一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置制造方法及图纸

技术编号:24716763 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-01 00:40
本实用新型专利技术公开了一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置,所述机体外壁的两侧均通过螺栓焊接有支撑架,所述机体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上部设置有电机,所述电机的输出端的端部固定设置有主动轮,所述机体上端的中间位置设置有轴承,所述轴承内设有搅动杆,所述搅动杆的上端固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮的外壁设置有链条,且链条与主动轮和从动轮的外壁相啮合,所述机体底部的内壁固定连接有支撑条。本实用新型专利技术通过设置的搅动杆、气缸二、推动板与弹簧,对原料进行搅动的同时,使原料及配料颗粒进行上下的推动,从而同时进行搅动与推动,使混料更加的彻底,出料时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置
本技术涉及改性ASA橡胶生产
,尤其涉及一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置。
技术介绍
ASA是一种由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的三元聚合物,属于抗冲改性树脂,于20世纪70年代研制成功,ASA和ABS的结构相似,由丙烯腈和丁二烯橡胶组成,其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。有关橡胶生产的原料混料装置在使用的过程中,将原料倒入装置内部时,原料容易飞溅出,造成原料的浪费,原料的颗粒大小不一,有时需筛选过后进行混料,原料有时与相关配料相混合时,混料程度不高,不能够很好的相混合,出料时装置底部堆积,出料困难,混料后需使用其他器械进行称重,使用较为不便,因此,亟需设计一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置,包括机体与进料箱,所述机体外壁的两侧均通过螺栓焊接有支撑架,所述机体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上部设置有电机,所述电机的输出端的端部固定设置有主动轮,所述机体上端的中间位置设置有轴承,所述轴承内设有搅动杆,所述搅动杆的上端固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮的外壁设置有链条,且链条与主动轮和从动轮的外壁相啮合,所述机体底部的内壁固定连接有支撑条,所述支撑条的顶端焊接有连接块,所述连接块的上端通过螺栓连接有气缸二,所述气缸二的活塞杆的两侧固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有推动板,所述推动板的一侧设置有刷头,所述机体的底部固定连接有出渣管,所述进料箱的外壁焊接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有插杆,所述插杆的外壁套设有卡条,所述进料箱的内壁通过螺栓连接有筛板,所述进料箱的外壁通过转轴转动连接有转动板,所述进料箱上部的内壁通过螺栓连接有气缸一。进一步的,所述机体底部的一侧设置有出料管,所述出渣管的一侧固定连接有出料箱,且出料箱底部的内壁设置有压力传感器。进一步的,所述搅动杆的外壁固定连接有搅动支杆,且搅动支杆呈等距离分布在搅动杆的外壁。进一步的,所述机体底部的内壁设置有落渣板,所述落渣板的顶部开有落渣孔。进一步的,所述气缸一的端部通过转轴转动连接有防护板,所述防护板的端部通过转轴转动连接在机体的外壁。进一步的,所述机体的外壁分别设置有控制器与显示屏,所述控制器分别与压力传感器、显示屏、气缸一及气缸二电性连接。本技术的有益效果为:1.通过设置的搅动杆、气缸二、推动板与弹簧,对原料进行搅动的同时,使原料及配料颗粒进行上下的推动,从而同时进行搅动与推动,使混料更加的彻底,出料时更加便捷。2.通过设置的防护板与气缸一,能够在倒入原料时,防止原料的飞溅,原料被防护板挡在机体内部,原料无法飞溅出,节省了经济成本,节约了资源。3.通过设置的出料箱、显示屏与压力传感器,可以随时查看混料后的原料及配料的重量,使用时更加方便,无需使用多余的器械进行称重。4.通过设置的筛板与落渣板,筛板可筛选过后进行混料,落渣板使混料过程中破碎的原料渣进行料渣的排出,增加本技术的功能性。附图说明图1为本技术提出的一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置的结构剖面示意图;图3为本技术提出的一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置进料箱的结构剖面示意图;图4为本技术提出的一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置的固定块与卡条结构立体示意图。图5为本技术提出的一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置的电性连接示意图。图中:1机体、2支撑架、3电机、4支撑板、5主动轮、6从动轮、7链条、8搅动杆、9轴承、10进料箱、11防护板、12气缸一、13筛板、14转动板、15固定块、16卡条、17出渣管、18出料管、19出料箱、20支撑条、21连接块、22气缸二、23推动板、24落渣板、25压力传感器、26显示屏、27控制器、28弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5,一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置,包括机体1与进料箱10,机体1外壁的两侧均通过螺栓焊接有支撑架2,支撑架2对机体1进行支撑,机体1的一侧固定连接有支撑板4,支撑板4的上部设置有电机3,电机3的输出端的端部固定设置有主动轮5,机体1上端的中间位置设置有轴承9,轴承9内设有搅动杆8,搅动杆8的上端固定连接有从动轮6,主动轮5与从动轮6的外壁设置有链条7,且链条7与主动轮5和从动轮6的外壁相啮合,电机3输出端的主动轮5进行转动,主动轮5通过链条7带动从动轮6进行转动,机体1底部的内壁固定连接有支撑条20,支撑条20的顶端焊接有连接块21,连接块21的上端通过螺栓连接有气缸二22,气缸二22的型号为SC50*350,气缸二22的活塞杆的两侧固定连接有弹簧28,弹簧28的端部固定连接有推动板23,推动板23的一侧设置有刷头,弹簧28向内伸缩,对机体1内的原料及配料颗粒进行上下的推动,机体1的底部固定连接有出渣管17,进料箱10的外壁焊接有固定块15,固定块15的一侧固定连接有插杆,插杆的外壁套设有卡条16,转动固定块15旁的卡条16,卡条16对转动板14进行锁动,进料箱10的内壁通过螺栓连接有筛板13,筛板13对原料进行筛选,进料箱10的外壁通过转轴转动连接有转动板14,进料箱10上部的内壁通过螺栓连接有气本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置,包括机体(1)与进料箱(10),其特征在于,所述机体(1)外壁的两侧均通过螺栓焊接有支撑架(2),所述机体(1)的一侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端的端部固定设置有主动轮(5),所述机体(1)上端的中间位置设置有轴承(9),所述轴承(9)内设有搅动杆(8),所述搅动杆(8)的上端固定连接有从动轮(6),所述主动轮(5)与从动轮(6)的外壁设置有链条(7),且链条(7)与主动轮(5)和从动轮(6)的外壁相啮合,所述机体(1)底部的内壁固定连接有支撑条(20),所述支撑条(20)的顶端焊接有连接块(21),所述连接块(21)的上端通过螺栓连接有气缸二(22),所述气缸二(22)的活塞杆的两侧固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)的端部固定连接有推动板(23),所述推动板(23)的一侧设置有刷头,所述机体(1)的底部固定连接有出渣管(17),所述进料箱(10)的外壁焊接有固定块(15),所述固定块(15)的一侧固定连接有插杆,所述插杆的外壁套设有卡条(16),所述进料箱(10)的内壁通过螺栓连接有筛板(13),所述进料箱(10)的外壁通过转轴转动连接有转动板(14),所述进料箱(10)上部的内壁通过螺栓连接有气缸一(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性ASA橡胶生产的原料混料装置,包括机体(1)与进料箱(10),其特征在于,所述机体(1)外壁的两侧均通过螺栓焊接有支撑架(2),所述机体(1)的一侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端的端部固定设置有主动轮(5),所述机体(1)上端的中间位置设置有轴承(9),所述轴承(9)内设有搅动杆(8),所述搅动杆(8)的上端固定连接有从动轮(6),所述主动轮(5)与从动轮(6)的外壁设置有链条(7),且链条(7)与主动轮(5)和从动轮(6)的外壁相啮合,所述机体(1)底部的内壁固定连接有支撑条(20),所述支撑条(20)的顶端焊接有连接块(21),所述连接块(21)的上端通过螺栓连接有气缸二(22),所述气缸二(22)的活塞杆的两侧固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)的端部固定连接有推动板(23),所述推动板(23)的一侧设置有刷头,所述机体(1)的底部固定连接有出渣管(17),所述进料箱(10)的外壁焊接有固定块(15),所述固定块(15)的一侧固定连接有插杆,所述插杆的外壁套设有卡条(16),所述进料箱(10)的内壁通过螺栓连接有筛板(13),所述进料箱(10)的外壁通过转轴转动连接有转动板(14),所述进料箱(10)上部的内壁通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕振威裴蕾
申请(专利权)人:新乡市创美科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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