轴承组件以及装配了此种轴承组件的移动炉栅制造技术

本发明专利技术涉及包含轴承箱（７）在内的轴承组件（５），在该轴承箱中配置了至少一个滚动轴承（１１ａ、１１ｂ）、一个用于把该组件安装在轴颈（４ａ）上的轴套（１０）以及密封轴承箱与轴套（１０）之间的空间的密封装置（１２），从而轴承组件（５）还包括底板（８），该底板被布置成支承着轴承箱（７）而可让轴颈（４ａ）在轴承箱（７）外面轴向位移和未对准。另外，本发明专利技术还涉及装配了此种轴承组件的移动炉栅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承组件，尤其是涉及用于特别苛刻的环境下的轴承组件，例如生产富铁矿团粒的移动炉栅所用的轴承组件。
技术介绍
进行此种生产时，矿石团粒在传送带上被烘干，该传送带被以很慢的速度驱动而行经烤炉，该烤炉具有一些不同温度的区域。在此传输过程中，起初潮湿的团粒被氧化而从磁铁矿(Fe3O4)变成赤铁矿(Fe2O3)，从而产生超额的能量。传送带由多块形成炉栅的板子所构成，该板子由连接板连接到一条环带上，该环带被处于前端的传动轴所驱动，并休止于处于后端的换向轴处。在传动轴与换向轴之间，传送带被支承在许多支承于滑动轴承的下部支承轴上以及支承于滚动的轴承组件上的上部支承轴上。烤炉中不同温度区域的温度，其范围从第一区域的150℃至最后区域的1250℃不等。在第一区域即最凉爽的区域中，热空气被从下往上吹而穿过炉栅传送带上的团粒床，因而使该区域中的轴承经受过剩压力和极大量的磨损性污染物的浸染。支承轴的长度约为5米或6米，导致该轴偏斜，而且因此最终会使该轴未对准。由于温度升高，一些长轴也会变得轴向延长，与传送带的横向动作一起作用，这种延长可以达到30多毫米。为了适应并解决这种移动，人们早先采用了自对准型轴承，该种轴承能够承受并弥补坚硬的轴承箱里的未对准以及轴向扩张。所以，问题在于常规类型的径向密封件的情况如何，因为已被采用的该类型密封件在很短时间内会被用坏。从润滑油的角度来考虑，所用的很慢的转动速度(2至3转/分钟)也会造成难以定位的问题，因为润滑膜系数(lubricant film ratio)太差。这些问题意味着，早先在这个第一区域所用的轴承组件的平均使用期限低达约4000小时，从而使其他区域中所用的轴承的平均使用期限约为14000小时，即约为第一区域中轴承使用期限的约3倍半。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有滚动轴承的轴承组件，其适应未对准以及轴向延长，没有早先所用技术方案的缺陷和困难，实现该目的所借助的轴承组件是按照权利要求1所限定的特征设计的。本专利技术还涉及特定类型的移动炉栅，该炉栅装配此种轴承组件。附图说明下面，参照附图所显示的非限制性实施例，进一步说明本专利技术。图1以概略视图显示从上方看去的移动炉栅的一部分；图2是符合本专利技术的轴承组件的透视图；图3是图2所示轴承组件的横截剖视图，显示沿着图4中线段B-B截取的情况；以及图4是图2和图3所示轴承组件的纵向剖视图，显示沿着图3中线段A-A截取的情况。具体实施例方式图1概略地显示从上方看去的炉栅传送带1的一部分，在该视图中，还有三排炉栅板2和连接板3，该连接板使每一排邻接的炉栅板相互连接，并使它们相对于邻接的炉栅板而弯曲，以便符合传动轴和换向轴(未显示)的曲度。在这些传动轴与换向轴之间，炉栅板被支承在连续的上部支承轴4上，该支承轴支承在位于轴承组件5中的滚动轴承上，该组件则位于炉壁6的外面。虽然图纸仅显示了三排每一组各有三块板子的炉栅板2以及4列连接板3，但炉栅传动带通常都在每一排中有15块炉栅板，这些炉栅板由6条连接板彼此连接。轴承的表面温度估计可为60至80℃，从而离轴承最近的环境的温度可约为120℃。移动炉栅的移动方向以箭头A表示。图2以透视图显示包括轴承箱7在内的轴承组件5，该轴承箱坐落在基本上为摇架形的底板8上，支承轴4的一个末端支承在该轴承箱中。带有轴承、密封件以及轴套而成为一个单元的轴承箱7和底板8处于将被使用的地方，它们在那里停靠在支座9上。从图2的截面图所示的轴承组件5的图4中可以更清楚地看出，轴4的一个末端形成直径较小的轴颈4a。在此实施例中，轴颈4a被插入轴套10中，该轴套最好是SKF ConCentra SHL型轴衬，其安装高度较低而且被完全同心地锁定。此轴套10是轴承组件单元5的一部分，因此，轴承组件能在轴颈4a被容易地向上推。在此优选实施例中，在轴套10上布置了两个双排球面滚动轴承11a、11b，该滚动轴承装配了结合为一体的高温密封件，而且定位在轴承箱7中。轴承11a、11b既可安装成定位轴承，也可安装成非定位轴承。在该轴承外面，在轴承箱7的每一侧上都配置了外密封件12，其最好是带有聚结垫圈的迷宫式密封件。当轴承组件从制造场所发货时，轴承11a、11b以及轴承组件单元5都充满了恰当的高温润滑脂。内轴承11b被安装成在轴承箱7中贴靠着轴肩，而且在内轴承11b与外轴承11a之间配置了导向环13，使该两个轴承之间保持间隔。外轴承11a由盖子14定位，该盖子由螺栓附加上去。为了容许例如因为偏斜等类似情况而由长轴的热延长引起以及未对准引起的轴向位移，轴承箱7经由防磨板15、16以及防磨轨17而支承在底板8上，如从图2与图3中可以看到的那样。带有用于一块防磨板15的凹口的板子18连接在防磨轨17外面，从而使板子18与轴承箱7的邻接部分之间形成一条微小的狭缝。摇架形底板8具有带弯曲凹口的中央部分以及抬高的两侧部分，在该两侧部分上装配了所述防磨轨17，从而使轴承箱7具有基本上为筒形的主要部分，在该主要部分中布置了至少一个滚动轴承11a、11b，而且从主要部分上沿相反方向突出两个凸缘部，所述滑动构件15、16被装配在轴承箱7中与防磨轨17相重合的位置上。由于这种布置，不需要让轴承采取轴向延长和未对准，并因此可以使用所显示并予以说明的轴承组件，其中，轴承箱7所带有的轴承11a、11b、轴套10、导向环13以及结合为一体的密封件可以配置为一个闭合的单元，该单元具有足够的内部润滑容量，而且该单元与底板8以及防磨板15、16和防磨轨17一起传送。在操作期间，轴承箱经受的任何动作都采取在防磨板15、16与防磨轨17之间滑动动作的方式，而且自主式轴承箱组装件5因此能被容易地控制，并可由不具备专门的轴承安装知识的人员安装。使用带有轴套10的自主式轴承组件，可使在轴颈上的安装及卸装很简单。结合在轴承及轴承箱中的密封装置，使得使用期限比常规设计方案的延长，这样可大量减少所需的润滑脂。本专利技术并不局限于附图中所显示以及参照附图所说明的轴承组件，而是在随附权利要求的范围内可进行修改和变动。虽然已结合移动炉栅做了说明，但对于所申请权利要求的轴承组件并不局限于此种用途，而是可推广到其他有相似要求的用途。权利要求1.一种包括轴承箱(7)在内的轴承组件(5)，在该轴承箱中配置了至少一个滚动轴承(11a、11b)、一个用于把该组件安装在轴颈(4a)上的轴套(10)以及密封轴承箱与轴套(10)之间的空间的密封装置(12)，其特征在于轴承组件(5)还包括底板(8)，该底板被布置成支承着轴承箱(7)而可让轴颈(4a)在轴承箱(7)外面轴向位移和未对准。2.如权利要求1所述的轴承组件，其特征在于轴承箱(7)装配有滑动构件(15、16)，该滑动构件被布置成可在作为底板(8)组成部分的至少一条防磨轨(17)上滑动，从而适于补偿在轴承箱(7)外的所述轴向位移和未对准。3.如权利要求2所述的轴承组件，其特征在于配置在轴承箱(7)上的所述构件是可抵靠着底板(8)上的防磨轨(17)而枢转和滑动的防磨板(15、16)。4.如权利要求2或3所述的轴承组件，其特征在于底板(8)被构制成摇架，其具有带弯曲凹口的中央部分以及装配所述防磨轨(17)的抬高的侧部，而轴承箱(7)具有基本上为筒形的主要部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括轴承箱（７）在内的轴承组件（５），在该轴承箱中配置了至少一个滚动轴承（１１ａ、１１ｂ）、一个用于把该组件安装在轴颈（４ａ）上的轴套（１０）以及密封轴承箱与轴套（１０）之间的空间的密封装置（１２），其特征在于：轴承组件（５）还包括底板（８），该底板被布置成支承着轴承箱（７）而可让轴颈（４ａ）在轴承箱（７）外面轴向位移和未对准。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：B维克格伦，K维德隆德，M伊萨克松，S图韦松，
申请(专利权)人：SKF公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]