一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，包括工作台本体，所述工作台本体包括侧板、上承托面和下承托面，所述侧板位于工作台本体四侧，所述上承托面和下承托面分别位于工作台本体顶部和底部，本实用新型专利技术涉及工作台技术领域。该解决了传统工作台结构简单单一，强度、材质使用生产成本高的问题，上承托面和下承托面内部有横纵交织的一号加强筋和二号加强筋，以及米字格加强筋和方格加强筋交错形成，而且上承托面和下承托面之间有若干组的支撑筋，这样上承托面和下承托面形成镂空状态，形成若干的去重孔，这样零件刚性强、稳定性高。零件在不降低刚性的基础上增加了减重孔，减轻了零件重量。

【技术实现步骤摘要】
一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台
本技术涉及工作台
，具体为一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台。
技术介绍
PCB钻孔机在生产现场必须具备很强的工艺适应性和连续稳定工作的能力，它不同于普通的钻机，是一种典型的点位控制系统，在加工过程当中，其运动规律为小距离快速起停。为了提高加工效率，通常采用较高的加速度，以缩短运动时间。但是随着系统加速度的提高，系统的到位震荡会随之加剧，影响定位精度，通常通过优化床身和工作台提高系统的稳定性。因而对其刚度、精度、抗振性，热稳定性和精度保持性要求较高。但是现有的通过铝件焊接而成的工作台由于铝合金熔点低而导热快、熔融金属流动性差，使得焊接难度大、焊后变形大，并且内部留有残余应力。难以校正，为后续零件加工增加了难度，难以保证零件精度，然而采用铸铝材质，结构简单，结构刚性不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，解决了传统工作台结构简单单一，强度、材质使用生产成本高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，包括工作台本体，所述工作台本体包括侧板、上承托面和下承托面，所述侧板位于工作台本体四侧，所述上承托面和下承托面分别位于工作台本体顶部和底部，所述上承托面和下承托面之间固定连接有支撑筋，所述支撑筋两端四侧均固定连接有三角加强块，所述上承托面和下承托面包括一号加强筋、二号加强筋、方格加强筋和米字格加强筋。>优选的，所述一号加强筋和二号加强筋横纵交织连接。优选的，所述方格加强筋位于工作台本体两端，且米字格加强筋位于方格加强筋之间。优选的，所述上承托面和下承托面表面均贯穿开设有去重孔。优选的，所述工作台本体采用铸造铝合金制造的工作台本体。有益效果本技术提供了一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台。具备以下有益效果：1、该PCB钻孔机的Y轴工作台，工作台本体采用铸造铝合金制造，减小了工作台移动时的惯性冲击，大大提高了定位精度，铸造铝具有成本低、密度小、强度高、耐腐蚀、热膨胀系数较小、工艺性好等一系列优良特性，并且具有高的抗拉强度、屈服强度、塑性和良好的切削加工性能，而且在加工之前经过人工时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，提高力学性能和耐腐蚀性，改善切削加工性能，避免长期使用后变形。2、该PCB钻孔机的Y轴工作台，工作台本体顶部和底部分别设有上承托面和下承托面，上承托面和下承托面内部有横纵交织的一号加强筋和二号加强筋，以及米字格加强筋和方格加强筋交错形成，而且上承托面和下承托面之间有若干组的支撑筋，支撑筋的顶端和底端外侧连接有三角加强块，提高了支撑筋上下支撑面的稳定性，上承托面和下承托面形成镂空状态，形成若干的去重孔，这样零件刚性强、稳定性高。零件在不降低刚性的基础上增加了减重孔，减轻了零件重量；工作台本体的四侧设为封闭形式的侧板，使其整体更加稳固。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、工作台本体；2、侧板；3、上承托面；4、下承托面；5、一号加强筋；6、二号加强筋；7、方格加强筋；8、米字格加强筋；9、去重孔；10、支撑筋；11、三角加强块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台技术方案：一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，包括工作台本体1，工作台本体1包括侧板2、上承托面3和下承托面4，侧板2位于工作台本体1四侧，上承托面3和下承托面4分别位于工作台本体1顶部和底部，上承托面3和下承托面4之间固定连接有支撑筋10，支撑筋10两端四侧均固定连接有三角加强块11，上承托面3和下承托面4包括一号加强筋5、二号加强筋6、方格加强筋7和米字格加强筋8，一号加强筋5和二号加强筋6横纵交织连接，方格加强筋7位于工作台本体1两端，且米字格加强筋8位于方格加强筋7之间，上承托面3和下承托面4表面均贯穿开设有去重孔9，工作台本体1采用铸造铝合金制造的工作台本体，工作台本体1采用铸造铝合金制造，减小了工作台移动时的惯性冲击，大大提高了定位精度。铸造铝具有成本低、密度小、强度高、耐腐蚀、热膨胀系数较小、工艺性好等一系列优良特性，并且具有高的抗拉强度、屈服强度、塑性和良好的切削加工性能，而且在加工之前经过人工时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，提高力学性能和耐腐蚀性，改善切削加工性能，避免长期使用后变形，工作台本体1顶部和底部分别设有上承托面3和下承托面4，上承托面3和下承托面4内部有横纵交织的一号加强筋5和二号加强筋6，以及米字格加强筋8和方格加强筋7交错形成，而且上承托面3和下承托面4之间有若干组的支撑筋10，支撑筋10的顶端和底端外侧连接有三角加强块11，提高了支撑筋10上下支撑面的稳定性，上承托面3和下承托面4形成镂空状态，形成若干的去重孔9，这样零件刚性强、稳定性高。零件在不降低刚性的基础上增加了减重孔，减轻了零件重量；工作台本体1的四侧设为封闭形式的侧板2，使其整体更加稳固。工作时，工作台本体1顶部和底部分别设有上承托面3和下承托面4，上承托面3和下承托面4内部有横纵交织的一号加强筋5和二号加强筋6，以及米字格加强筋8和方格加强筋7交错形成，而且上承托面3和下承托面4之间有若干组的支撑筋10，支撑筋10的顶端和底端外侧连接有三角加强块11，提高了支撑筋10上下支撑面的稳定性，上承托面3和下承托面4形成镂空状态，形成若干的去重孔9，这样零件刚性强、稳定性高。零件在不降低刚性的基础上增加了减重孔，减轻了零件重量；工作台本体1的四侧设为封闭形式的侧板2，使其整体更加稳固。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)包括侧板(2)、上承托面(3)和下承托面(4)，所述侧板(2)位于工作台本体(1)四侧，所述上承托面(3)和下承托面(4)分别位于工作台本体(1)顶部和底部，所述上承托面(3)和下承托面(4)之间固定连接有支撑筋(10)，所述支撑筋(10)两端四侧均固定连接有三角加强块(11)，所述上承托面(3)和下承托面(4)包括一号加强筋(5)、二号加强筋(6)、方格加强筋(7)和米字格加强筋(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)包括侧板(2)、上承托面(3)和下承托面(4)，所述侧板(2)位于工作台本体(1)四侧，所述上承托面(3)和下承托面(4)分别位于工作台本体(1)顶部和底部，所述上承托面(3)和下承托面(4)之间固定连接有支撑筋(10)，所述支撑筋(10)两端四侧均固定连接有三角加强块(11)，所述上承托面(3)和下承托面(4)包括一号加强筋(5)、二号加强筋(6)、方格加强筋(7)和米字格加强筋(8)。


2.根据权利要求1所述的一种在PCB板上打孔的PCB钻孔机的Y轴工作台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝旭，
申请(专利权)人：深圳市朝阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44