一种用于材料加工的压合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超声波热熔加工技术领域，尤其是一种用于材料加工的压合处理装置，包括旋转盘，旋转盘一侧固定有超声波焊头组件，旋转盘另一侧设有滚轮摆臂组件，滚轮摆臂组件随旋转盘转动并沿旋转盘轴向滑动，滚轮摆臂组件端部安装有与超声波焊头组件配合的滚轮组件，滚轮组件包括滚轮支撑架，滚轮支撑架下端设有滚轮固定架，滚轮支撑架与滚轮固定架之间设有滚轮，滚轮中心设有中心轴，滚轮支撑架两端沿垂直于滚轮的轴向设有压缩元件，压缩元件将滚轮的中心轴顶在滚轮固定架上，压缩元件上端设有限位机构，本实用新型专利技术改变滚轮和超声波焊头接触滚动方式，使得滚轮可以在超声波焊头上自调心运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料加工的压合处理装置
本技术涉及超声波热熔加工
，尤其是一种用于材料加工的压合处理装置。
技术介绍
已知适于制造的超声处理设备，压合处理装置主要包括摆动压臂、同步带传动、气缸压紧、超声波滚筒模具、凸轮随动器和固定支架等组成。摆动压臂连接超声波滚筒模具和气缸组件，超声波滚筒组件跟随旋转盘转动同时进行超声波复合处理，同步带连接超声波滚筒模具和摆动压臂随凸轮随动器运行而滚动。摆动压臂往复运动时在气缸的作用下同时做远离或接触超声波发生器组件。如专利号为CN106976244A的专利，公开了一种用于材料加工的压合处理装置及方法，然而在花纹模具从接触超声波焊头到离开都是由同步带带动从而导致模具及焊头容易左右受力不均匀而磨损，使用寿命短。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的焊头左右受力不均匀易磨损的问题，本技术提供一种改善了超声波焊头和花纹模具受力不均匀情况的用于材料加工的压合处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于材料加工的压合处理装置，包括旋转盘，所述的旋转盘一侧固定有超声波焊头组件，所述的旋转盘另一侧设有滚轮摆臂组件，滚轮摆臂组件随旋转盘转动并沿旋转盘轴向滑动，所述的滚轮摆臂组件端部安装有与超声波焊头组件配合的滚轮组件，所述的滚轮组件包括滚轮支撑架，所述的滚轮支撑架下端设有滚轮固定架，所述的滚轮支撑架与滚轮固定架之间设有滚轮，滚轮中心设有中心轴，所述的滚轮支撑架两端沿垂直于滚轮的轴向设有压缩元件，所述的压缩元件将滚轮的中心轴顶在滚轮固定架上，所述的压缩元件上端设有限位机构。进一步的，所述的压缩元件包括分别位于滚轮支撑架两端的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，限位机构包括分别位于所述的第一压缩弹簧上方的第一调节螺杆和位于第二压缩弹簧上方的第二调节螺杆，所述的第一调节螺杆和第二调节螺杆均与滚轮支撑架螺纹连接，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧分别将滚轮两侧的中心轴顶在滚轮固定架上。进一步的，所述的滚轮包括位于靠近第一压缩弹簧一侧的第一压纹和位于靠近第二压缩弹簧一侧的第二压纹，所述的第一压纹和第二压纹均从滚轮上凸起。进一步的，所述的滚轮摆臂组件包括与旋转盘固定的滑动导轨组件，所述的滑动导轨上滑动设有凸轮组件，所述的凸轮组件上端连接有缓冲架，所述的缓冲架上固定有摆臂支撑座，所述的摆臂支撑座上铰接有摆臂，所述的摆臂一端安装有所述的滚轮组件，所述的摆臂另一端连接有驱动件，所述的摆臂和缓冲架之间还连接有用于缓冲减震的缓冲弹簧。进一步的，所述的驱动件包括固定在缓冲架上用于驱动摆臂摆动的气缸组件。进一步的，所述的滚轮组件还包括固定轴，滚轮组件通过固定轴与摆臂连接。有益效果：(1)本技术改变滚轮和超声波焊头接触滚动方式，使得滚轮可以在超声波焊头上自调心运行。(2)不需要采用同步带输送，改善了超声波焊头和花纹模具受力不均匀的情况，保证超声波焊接效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的超声波滚压组件的结构示意图；图2是本技术的滚轮组件示意图；图3是本技术的滚轮摆臂组件示意图；图4是本技术的滚轮结构图。其中，1、滚轮摆臂组件，2、滚轮组件，3、旋转盘，4、超声波焊头组件，5、滑动导轨组件，6、凸轮组件，11、摆臂，12、摆臂支撑座，13、气缸组件，14、缓冲架，21、滚轮支撑架，22a、第一调节螺杆，22b、第二调节螺杆，23、固定轴，24、滚轮固定架，25、滚轮，25a、第一压纹，25b、第二压纹，26a、第一压缩弹簧，26b、第二压缩弹簧。具体实施方式如图1～4，一种用于材料加工的压合处理装置，包括旋转盘3，旋转盘3一侧固定有超声波焊头组件4，旋转盘3另一侧设有滚轮摆臂组件1，滚轮摆臂组件1随旋转盘3转动并沿旋转盘3轴向滑动，滚轮摆臂组件1端部安装有与超声波焊头组件4配合的滚轮组件2，滚轮组件2包括滚轮支撑架21，滚轮支撑架21下端设有滚轮固定架24，滚轮支撑架21与滚轮固定架24之间设有滚轮25，滚轮25中心设有中心轴，滚轮25安装在中心轴上，两者可以通过轴承连接。滚轮支撑架21两端沿垂直于滚轮25的轴向设有压缩元件，压缩元件将滚轮25的中心轴顶在滚轮固定架24上，压缩元件上端设有限位机构。压缩元件包括分别位于滚轮支撑架21两端的第一压缩弹簧26a和第二压缩弹簧26b，限位机构包括分别位于第一压缩弹簧26a上方的第一调节螺杆22a和位于第二压缩弹簧26b上方的第二调节螺杆22b，第一调节螺杆22a和第二调节螺杆22b均与滚轮支撑架21螺纹连接，第一压缩弹簧26a和第二压缩弹簧26b分别将滚轮25两侧的中心轴顶在滚轮固定架24上。滚轮25包括位于靠近第一压缩弹簧26a一侧的第一压纹25a和位于靠近第二压缩弹簧26b一侧的第二压纹25b，第一压纹25a和第二压纹25b均从滚轮25上凸起。滚轮摆臂组件1包括与旋转盘3固定的滑动导轨组件5，滑动导轨上滑动设有凸轮组件6，凸轮组件6上端连接有缓冲架14，缓冲架14上固定有摆臂支撑座12，摆臂支撑座12上铰接有摆臂11，摆臂11一端安装有滚轮组件2，摆臂11另一端连接有驱动件，摆臂11和缓冲架14之间还连接有用于缓冲减震的缓冲弹簧。驱动件包括固定在缓冲架14上用于驱动摆臂11摆动的气缸组件13。滚轮组件2还包括固定轴23，滚轮组件2通过固定轴23与摆臂11连接。工作原理：滚轮25通过固定轴23安装固定在滚轮固定架24上,第一调节螺杆22a和第二调节螺杆22b用来预调整滚轮25相对压力和平衡。滚轮25随着摆臂支撑座12向前运行而滚动前进。当气缸组件13运动时，摆动11在缓冲架14中弹簧作用下，起一个缓冲减震作用。当滚轮25和超声波焊头组件4接触之后滚轮组件2在自适应自调心模式下平稳的和超声波焊头组件4进行压合作用。缓冲架14随着凸轮组件6的运行而在滑动导轨组件5上来回运动，同时凸轮组件6下限位在导轨上，使得凸轮组件6在环形轨道相对精密稳定。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于材料加工的压合处理装置，其特征在于:包括旋转盘(3)，所述的旋转盘(3)一侧固定有超声波焊头组件(4)，所述的旋转盘(3)另一侧设有滚轮摆臂组件(1)，滚轮摆臂组件(1)随旋转盘(3)转动并沿旋转盘(3)轴向滑动，所述的滚轮摆臂组件(1)端部安装有与超声波焊头组件(4)配合的滚轮组件(2)，/n所述的滚轮组件(2)包括滚轮支撑架(21)，所述的滚轮支撑架(21)下端设有滚轮固定架(24)，所述的滚轮支撑架(21)与滚轮固定架(24)之间设有滚轮(25)，滚轮(25)中心设有中心轴，所述的滚轮支撑架(21)两端沿垂直于滚轮(25)的轴向设有压缩元件，所述的压缩元件将滚轮(25)的中心轴顶在滚轮固定架(24)上，所述的压缩元件上端设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于材料加工的压合处理装置，其特征在于:包括旋转盘(3)，所述的旋转盘(3)一侧固定有超声波焊头组件(4)，所述的旋转盘(3)另一侧设有滚轮摆臂组件(1)，滚轮摆臂组件(1)随旋转盘(3)转动并沿旋转盘(3)轴向滑动，所述的滚轮摆臂组件(1)端部安装有与超声波焊头组件(4)配合的滚轮组件(2)，
所述的滚轮组件(2)包括滚轮支撑架(21)，所述的滚轮支撑架(21)下端设有滚轮固定架(24)，所述的滚轮支撑架(21)与滚轮固定架(24)之间设有滚轮(25)，滚轮(25)中心设有中心轴，所述的滚轮支撑架(21)两端沿垂直于滚轮(25)的轴向设有压缩元件，所述的压缩元件将滚轮(25)的中心轴顶在滚轮固定架(24)上，所述的压缩元件上端设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于材料加工的压合处理装置，其特征在于：所述的压缩元件包括分别位于滚轮支撑架(21)两端的第一压缩弹簧(26a)和第二压缩弹簧(26b)，限位机构包括分别位于所述的第一压缩弹簧(26a)上方的第一调节螺杆(22a)和位于第二压缩弹簧(26b)上方的第二调节螺杆(22b)，所述的第一调节螺杆(22a)和第二调节螺杆(22b)均与滚轮支撑架(21)螺纹连接，第一压缩弹簧(26a)和第二压缩弹簧(26b)分别将滚轮(25)两侧的中心轴顶在滚轮固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜敏，吕子恒，吕庆，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34