气孔内均匀的设有若干顶轮，箱体的顶端左右两侧对称设有与顶轮相配合的支架，支架的内腔顶壁固定连接伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接压轮，伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的端部固定连接在支架的内腔顶壁，从热转印机上下来的布料直接从顶轮的顶面行走，且两个压轮压在布料的上方，使得布料紧贴在顶轮上，同时启动排气扇，利用排气扇牵引布料上部的空气穿过布料进入进气孔内，然后经箱体并通过出气管排出，空气下流使得布料上气化的染料下降，染附在布料的深层，从而实现深层次的印染，大幅提升印花质量。作为本技术的进一步方案：顶轮包括内辊和顶筒，内辊通过转轴转动连接在进气孔上，内辊的外侧套设有顶筒，内辊的轴线与顶筒的轴线重合，内辊与顶筒之间均匀的设有若干稳定杆，顶筒通过稳定杆固定连接在内辊上，利用顶筒顶起布料，且利用顶筒与内辊之间的间隙，提高空气的可流动性，提高深层次印染效果。作为本技术的进一步方案：顶筒上均匀的设有若干通孔，通过设置通孔，提高布料与顶筒结合出空气的可流动性。作为本技术的进一步方案：箱体的内腔底壁设有与出气管相配合的导流斗，利用导流斗引流箱体内的空气进入出气管，提高空气流动速度，进而提高深层次印花效果。作为本技术的进一步方案：支架是U型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果：从热转印机上下来的布料直接从顶轮的顶面行走，且两个压轮压在布料的上方，使得布料紧贴在顶轮上，同时利用排气扇牵引布料上部的空气穿过布料进入进气孔内，然后经箱体并通过出气管排出，空气下流使得布料上气化的染料下降，染附在布料的深层，从而实现深层次的印染，大幅提升印花质量。附图说明图1为一种热转移印花二次渗透装置的结构示意图；图2为一种热转移印花二次渗透装置的顶轮的结构示意图；图3为一种热转移印花二次渗透装置的顶筒的结构示意图；图4为一种热转移印花二次渗透装置的支架的立体图的结构示意图。图中：1-箱体，2-进气孔，3-顶轮，31-内辊，32-转轴，33-顶筒，34-稳定杆，35-通孔，4-出气管，5-排气扇，6-连接杆，7-防护网，8-导流斗，9-支架，10-压轮，11-伸缩杆，12-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参阅图1-4，一种热转移印花二次渗透装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端贯通连接进气孔2，箱体1的底端贯通连接出气管4，所述出气管4内安装有排气扇5和防护网7，所述防护网7设在排气扇5的下方，所述排气扇5通过连接杆6固定连接在出气管4的内腔壁上，所述进气孔2内均匀的设有若干顶轮3，所述箱体1的顶端左右两侧对称设有与顶轮3相配合的支架9，所述支架9是U型结构，支架9的内腔顶壁固定连接伸缩杆11，所述伸缩杆11的底端固定连接压轮10，伸缩杆11的外侧套设有弹簧12，所述弹簧12的端部固定连接在支架9的内腔顶壁，从热转印机上下来的布料直接从顶轮3的顶面行走，且两个压轮10压在布料的上方，使得布料紧贴在顶轮3上，同时启动排气扇5，利用排气扇5牵引布料上部的空气穿过布料进入进气孔2内，然后经箱体1并通过出气管4排出，空气下流使得布料上气化的染料下降，染附在布料的深层，从而实现深层次的印染，大幅提升印花质量。所述箱体1的内腔底壁设有与出气管4相配合的导流斗8，利用导流斗8引流箱体1内的空气进入出气管4，提高空气流动速度，进而提高深层次印花效果。实施例2本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述顶轮3包括内辊31和顶筒33，所述内辊31通过转轴32转动连接在进气孔2上，内辊31的外侧套设有顶筒33，内辊31的轴线与顶筒33的轴线重合，内辊31与顶筒33之间均匀的设有若干稳定杆34，所述顶筒33通过稳定杆34固定连接在内辊31上，利用顶筒33顶起布料，且利用顶筒33与内辊31之间的间隙，提高空气的可流动性，提高深层次印染效果。所述顶筒33上均匀的设有若干通孔35，通过设置通孔35，提高布料与顶筒33结合出空气的可流动性。实施例1-2的工作原理，从热转印机上下来的布料直接从顶轮3的顶面行走，且两个压轮10压在布料的上方，使得布料紧贴在顶轮3上，同时启动排气扇5，利用排气扇5牵引布料上部的空气穿过布料进入进气孔2内，然后经箱体1并通过出气管4排出，空气下流使得布料上气化的染料下降，染附在布料的深层，从而实现深层次的印染，大幅提升印花质量。本技术的创新点在于，从热转印机上下来的布料直接从顶轮3的顶面行走，且两个压轮10压在布料的上方，使得布料紧贴在顶轮3上，同时启动排气扇5，利用排气扇5牵引布料上部的空气穿过布料进入进气孔2内，然后经箱体1并通过出气管4排出，空气下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转移印花二次渗透装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶端贯通连接进气孔(2)，箱体(1)的底端贯通连接出气管(4)，其特征在于，出气管(4)内安装有排气扇(5)和防护网(7)，防护网(7)设在排气扇(5)的下方，排气扇(5)通过连接杆(6)固定连接在出气管(4)的内腔壁上，进气孔(2)内均匀的设有若干顶轮(3)，箱体(1)的顶端左右两侧对称设有与顶轮(3)相配合的支架(9)，支架(9)的内腔顶壁固定连接伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的底端固定连接压轮(10)，伸缩杆(11)的外侧套设有弹簧(12)，弹簧(12)的端部固定连接在支架(9)的内腔顶壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转移印花二次渗透装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶端贯通连接进气孔(2)，箱体(1)的底端贯通连接出气管(4)，其特征在于，出气管(4)内安装有排气扇(5)和防护网(7)，防护网(7)设在排气扇(5)的下方，排气扇(5)通过连接杆(6)固定连接在出气管(4)的内腔壁上，进气孔(2)内均匀的设有若干顶轮(3)，箱体(1)的顶端左右两侧对称设有与顶轮(3)相配合的支架(9)，支架(9)的内腔顶壁固定连接伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的底端固定连接压轮(10)，伸缩杆(11)的外侧套设有弹簧(12)，弹簧(12)的端部固定连接在支架(9)的内腔顶壁。


2.根据权利要求1所述的一种热转移印花二次渗透装置，其特征在于，所述顶轮(3)包括内辊(31)和顶筒(33)，内辊(31)通过转轴(32)转动连接在进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：程东喜，
申请(专利权)人：苏州市彩旺纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32