一种反射膜加工用热切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反射膜加工用热切割装置，主要内容为：所述的进料支架固定安装在底座上，出料支架固定安装在底座上且出料支架位于进料支架右侧，立柱固定安装在底座顶面上，气缸支座固定安装在立柱上，带导杆气缸固定安装在气缸支座上，转接板安装在带导杆气缸活塞杆末端，上安装座固定安装在转接板上，上切割刀安装在上安装座上的凹槽里，上筒式加热器安装在上安装座上的安装孔里，下安装座固定安装在底座顶面上，下切割刀安装在下安装座上的凹槽里，下筒式加热器安装在下安装座上的安装孔里。本实用新型专利技术结构简单，成本低，工作运行稳定可靠，安装维护十分方便，实现了反射膜加工的热切割功能，切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种反射膜加工用热切割装置
本技术属于一种反射膜切割
，具体涉及一种反射膜加工用热切割装置。
技术介绍
现有的反射膜加工用切割装置大多数采用常温切割，反射膜切割效果差，容易对反射膜造成伤害，从而影响反射膜的加工质量；而带有加热单元的装置其结构复杂，安装维护十分复杂，而且操作不方便，大大影响了其加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种反射膜加工用热切割装置，其结构简单，成本低，工作运行稳定可靠，安装维护十分方便，实现了反射膜加工的热切割功能，切割效果好。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种反射膜加工用热切割装置，其中：包括底座、上切割刀、进料支架、上安装座、带导杆气缸、立柱、出料支架、下安装座、上筒式加热器、下切割刀、气缸支座、转接板和下筒式加热器，所述的进料支架固定安装在底座上，所述的出料支架固定安装在底座上且出料支架位于进料支架右侧，所述的立柱固定安装在底座顶面上，所述的气缸支座固定安装在立柱上，所述的带导杆气缸固定安装在气缸支座上，所述的转接板安装在带导杆气缸活塞杆末端，所述的上安装座固定安装在转接板上，所述的上切割刀安装在上安装座上的凹槽里，所述的上筒式加热器安装在上安装座上的安装孔里，所述的下安装座固定安装在底座顶面上，所述的下切割刀安装在下安装座上的凹槽里，所述的下筒式加热器安装在下安装座上的安装孔里。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的带导杆气缸上安装有流速调节阀。上述的出料支架上设置有斜面且斜面的坡度为30°～45°。上述的进料支架上安装有平板且平板前后两侧设有挡边。本技术的工作原理：先将反射膜放置在进料支架上的平板上的限位槽里，同时通过上筒式加热器和下筒式加热器分别对上切割刀和下切割刀进行加热，加热到设定温度时，带导杆气缸向下运动，推动上安装座上的上切割刀向下运动，通过上切割刀和下切割刀对反射膜进行切割，切割下的反射膜通过出料支架上的斜面滑到底座右侧；同时带导杆气缸向上运动复位到初始状态；然后通过手动操作推动进料支架上的反射膜向右移动需要的距离准备进行下一次切割操作。本技术的优点在于以下几点：结构简单，成本低，工作运行稳定可靠，安装维护十分方便，实现了反射膜加工的热切割功能，切割效果好。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是本技术的结构俯视图；图3是本技术的结构左视图。其中的附图标记为：底座1、上切割刀2、进料支架3、上安装座4、带导杆气缸5、立柱6、出料支架7、下安装座8、上筒式加热器9、下切割刀10、气缸支座11、转接板12、下筒式加热器13。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：一种反射膜加工用热切割装置，其中：包括底座1、上切割刀2、进料支架3、上安装座4、带导杆气缸5、立柱6、出料支架7、下安装座8、上筒式加热器9、下切割刀10、气缸支座11、转接板12和下筒式加热器13，所述的进料支架3固定安装在底座1上，所述的出料支架7固定安装在底座1上且出料支架7位于进料支架3右侧，所述的立柱6固定安装在底座1顶面上，所述的气缸支座11固定安装在立柱6上，所述的带导杆气缸5固定安装在气缸支座11上，所述的转接板12安装在带导杆气缸5活塞杆末端，所述的上安装座4固定安装在转接板12上，所述的上切割刀2安装在上安装座4上的凹槽里，所述的上筒式加热器9安装在上安装座4上的安装孔里，所述的下安装座8固定安装在底座1顶面上，所述的下切割刀10安装在下安装座8上的凹槽里，所述的下筒式加热器13安装在下安装座8上的安装孔里。实施例中，带导杆气缸5上安装有流速调节阀。实施例中，出料支架7上设置有斜面且斜面的坡度为30°～45°。实施例中，所述的进料支架3上安装有平板且平板前后两侧设有挡边。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反射膜加工用热切割装置，其特征在于：包括底座(1)、上切割刀(2)、进料支架(3)、上安装座(4)、带导杆气缸(5)、立柱(6)、出料支架(7)、下安装座(8)、上筒式加热器(9)、下切割刀(10)、气缸支座(11)、转接板(12)和下筒式加热器(13)，所述的进料支架(3)固定安装在底座(1)上，所述的出料支架(7)固定安装在底座(1)上且出料支架(7)位于进料支架(3)右侧，所述的立柱(6)固定安装在底座(1)顶面上，所述的气缸支座(11)固定安装在立柱(6)上，所述的带导杆气缸(5)固定安装在气缸支座(11)上，所述的转接板(12)安装在带导杆气缸(5)活塞杆末端，所述的上安装座(4)固定安装在转接板(12)上，所述的上切割刀(2)安装在上安装座(4)上的凹槽里，所述的上筒式加热器(9)安装在上安装座(4)上的安装孔里，所述的下安装座(8)固定安装在底座(1)顶面上，所述的下切割刀(10)安装在下安装座(8)上的凹槽里，所述的下筒式加热器(13)安装在下安装座(8)上的安装孔里。/n

【技术特征摘要】
1.一种反射膜加工用热切割装置，其特征在于：包括底座(1)、上切割刀(2)、进料支架(3)、上安装座(4)、带导杆气缸(5)、立柱(6)、出料支架(7)、下安装座(8)、上筒式加热器(9)、下切割刀(10)、气缸支座(11)、转接板(12)和下筒式加热器(13)，所述的进料支架(3)固定安装在底座(1)上，所述的出料支架(7)固定安装在底座(1)上且出料支架(7)位于进料支架(3)右侧，所述的立柱(6)固定安装在底座(1)顶面上，所述的气缸支座(11)固定安装在立柱(6)上，所述的带导杆气缸(5)固定安装在气缸支座(11)上，所述的转接板(12)安装在带导杆气缸(5)活塞杆末端，所述的上安装座(4)固定安装在转接板(12)上，所述的上切割刀(2)安装在上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆学，
申请(专利权)人：深圳市友汇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44