本实用新型专利技术属于耐火砖生产领域，尤其是一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，针对现有的搅拌效率低，混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括两个支座，两个支座相互靠近的一侧固定安装有同一个搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底部延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的顶部转动安装有第一转动轴，第一转动轴的外侧固定安装有多个位于搅拌箱内的第一搅拌杆，所述搅拌箱的一侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有挡板，挡板的顶部与进料斗的底部相接触，所述搅拌箱的一侧转动安装有第二转动轴，本实用新型专利技术便于使原料混合的更加快速均匀，提高生产效率，结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置
本技术涉及耐火砖生产
，尤其涉及一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置。
技术介绍
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。耐磨耐火砖在生产时，需要使用搅拌装置将多种材料混合在一起，但是现有的搅拌装置存在搅拌效率低，混合不均匀的缺点，因此我们提出了一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效率低，混合不均匀的缺点，而提出的一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，包括两个支座，两个支座相互靠近的一侧固定安装有同一个搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底部延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的顶部转动安装有第一转动轴，第一转动轴的外侧固定安装有多个位于搅拌箱内的第一搅拌杆，所述搅拌箱的一侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有挡板，挡板的顶部与进料斗的底部相接触，所述搅拌箱的一侧转动安装有第二转动轴，第二转动轴的外侧固定安装有多个位于搅拌箱内的第二搅拌杆，第二转动轴和第二搅拌杆均位于第一转动轴和第一搅拌杆的下方，滑动板与第二转动轴螺纹连接。优选的，两个支座中的一个支座的顶部固定安装有轴承，第二转动轴与轴承的内圈固定连接，搅拌箱的一侧开设有滑孔，挡板与滑孔的侧壁滑动连接。优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与第一转动轴的顶部固定连接。优选的，所述第一转动轴的外侧固定套设有扇形齿轮，挡板的两侧均固定安装有横板，扇形齿轮位于两个横板之间，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，扇形齿轮与两个齿条相啮合。优选的，两个横板的一侧固定安装有同一个连接板，搅拌箱的顶部内壁上开设有滑槽，连接板与滑槽的侧壁滑动连接，滑槽内固定安装有横杆，连接板与横杆滑动连接，搅拌箱的顶部固定安装有两个固定块，进料斗的外侧与两个固定块固定连接，搅拌箱的底部设有出料口，出料口上设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)本方案使用时第一转动轴带动第一搅拌杆转动，同时第一转动轴带动扇形齿轮转动，使两个横板的左右往复运动，通过横板带动挡板左右往复运动，对进料速度进行控制；(2)本方案通过滑动板的往复运动可以使与其螺纹连接的第二转动轴正反转动，配合第一搅拌杆的搅拌，可以使原料搅拌的更加快速均匀；(3)本技术便于使原料混合的更加快速均匀，提高生产效率，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置的挡板、第一转动轴、横板、齿条和扇形齿轮连接的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置的挡板与滑动板连接的立体结构示意图。图中：1支座、2搅拌箱、3进料斗、4电机、5第一转动轴、6第一搅拌杆、7滑孔、8挡板、9滑动板、10轴承、11第二转动轴、12第二搅拌杆、13出料口、14固定块、15横板、16连接板、17齿条、18扇形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，包括两个支座1，两个支座1相互靠近的一侧固定安装有同一个搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定安装有进料斗3，进料斗3的底部延伸至搅拌箱2内，搅拌箱2的顶部转动安装有第一转动轴5，第一转动轴5的外侧固定安装有多个位于搅拌箱2内的第一搅拌杆6，搅拌箱2的一侧滑动安装有滑动板9，滑动板9的一侧固定安装有挡板8，挡板8的顶部与进料斗3的底部相接触，搅拌箱2的一侧转动安装有第二转动轴11，第二转动轴11的外侧固定安装有多个位于搅拌箱2内的第二搅拌杆12，第二转动轴11和第二搅拌杆12均位于第一转动轴5和第一搅拌杆6的下方，滑动板9与第二转动轴11螺纹连接。本实施例中，两个支座1中的一个支座1的顶部固定安装有轴承10，第二转动轴11与轴承10的内圈固定连接，搅拌箱2的一侧开设有滑孔7，挡板8与滑孔7的侧壁滑动连接，轴承10可以使第二转动轴11稳定的转动，挡板8的四周与滑孔7的四壁滑动连接，可以使挡板8只能水平滑动。本实施例中，搅拌箱2的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴与第一转动轴5的顶部固定连接，通过电机4可以带动第一转动轴5转动。本实施例中，第一转动轴5的外侧固定套设有扇形齿轮18，挡板8的两侧均固定安装有横板15，扇形齿轮18位于两个横板15之间，两个横板15相互靠近的一侧均固定安装有齿条17，扇形齿轮18与两个齿条17相啮合，当扇形齿轮18与一个齿条17啮合时，通过扇形齿轮18的转动可以使齿条17带动横板15向左移动，随着扇形齿轮18的转动，当扇形齿轮18与另一个齿条17啮合时，可以使横板15向右移动。本实施例中，两个横板15的一侧固定安装有同一个连接板16，搅拌箱2的顶部内壁上开设有滑槽，连接板16与滑槽的侧壁滑动连接，滑槽内固定安装有横杆，连接板16与横杆滑动连接，可以使横板15稳定的滑动，搅拌箱2的顶部固定安装有两个固定块14，进料斗3的外侧与两个固定块14固定连接，搅拌箱2的底部设有出料口13，出料口13上设有阀门，打开阀门，原料可以从出料口13排出。实施例二参照图1-3，一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，包括两个支座1，两个支座1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个搅拌箱2，搅拌箱2的顶部通过螺栓固定安装有进料斗3，进料斗3的底部延伸至搅拌箱2内，搅拌箱2的顶部转动安装有第一转动轴5，第一转动轴5的外侧通过螺栓固定安装有多个位于搅拌箱2内的第一搅拌杆6，搅拌箱2的一侧滑动安装有滑动板9，滑动板9的一侧通过螺栓固定安装有挡板8，挡板8的顶部与进料斗3的底部相接触，搅拌箱2的一侧转动安装有第二转动轴11，第二转动轴11的外侧通过螺栓固定安装有多个位于搅拌箱2内的第二搅拌杆12，第二转动轴11和第二搅拌杆12均位于第一转动轴5和第一搅拌杆6的下方，滑动板9与第二转动轴11螺纹连接。本实施例中，两个支座1中的一个支座1的顶部通过螺栓固定安装有轴承10，第二转动轴11与轴承10的内圈固定连接，搅拌箱2的一侧开设有滑孔7，挡板8与滑孔7的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，包括两个支座(1)，其特征在于，两个支座(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，进料斗(3)的底部延伸至搅拌箱(2)内，所述搅拌箱(2)的顶部转动安装有第一转动轴(5)，第一转动轴(5)的外侧固定安装有多个位于搅拌箱(2)内的第一搅拌杆(6)，所述搅拌箱(2)的一侧滑动安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)的一侧固定安装有挡板(8)，挡板(8)的顶部与进料斗(3)的底部相接触，所述搅拌箱(2)的一侧转动安装有第二转动轴(11)，第二转动轴(11)的外侧固定安装有多个位于搅拌箱(2)内的第二搅拌杆(12)，第二转动轴(11)和第二搅拌杆(12)均位于第一转动轴(5)和第一搅拌杆(6)的下方，滑动板(9)与第二转动轴(11)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，包括两个支座(1)，其特征在于，两个支座(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，进料斗(3)的底部延伸至搅拌箱(2)内，所述搅拌箱(2)的顶部转动安装有第一转动轴(5)，第一转动轴(5)的外侧固定安装有多个位于搅拌箱(2)内的第一搅拌杆(6)，所述搅拌箱(2)的一侧滑动安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)的一侧固定安装有挡板(8)，挡板(8)的顶部与进料斗(3)的底部相接触，所述搅拌箱(2)的一侧转动安装有第二转动轴(11)，第二转动轴(11)的外侧固定安装有多个位于搅拌箱(2)内的第二搅拌杆(12)，第二转动轴(11)和第二搅拌杆(12)均位于第一转动轴(5)和第一搅拌杆(6)的下方，滑动板(9)与第二转动轴(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转石灰窑用耐磨耐火砖的搅拌装置，其特征在于，两个支座(1)中的一个支座(1)的顶部固定安装有轴承(10)，第二转动轴(11)与轴承(10)的内圈固定连接，搅拌箱(2)的一侧开设有滑孔(7)，挡板(8)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛树堂，李佳，姜秋香，孙学良，周小龙，丁星星，盛国华，王伟杰，
申请(专利权)人：浙江盛旺耐火材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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