一种多功能热转印组合机制造技术

本实用新型专利技术属于热转印技术领域，具体涉及了一种多功能热转印组合机。为了解决存在的无法满足表面为曲面的转印问题，本实用新型专利技术提出了一种可以平面转印也可以曲面转印的多功能热转印组合机。为了实现上述目的，本实用新型专利技术所采用的技术方案是，一种多功能热转印组合机，包括电源模块和控制模块，还包括：控制器，与电源模块电连接；底盘，与控制器电连接，与电源模块电连接；旋转臂，与控制器电连接，与底盘固定连接；顶盖，与控制器电连接，与旋转臂滑动连接；拉杆结构，与旋转臂滑动连接，与顶盖滑动连接，与控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能热转印组合机
本技术属于热转印
，具体涉及了一种多功能热转印组合机。
技术介绍
热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印纸加工两大部分，转印纸印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印纸上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但现在我们接触较多的还是平面热转印，还不能满足表面为曲面的工件。
技术实现思路
为了解决上述存在的无法满足表面为曲面的转印问题，本技术提出了一种可以平面转印也可以曲面转印的多功能热转印组合机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种多功能热转印组合机，包括电源模块和控制模块，还包括：控制器，与电源模块电连接；底盘，与控制器电连接，与电源模块电连接；旋转臂，与控制器电连接，与底盘固定连接；顶盖，与控制器电连接，与旋转臂滑动连接；拉杆结构，与旋转臂滑动连接，与顶盖滑动连接，与控制器电连接。作为优选，所述的底盘包括：曲面盘，用于曲面热转印；下铁板，安装在曲面盘上，与曲面盘固定连接；真空泵，一端与控制器电连接，安装在曲面盘上，与曲面盘固定连接；立柱，与真空泵固定连接，位于真空泵上方；气压传感器，与控制器电连接，安装在曲面盘内部。作为优选，所述的旋转臂包括：旋转套，与立柱转动连接，套在立柱上；悬臂，与旋转套固定丽连接；一号电机，安装在立柱上，与立柱固定连接，与控制器电连接；所述的旋转套的内壁上方设有齿条，所述的齿条与电机啮合；手轮顶盖，与旋转套固定连接，安装在旋转套上端；二号电机，安装在悬臂上，与悬臂固定连接，与控制器电连接；轮盘，与二号电机固定连接。作为优选，所述的拉杆结构包括：固定座，与悬臂固定连接；手柄，与固定座转动连接；连杆，与手柄转动连接，与固定座滑动连接；拉伸杆，与连杆转动连接；压力板，与拉伸杆滑动连接，与盖板滑动连接；若干弹簧，一端与压力板抵接，另一端与顶盖抵接；连接链，一端与手柄固定连接，另一端与轮盘固定连接；伸缩筒，一端与手柄固定连接，另一端与悬臂固定连接；压力传感器，与控制器电连接，安装在压力板下方。作为优选，所述的顶盖包括：盖体，与压力板滑动连接；加热板，安装在盖体内，与控制器电连接；温度传感器，与控制器电连接，安装在盖体内。作为优选，所述的控制器包括：控制模块，与电源模块电连接，与气压传感器、压力传感器和温度传感器电连接；液晶触摸显示器，与控制模块电连接；扬声器，与控制模块电连接。作为优选，所述的伸缩筒包括：上筒，与手柄固定连接；下筒，与悬臂固定连接，套在上筒内，与上筒滑动连接；伸缩弹簧，一端与上筒顶面相抵，一端与下筒底面相抵。技术有益效果：(1)本技术配合传感器使用，使得在转印过程中的温度、气压以及压力等数据可见，提高了转印质量；(2)本技术使用下铁板用作平面转印，使用曲面盘进行曲面转印，使得可以满足多种转印需求；(3)通过二号电机和连接链配合使用，对手柄进行固定，稳定下方压力数值，防止在工作中，发生滑脱问题，提升了稳定性。附图说明图1：一种多功能转印组合机的结构示意图一；图2：一种多功能转印组合机的结构示意图二。图中：1、曲面盘，2、真空泵，3、下铁板，4、立柱，5、旋转套，6、悬臂，7、手轮顶盖，8、拉杆结构，9、顶盖，10、控制器，11、固定座，12、手柄，13、连杆，14、拉伸杆，15、压力板，16、弹簧，17、连接链，18、二号电机，19、伸缩筒。具体实施方式一种多功能热转印组合机，包括电源模块和控制模块，还包括：控制器10，与电源模块电连接；底盘，与控制器10电连接，与电源模块电连接；旋转臂，与控制器10电连接，与底盘固定连接；顶盖9，与控制器10电连接，与旋转臂滑动连接；拉杆结构8，与旋转臂滑动连接，与顶盖9滑动连接，与控制器10电连接。所述的底盘包括：曲面盘1，用于曲面热转印；下铁板3，安装在曲面盘1上，与曲面盘1固定连接；真空泵2，一端与控制器10电连接，安装在曲面盘1上，与曲面盘1固定连接；立柱4，与真空泵2固定连接，位于真空泵2上方；气压传感器，与控制器10电连接，安装在曲面盘1内部。所述的旋转臂包括：旋转套5，与立柱4转动连接，套在立柱4上；悬臂6，与旋转套5固定丽连接；一号电机，安装在立柱4上，与立柱4固定连接，与控制器10电连接；所述的旋转套5的内壁上方设有齿条，所述的齿条与电机啮合；手轮顶盖7，与旋转套5固定连接，安装在旋转套5上端；二号电机18，安装在悬臂6上，与悬臂6固定连接，与控制器10电连接；轮盘，与二号电机18固定连接。所述的拉杆结构8包括：固定座11，与悬臂6固定连接；手柄12，与固定座11转动连接；连杆13，与手柄12转动连接，与固定座11滑动连接；拉伸杆14，与连杆13转动连接；压力板15，与拉伸杆14滑动连接，与盖板滑动连接；若干弹簧16，一端与压力板15抵接，另一端与顶盖9抵接；连接链17，一端与手柄12固定连接，另一端与轮盘固定连接；伸缩筒19，一端与手柄12固定连接，另一端与悬臂6固定连接；压力传感器，与控制器10电连接，安装在压力板15下方。所述的顶盖9包括：盖体，与压力板15滑动连接；加热板，安装在盖体内，与控制器10电连接；温度传感器，与控制器10电连接，安装在盖体内。所述的控制器10包括：控制模块，与电源模块电连接，与气压传感器、压力传感器和温度传感器电连接；液晶触摸显示器，与控制模块电连接；扬声器，与控制模块电连接。所述的伸缩筒19包括：上筒，与手柄12固定连接；下筒，与悬臂6固定连接，套在上筒内，与上筒滑动连接；伸缩弹簧，一端与上筒顶面相抵，一端与下筒底面相抵。本技术配合传感器使用，使得在转印过程中的温度、气压以及压力等数据可见，提高了转印质量；本技术使用下铁板3用作平面转印，使用曲面盘1进行曲面转印，使得可以满足多种转印需求；通过二号电机18和连接链17配合使用，对手柄12进行固定，稳定下方压力数值，防止在工作中，发生滑脱问题，提升了稳定性。本技术使用时，插上电源，启动触摸控制器10，调整温度和时间，开始预热，同时温度传感器收集温度数据，并对加热板的放热进行控制，当进行平面热转印时，在下铁板3上依次放上高温棉、硅胶以及需转印的平面产品，当温度上升至设定温度，系统控制一号电机将盖板通过悬臂6以及旋转套5转至平面产品的上方，二号电机18牵引连接链17将手柄12拉下，通过拉杆机构将顶盖9往下压，这个时候压力传感器读取压力值，当压力达标后，控制加热板开始加热，温度传感器读取数值，转印加热一定时间后，控制器10控制二号电机18倒转并切断发热板的电流，在弹性管的作用下，手柄12弹起，这个时候控制一号电机将顶盖9移开；当进行曲面热转印时，拿掉下铁板3，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能热转印组合机，包括电源模块和控制模块，其特征在于，还包括：/n控制器，与电源模块电连接；/n底盘，与控制器电连接，与电源模块电连接；/n旋转臂，与控制器电连接，与底盘固定连接；/n顶盖，与控制器电连接，与旋转臂滑动连接；/n拉杆结构，与旋转臂滑动连接，与顶盖滑动连接，与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能热转印组合机，包括电源模块和控制模块，其特征在于，还包括：
控制器，与电源模块电连接；
底盘，与控制器电连接，与电源模块电连接；
旋转臂，与控制器电连接，与底盘固定连接；
顶盖，与控制器电连接，与旋转臂滑动连接；
拉杆结构，与旋转臂滑动连接，与顶盖滑动连接，与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能热转印组合机，其特征在于，
所述的底盘包括：
曲面盘，用于曲面热转印；
下铁板，安装在曲面盘上，与曲面盘固定连接；
真空泵，一端与控制器电连接，安装在曲面盘上，与曲面盘固定连接；
立柱，与真空泵固定连接，位于真空泵上方；
气压传感器，与控制器电连接，安装在曲面盘内部。


3.根据权利要求2所述的一种多功能热转印组合机，其特征在于，
所述的旋转臂包括：
旋转套，与立柱转动连接，套在立柱上；
悬臂，与旋转套固定丽连接；
一号电机，安装在立柱上，与立柱固定连接，与控制器电连接；
所述的旋转套的内壁上方设有齿条，所述的齿条与电机啮合；
手轮顶盖，与旋转套固定连接，安装在旋转套上端；
二号电机，安装在悬臂上，与悬臂固定连接，与控制器电连接；
轮盘，与二号电机固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种多功能热转印组合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红涛，
申请(专利权)人：嵊州市鼎大机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33