一种聚四氟乙烯粒料风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯粒料风干设备，该风干设备包括风干筒、固定盖设于该风干筒顶端的顶盖、固定盖设于该风干筒底端的底盖、套设于该风干筒内的环形网筒、固设于该环形网筒底端的圆形隔网、固设于该顶盖顶面的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该环形网筒内的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的搅拌桨，该风干筒与该环形网筒之间留有环形腔，该风干筒内侧壁上固设有复数个发热灯，该复数个发热灯位于该环形腔内，该圆形隔网与该顶盖之间形成供聚四氟乙烯粒料容置的容置部，该圆形隔网与该底盖之间形成空腔部，该底盖上设有与该空腔部连通的进气口，该进气口内固设有向该空腔部内吹风的进气扇。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯粒料风干设备
本技术涉及一种聚四氟乙烯粒料风干设备。
技术介绍
现有的聚四氟乙烯粒料在需要存储或存储后取用之前，均需要进行风干，但现有的风干方式大多采用自然风干，风干效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种聚四氟乙烯粒料风干设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种聚四氟乙烯粒料风干设备，该风干设备包括风干筒、固定盖设于该风干筒顶端的顶盖、固定盖设于该风干筒底端的底盖、套设于该风干筒内的环形网筒、固设于该环形网筒底端的圆形隔网、固设于该顶盖顶面的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该环形网筒内的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的搅拌桨，该风干筒与该环形网筒之间留有环形腔，该风干筒内侧壁上固设有复数个发热灯，该复数个发热灯位于该环形腔内，该圆形隔网与该顶盖之间形成供聚四氟乙烯粒料容置的容置部，该圆形隔网与该底盖之间形成空腔部，该底盖上设有与该空腔部连通的进气口，该进气口内固设有向该空腔部内吹风的进气扇，该顶盖上设有于该环形网筒连通的出气口，该顶盖上还设有与该空腔部连通的进料口，该环形网筒底端设有与该环形网筒连通、并伸出至该风干筒外侧壁外的出料管。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该进料口上盖设有第一螺纹盖，该进料口内壁上设有可与该第一螺纹盖螺接的第一内螺纹，该出料管上盖设有第二螺纹盖，该出料管内壁上设有可与该第二螺纹盖螺接的第二内螺纹。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该复数个发热灯均为10-80瓦发热灯。>在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该底盖底面固设有用于支撑该风干筒的支撑腿。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该圆形隔网和环形网筒的网孔均小于该聚四氟乙烯粒料的直径。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该进气口内顶端和底端分别固设有第一防尘网和第二防尘网，该进气扇固设于该第一防尘网或第二防尘网之间上、并位于该第一防尘网和第二防尘网之间。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该出气口内固设有向该环形网筒外吹风的出气扇。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该出气口内顶端和底端分别固设有第三防尘网和第四防尘网，该出气扇固设于该第三防尘网或第四防尘网之间上、并位于该第三防尘网和第四防尘网之间。在本技术所述的聚四氟乙烯粒料风干设备中，该风干筒侧壁上设有供电源线穿过的线孔。实施本技术的聚四氟乙烯粒料风干设备，具有以下有益效果：使用本技术的聚四氟乙烯粒料风干设备时，启动复数个发热灯对圆形隔网内的聚四氟乙烯粒料进行加热，同时启动进气扇向圆形隔网内吹风，启动搅拌电机带动搅拌杆及搅拌桨转动，即可对圆形隔网内的聚四氟乙烯粒料进行快速风干，风干过程中产生的水蒸气从出气口排出，提高了风干效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术聚四氟乙烯粒料风干设备的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的聚四氟乙烯粒料风干设备第一实施例中，该风干设备1包括风干筒2、固定盖设于该风干筒2顶端的顶盖3、固定盖设于该风干筒2底端的底盖4、套设于该风干筒2内的环形网筒5、固设于该环形网筒5底端的圆形隔网6、固设于该顶盖3顶面的搅拌电机7、与该搅拌电机7的输出轴固定连接并伸入至该环形网筒5内的搅拌杆8、以及固设于该搅拌杆8上的搅拌桨9，该风干筒2与该环形网筒5之间留有环形腔10，该风干筒2内侧壁上固设有复数个发热灯18，该复数个发热灯18位于该环形腔10内，该圆形隔网6与该顶盖3之间形成供聚四氟乙烯粒料容置的容置部11，该圆形隔网6与该底盖4之间形成空腔部12，该底盖4上设有与该空腔部12连通的进气口13，该进气口13内固设有向该空腔部12内吹风的进气扇14，该顶盖3上设有于该环形网筒5连通的出气口15，该顶盖3上还设有与该空腔部12连通的进料口16，该环形网筒5底端设有与该环形网筒5连通、并伸出至该风干筒2外侧壁外的出料管17。使用本技术的聚四氟乙烯粒料风干设备1时，启动复数个发热灯18对圆形隔网6内的聚四氟乙烯粒料进行加热，同时启动进气扇14向圆形隔网6内吹风，启动搅拌电机7带动搅拌杆8及搅拌桨9转动，即可对圆形隔网6内的聚四氟乙烯粒料进行快速风干，风干过程中产生的水蒸气从出气口15排出，提高了风干效率。具体的，为便于开启或关闭进料口16及出料管17，该进料口16上盖设有第一螺纹盖19，该进料口16内壁上设有可与该第一螺纹盖19螺接的第一内螺纹，该出料管17上盖设有第二螺纹盖20，该出料管17内壁上设有可与该第二螺纹盖20螺接的第二内螺纹。优选的，该复数个发热灯18均为10-80瓦发热灯18。优选的，为防止蒸汽与发热灯18接触影响发热灯18的使用寿命，该发热灯18外均罩设有透明保护罩。进一步的，该底盖4底面固设有用于支撑该风干筒2的支撑腿21。可以理解的，该圆形隔网6和环形网筒5的网孔均小于该聚四氟乙烯粒料的直径。在本实施方式中，该进气口13内顶端和底端分别固设有第一防尘网22和第二防尘网23，该进气扇14固设于该第一防尘网22或第二防尘网23之间上、并位于该第一防尘网22和第二防尘网23之间。该出气口15内固设有向该环形网筒5外吹风的出气扇24。该出气口15内顶端和底端分别固设有第三防尘网25和第四防尘网26，该出气扇24固设于该第三防尘网25或第四防尘网26之间上、并位于该第三防尘网25和第四防尘网26之间。在本实施方式中，该风干筒2侧壁上设有供电源线穿过的线孔27。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯粒料风干设备，其特征在于，所述风干设备包括风干筒、固定盖设于所述风干筒顶端的顶盖、固定盖设于所述风干筒底端的底盖、套设于所述风干筒内的环形网筒、固设于所述环形网筒底端的圆形隔网、固设于所述顶盖顶面的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述环形网筒内的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的搅拌桨，所述风干筒与所述环形网筒之间留有环形腔，所述风干筒内侧壁上固设有复数个发热灯，所述复数个发热灯位于所述环形腔内，所述圆形隔网与所述顶盖之间形成供聚四氟乙烯粒料容置的容置部，所述圆形隔网与所述底盖之间形成空腔部，所述底盖上设有与所述空腔部连通的进气口，所述进气口内固设有向所述空腔部内吹风的进气扇，所述顶盖上设有于所述环形网筒连通的出气口，所述顶盖上还设有与所述空腔部连通的进料口，所述环形网筒底端设有与所述环形网筒连通、并伸出至所述风干筒外侧壁外的出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯粒料风干设备，其特征在于，所述风干设备包括风干筒、固定盖设于所述风干筒顶端的顶盖、固定盖设于所述风干筒底端的底盖、套设于所述风干筒内的环形网筒、固设于所述环形网筒底端的圆形隔网、固设于所述顶盖顶面的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述环形网筒内的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的搅拌桨，所述风干筒与所述环形网筒之间留有环形腔，所述风干筒内侧壁上固设有复数个发热灯，所述复数个发热灯位于所述环形腔内，所述圆形隔网与所述顶盖之间形成供聚四氟乙烯粒料容置的容置部，所述圆形隔网与所述底盖之间形成空腔部，所述底盖上设有与所述空腔部连通的进气口，所述进气口内固设有向所述空腔部内吹风的进气扇，所述顶盖上设有于所述环形网筒连通的出气口，所述顶盖上还设有与所述空腔部连通的进料口，所述环形网筒底端设有与所述环形网筒连通、并伸出至所述风干筒外侧壁外的出料管。


2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯粒料风干设备，其特征在于，所述进料口上盖设有第一螺纹盖，所述进料口内壁上设有可与所述第一螺纹盖螺接的第一内螺纹，所述出料管上盖设有第二螺纹盖，所述出料管内壁上设有可与所述第二螺纹盖螺接的第二内螺纹。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺，
申请(专利权)人：淮安市天顺高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32