一种金属基复合耐火木饰面制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮，所述基底木皮表面上均包覆有胶膜层，在位于所述基底木皮上表面的胶膜层外表面设置有水性漆装饰涂层，所述水性漆装饰涂层外侧设有耐磨保护层，且在位于所述基底木皮下表面的胶膜层外表面设置有原木浆纸平衡层，在所述原木浆纸平衡层下表面依次设置有金属基薄箔、封闭胶膜层和原木浆纸背层，具有更高的防火和防寒能力，防开裂，整体防水性能更好，能适应不同的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合耐火木饰面
本专利技术实施例涉及复合材料
，具体涉及一种金属基复合耐火木饰面。
技术介绍
木饰面作为一种表面装饰材料，被广泛应用于室内装饰行业。目前市场上所使用的木饰面多由原木刨切成薄木皮单独制成。这种木饰面成品存在的缺点是耐火性能及等级不够，公共安全性能不高，耐水性差，不能现场直接施工，做异形成本太高，易开裂等。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种金属基复合耐火木饰面，以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮，所述基底木皮表面上均包覆有胶膜层，在位于所述基底木皮上表面的胶膜层外表面设置有水性漆装饰涂层，所述水性漆装饰涂层外侧设有耐磨保护层；且在位于所述基底木皮下表面的胶膜层外表面设置有原木浆纸平衡层，在所述原木浆纸平衡层下表面依次设置有金属基薄箔、封闭胶膜层和原木浆纸背层。优选的是，所述耐磨保护层包括三氧化二铝基底，所述三氧化二铝基底表面均设有均匀分布的点位孔，所述点位孔的剖面形状和深度均不相同，且在位于三氧化二铝基底上下表面的点位孔内分别设有与三氧化二铝基底结合的自熔性合金镶嵌块和陶瓷烧结体。优选的是，均匀分布的所述点位孔之间设有呈网格状分布的束缚孔，所述束缚孔均贯穿所述三氧化二铝基底，在所述束缚孔内设有烧结混合体，所述烧结混合体由自熔性合金镶嵌块和陶瓷烧结体分布在两端烧结形成一体化结构，所述烧结混合体两端均固定有用于支撑的拉丝网兜。优选的是，所述水性漆装饰涂层表面设有呈网格状的稳固条，所述稳固条通过冲压的方式固定在所述基底木皮上，且在所述稳固条形成的网格内填充有强化树脂层。优选的是，所述原木浆纸平衡层内设有收缩网，且在所述金属基薄箔上设有均匀分布的网扣，所述金属基薄箔通过网扣与收缩网连接。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术通过由内之外的构建防火结构，其综合防火等级高，而且由于采用冲压的方式来形成一体化结构，在各层之间均充填有胶膜层，其抗寒能力也较强，使其能够适应较大的温度变化区间，从而提高了防火等级，另外还具备耐磨擦、耐弱酸、弱碱的优点，而且后期使用及保养费用低，能源消耗低、生产及现场安装方便效率高，好随型，并且防水性能强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术结构示意图；图中：1-基底木皮；2-胶膜层；3-水性漆装饰涂层；4-耐磨保护层；5-原木浆纸平衡层；6-金属基薄箔；7-封闭胶膜层；8-原木浆纸背层；301-稳固条；302-强化树脂层；401-三氧化二铝基底；402-点位孔；403-自熔性合金镶嵌块；404-陶瓷烧结体；405-束缚孔；406-烧结混合体；407-拉丝网兜；501-收缩网；601-网扣。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮1，所述基底木皮1表面上均包覆有胶膜层2，在位于所述基底木皮1上表面的胶膜层2外表面设置有水性漆装饰涂层3，所述水性漆装饰涂层3外侧设有耐磨保护层4。如图2所示，所述水性漆装饰涂层3表面设有呈网格状的稳固条301，所述稳固条301通过冲压的方式固定在所述基底木皮1上，且在所述稳固条301形成的网格内填充有强化树脂层302，其中，设置的稳固条31能够以网格状的结构将水性漆装饰涂层3固定在基底木皮1上，并且还能够通过冲压的方式起到固定胶膜层2的作用，其次，还可以通过利用其自身的网格结构来涂覆强化树脂层302，防止强化树脂在涂覆的时候发生自由滑动而导致的涂覆不均匀。另外，如图3所示，所述耐磨保护层4包括三氧化二铝基底401，三氧化二铝的氧化层具有较高的熔点，是良好的阻燃材料，而且对于薄型的氧化层来说它还具备柔韧性，可以任意的进行折叠，具备延展性，能够适应于各种各样的材料，但是过于单薄的氧化层，在高温时起到的作用显然有限，因此在这个基础上，对三氧化二铝的氧化层进行改进。三氧化二铝基底401表面均设有均匀分布的点位孔402，呈规律性分布有利于固定应力的集中，另外还可以提高固定的稳定性，所述点位孔402的剖面形状和深度均不相同，通过改进点位孔402的形状和深度，能够在同一平面内产生不同方向的应力，使其能够更好的固定在氧化层上，有利于在加工工序中直接加工，无需再人工进行二次的固定加工，相对于现有技术来说可以既保证了固定性能，又简化了加工的工艺，且在位于三氧化二铝基底401上下表面的点位孔402内分别设有与三氧化二铝基底401结合的自熔性合金镶嵌块403和陶瓷烧结体404。在上述中，需要着重对自熔性合金镶嵌块403和陶瓷烧结体404分别做进一步的解释：自熔性合金镶嵌块403，该结构是固定在靠近胶膜层2外表面的水性漆装饰涂层3上，其本身具备较强的耐温特征，而且通过镶嵌的方式来固定，其表面必然是不规则的形状，从而能够提高各层之间的结合力，使其结合的效果更好，另外还可以利用其自身的导热性能，将受到的高温均匀的传导至整个平面上，避免局部高温对胶膜层和水性漆装饰涂层3，乃至于基底木皮1产生不利的影响。对于自熔性合金镶嵌块403来说，其本身具有高温融化的特性，在受到超高温影响时将会产生一定程度的融化，该融化过程将会填补点位孔402，另外还会通过融化的过程吸收部分的热能，降低对内部层次性结构的影响。陶瓷烧结体404是耐高温的结构，因此它设置在氧化层的外表面，是应对高温的第一道防线，通过烧结的方式固定在氧化层的表面，使其能够与氧化层更好的固结。优选的是，均匀分布的所述点位孔402之间设有呈网格状分布的束缚孔405，所述束缚孔405均贯穿所述三氧化二铝基底401，在所述束缚孔405内设有烧结混合体406，所述烧结混合体406由自熔性合金镶嵌块403和陶瓷烧结体404分布在两端烧结形成一体化结构，所述烧结混合体406两端均固定有用于支撑的拉丝网兜407。在束缚孔405内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮(1)，其特征在于，所述基底木皮(1)表面上均包覆有胶膜层(2)，在位于所述基底木皮(1)上表面的胶膜层(2)外表面设置有水性漆装饰涂层(3)，所述水性漆装饰涂层(3)外侧设有耐磨保护层(4)；/n且在位于所述基底木皮(1)下表面的胶膜层(2)外表面设置有原木浆纸平衡层(5)，在所述原木浆纸平衡层(5)下表面依次设置有金属基薄箔(6)、封闭胶膜层(7)和原木浆纸背层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属基复合耐火木饰面，包括基底木皮(1)，其特征在于，所述基底木皮(1)表面上均包覆有胶膜层(2)，在位于所述基底木皮(1)上表面的胶膜层(2)外表面设置有水性漆装饰涂层(3)，所述水性漆装饰涂层(3)外侧设有耐磨保护层(4)；
且在位于所述基底木皮(1)下表面的胶膜层(2)外表面设置有原木浆纸平衡层(5)，在所述原木浆纸平衡层(5)下表面依次设置有金属基薄箔(6)、封闭胶膜层(7)和原木浆纸背层(8)。


2.根据权利要求1所述一种金属基复合耐火木饰面，其特征在于，所述耐磨保护层(4)包括三氧化二铝基底(401)，所述三氧化二铝基底(401)表面均设有均匀分布的点位孔(402)，所述点位孔(402)的剖面形状和深度均不相同，且在位于三氧化二铝基底(401)上下表面的点位孔(402)内分别设有与三氧化二铝基底(401)结合的自熔性合金镶嵌块(403)和陶瓷烧结体(404)。


3.根据权利要求2所述一种金属基复合耐火木...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝全，
申请(专利权)人：亿嘉澍复合材料唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13