高质量覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高质量覆膜机，涉及表面加工设备技术领域，旨在解决胶层在覆膜完毕后，无法及时干燥的技术问题，其技术方案要点是机体侧方设有出料输送带，出料输送带位于输送方向的两侧均设有若干支架，若干支架上均设有中空且两端开口的风管，风管倾斜设置且其底端朝向出料输送带的上表面，风管内设有加热元件及用于将空气朝向出料输送带上表面推送的风机；打开加热元件及风机，加热元件对风管内部的空气进行升温，风机将风管内部的空气推送至出料输送带上方，即可对覆膜完成后的成品进行辅助烘干，加速胶层的干燥，从而可提升良品率。

【技术实现步骤摘要】
高质量覆膜机
本技术涉及表面加工设备
，更具体地说，它涉及一种高质量覆膜机。
技术介绍
覆膜机是一种用于对纸类、板材进行表面覆膜的机械设备。现有技术中的一种覆膜机参照图5所示，其包括机体1，机体1两侧对称设有进料输送带11及出料输送带12。其使用时，将纸板置于进料输送带11上，输送至机体1内部进行覆膜，覆膜过程为：先在纸板表面涂胶，此后将薄膜附于胶层上，即可实现覆膜，覆膜完毕后，自出料输送带12输出，以实现表面覆膜。但是，胶层在覆膜完毕后，无法及时干燥，尤其在室温较低时，胶层干燥效率低，易产生薄膜与纸板贴附不牢固、在外力作用下错位等情况，次品率高，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高质量覆膜机，其具有可对覆膜完成后的成品进行及时烘干，以促进胶层快速干燥，从而良品率更高的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高质量覆膜机，包括机体，所述机体侧方设有出料输送带，所述出料输送带位于输送方向的两侧均设有若干支架，若干所述支架上均设有中空且两端开口的风管，所述风管倾斜设置且其底端朝向出料输送带的上表面，所述风管内设有加热元件及用于将空气朝向出料输送带上表面推送的风机。通过采用上述技术方案，打开加热元件及风机，加热元件对风管内部的空气进行升温，风机将风管内部的空气推送至出料输送带上方，即可对覆膜完成后的成品进行辅助烘干，加速胶层的干燥，从而可提升良品率。进一步地，所述风管外侧壁固设有安装杆，所述支架贯穿设有供安装杆适配插设并转动的安装孔，所述安装杆外侧螺纹套设有锁止套筒，所述锁止套筒抵接在支架背向风管的一侧。通过采用上述技术方案，当成品规格不同时，需要适当调整风管的吹送角度，此时先拧松锁止套筒，使得锁止套筒不再抵紧支架，此后即可恢复安装杆及风管的可转动状态，即可对风管的吹送角度进行调整，调整至所需角度后，重新拧紧锁止套筒，即可使得风管及安装杆得以锁止，此后即可使得风管的状态稳定。进一步地，所述支架侧壁固设有弹性垫，所述风管外侧壁及锁止套筒端壁均抵接在弹性垫上。通过采用上述技术方案，可避免风管及锁止套筒直接抵紧支架侧壁，弹性垫可使得风管、支架及锁止套筒的抵接处不易划伤。进一步地，所述锁止套筒外侧壁沿其周向均布有防滑凸起。通过采用上述技术方案，可提升锁止套筒外侧壁的摩擦系数，即可使得人手持握并转动锁止套筒的过程中，手部不易与锁止套筒发生滑脱，提升了转动锁止套筒过程中的操控稳定性。进一步地，所述风管的顶端设有防护网。通过采用上述技术方案，可对风管的顶端进行防护，避免异物或人手伸入风管内，提升风管的安全性。进一步地，所述风管顶端套设有中空且两端开口的安装套筒，所述防护网连接在安装套筒的端壁且抵接在风管的顶部端壁。通过采用上述技术方案，当防护网粘附较多灰尘后会降低防护网的透气性，减小风速，此时可将安装套筒滑离风管，即可实现防护网与风管的拆卸，便于后续对防护网进行清洗，操作方便。进一步地，所述安装套筒内壁固设有柔性防脱垫，所述安装套筒与风管间隙配合，所述防脱垫与风管过盈配合。通过采用上述技术方案，柔性防脱垫两侧分别抵紧风管外壁及安装套筒内壁，可使得安装套筒套设至风管外侧后的状态更稳定，不易脱落，且可使得安装套筒与风管之间的振动产生的噪声更小。进一步地，所述防脱垫内壁沿其周向设有防脱凸环，所述风管外侧壁设有供防脱凸环适配插设的防脱环槽。通过采用上述技术方案，防脱凸环插设至防脱环槽内后，可进一步使得安装套筒不易滑离风管，使得安装套筒与风管之间的连接状态更稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了机体侧方设有出料输送带，出料输送带位于输送方向的两侧均设有若干支架，若干支架上均设有中空且两端开口的风管，风管倾斜设置且其底端朝向出料输送带的上表面，风管内设有加热元件及用于将空气朝向出料输送带上表面推送的风机；打开加热元件及风机，加热元件对风管内部的空气进行升温，风机将风管内部的空气推送至出料输送带上方，即可对覆膜完成后的成品进行辅助烘干，加速胶层的干燥，从而可提升良品率；2、采用了风管外侧壁固设有安装杆，支架贯穿设有供安装杆适配插设并转动的安装孔，安装杆外侧螺纹套设有锁止套筒，锁止套筒抵接在支架背向风管的一侧；当成品规格不同时，需要适当调整风管的吹送角度，此时先拧松锁止套筒，使得锁止套筒不再抵紧支架，此后即可恢复安装杆及风管的可转动状态，即可对风管的吹送角度进行调整，调整至所需角度后，重新拧紧锁止套筒，即可使得风管及安装杆得以锁止，此后即可使得风管的状态稳定。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中用于体现风管与支架连接关系的拆解示意图；图3为本实施例中用于体现风管内部结构的剖视图；图4为图3中的A处放大图；图5为
技术介绍
附图。图中：1、机体；11、进料输送带；12、出料输送带；13、支架；2、风管；21、加热元件；22、风机；23、安装杆；230、安装孔；24、锁止套筒；241、防滑凸起；25、弹性垫；3、防护网；31、安装套筒；32、防脱垫；33、防脱凸环；330、防脱环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种高质量覆膜机，参照图1，其包括机体1，机体1侧方设有出料输送带12，出料输送带12位于输送方向的两侧均焊接固定有若干支架13，若干支架13上均连接有中空且两端开口的风管2，风管2倾斜设置且其底端朝向出料输送带12的上表面。参照图2，风管2外侧壁焊接固定有安装杆23，支架13贯穿设有安装孔230，安装杆23适配插设至安装孔230内并可沿其自身轴心转动。安装杆23外侧螺纹套设有锁止套筒24，锁止套筒24抵接在支架13背向风管2的一侧。支架13侧壁粘固有弹性垫25，弹性垫25优选的为橡胶材质。风管2外侧壁及锁止套筒24端壁均抵接在弹性垫25上。锁止套筒24外侧壁沿其周向一体成型有若干防滑凸起241，若干防滑凸起241的长度方向均与锁止套筒24的轴向平行。参照图3，风管2内通过螺栓固定连接有加热元件21，加热元件21优选的为电热丝。风管2内通过螺栓固定连接有风机22，风机22用于将空气朝向出料输送带12上表面推送。参照图4，风管2的顶端设有防护网3。风管2顶端套设有中空且两端开口的安装套筒31，防护网3一体成型在安装套筒31的端壁且抵接在风管2顶部的端壁。参照图4，安装套筒31内壁粘固有防脱垫32，防脱垫32优选的为橡胶材质。安装套筒31与风管2间隙配合，防脱垫32与风管2过盈配合。防脱垫32内壁沿其周向一体成型有防脱凸环33，风管2外侧壁设有防脱环槽330，防脱凸环33适配插设至防脱环槽330内。工作原理如下：打开加热元件21及风机22，加热元件21对风管2内部的空气进行升温，风机22将风管2内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量覆膜机，包括机体(1)，所述机体(1)侧方设有出料输送带(12)，其特征在于：所述出料输送带(12)位于输送方向的两侧均设有若干支架(13)，若干所述支架(13)上均设有中空且两端开口的风管(2)，所述风管(2)倾斜设置且其底端朝向出料输送带(12)的上表面，所述风管(2)内设有加热元件(21)及用于将空气朝向出料输送带(12)上表面推送的风机(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高质量覆膜机，包括机体(1)，所述机体(1)侧方设有出料输送带(12)，其特征在于：所述出料输送带(12)位于输送方向的两侧均设有若干支架(13)，若干所述支架(13)上均设有中空且两端开口的风管(2)，所述风管(2)倾斜设置且其底端朝向出料输送带(12)的上表面，所述风管(2)内设有加热元件(21)及用于将空气朝向出料输送带(12)上表面推送的风机(22)。


2.根据权利要求1所述的高质量覆膜机，其特征在于：所述风管(2)外侧壁固设有安装杆(23)，所述支架(13)贯穿设有供安装杆(23)适配插设并转动的安装孔(230)，所述安装杆(23)外侧螺纹套设有锁止套筒(24)，所述锁止套筒(24)抵接在支架(13)背向风管(2)的一侧。


3.根据权利要求2所述的高质量覆膜机，其特征在于：所述支架(13)侧壁固设有弹性垫(25)，所述风管(2)外侧壁及锁止套筒(24)端壁均抵接在弹性垫(25)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙肇恩，孙鹏恩，于强，赵广忠，崔存房，丁状，黄龙昌，
申请(专利权)人：济南晨彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37