本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产的切片装置,包括底座,所述底座的顶部安装有固定箱,且固定箱的顶部固定安装有第一限位板,所述第一限位板的顶部层叠设置多组第二限位板,且第一限位板与第二限位板上皆均匀开设有放置槽,所述第一限位板顶部的中间位置处固定安装有螺杆,本实用新型专利技术通过第一限位板、第二限位板、螺杆与固定螺母组成的限位板,通过限位板上的四组放置槽,方便对不同粗细的原料进行限位,同时使得装置在使用的过程中不仅能够进行竖直切片,且通过松动固定螺母,能够调节第一限位板与第二限位板之间的位置,改变多组放置槽所组成的新型放置槽的倾斜角度,便于对不同切片需求的原料进行使用,提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产的切片装置
本技术涉及放置盒
,具体涉及一种中药饮片生产的切片装置。
技术介绍
中药饮片在生产过程中需要对原料进行切片,以便于进行分装,但传统的切片装置在使用的过程中,对于原料限位板的放置槽,多采用直槽或斜槽,直槽与斜槽的个数较少,无法对不同粗细的原料进行有效的限位,同时无法根据切割需求调节斜槽的倾斜角度,实用性较低,另外在使用的过程中缺乏压紧机构,容易导致原料的翻到影响切片的进行,因此本技术设计一种中药饮片生产的切片装置,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药饮片生产的切片装置,以解决现有技术中放置槽角度无法调节,无法进行压紧的缺陷。一种中药饮片生产的切片装置,包括底座,所述底座的顶部安装有固定箱,且固定箱的顶部固定安装有第一限位板,所述第一限位板的顶部层叠设置多组第二限位板,且第一限位板与第二限位板上皆均匀开设有放置槽,所述第一限位板顶部的中间位置处固定安装有螺杆,所述螺杆与第二限位板之间转动连接,所述螺杆的伸出部位安装有固定螺母,所述固定箱的外侧均匀安装有与放置槽相对应的抽屉,所述底座顶部的中间位置处安装有升降机构,且升降机构的顶部安装有电机,所述电机的输出端固定安装有切割盘,所述切割盘位于第一限位板的底部。优选的,所述第二限位板的顶部固定安装有固定架,且固定架的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆的顶部滑动安装有压板,且压板的顶部设置有承重块,所述承重块与滑杆滑动连接。优选的,所述压板的底部开设有径向防滑槽,且径向防滑槽沿周向均匀分布。优选的,所述升降机构包括伸缩气缸、载板和竖杆,所述伸缩气缸固定安装在底座的顶部,所述伸缩气缸的输出端固定安装有载板,所述载板的外侧滑动安装有竖杆,且竖杆的底端皆与底座固定连接。优选的,所述切割盘包括转盘、固定槽、和切割片,所述转盘的底端与电机的输出端固定连接,所述转盘上均匀开设有固定槽,且固定槽的内部皆倾斜安装有切割片,所述切割片皆从固定槽的内部延伸至固定槽的外侧。优选的,所述第一限位板与第二限位板上的放置槽皆开设有四组,且放置槽沿周均匀分布,所述放置槽的大小不同。本技术的优点在于:通过第一限位板、第二限位板、螺杆与固定螺母组成的限位板,通过限位板上的四组放置槽,方便对不同粗细的原料进行限位,同时使得装置在使用的过程中不仅能够进行竖直切片,且通过松动固定螺母,能够调节第一限位板与第二限位板之间的位置,改变多组放置槽所组成的新型放置槽的倾斜角度,便于对不同切片需求的原料进行使用,提高了实用性,限位板顶部固定架、滑杆、压板与承重块组成的压紧机构,通过压紧机构的使用能够确保下料不畅的情况下原料在切片时下落的稳定性,确保装置平稳切割,压板底部径向防滑纹的设置,能够有效地确保原料在切片过程中的稳定性,防止原料的倾倒。附图说明图1为本技术中主视剖视图。图2为本技术中第二限位板俯视图。图3为本技术中切割盘示意图。其中,1-底座,2-固定箱,3-第一限位板,4-第二限位板,5-放置槽,6-螺杆,7-固定螺母,8-抽屉,9-电机,10-切割盘,11-固定架,12-滑杆,13-压板,14-承重块,15-伸缩气缸,16-载板,17-竖杆,18-转盘,19-固定槽,20-切割片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图3所示,一种中药饮片生产的切片装置,包括底座1,底座1的顶部安装有固定箱2,且固定箱2的顶部固定安装有第一限位板3,第一限位板3的顶部层叠设置多组第二限位板4,且第一限位板3与第二限位板4上皆均匀开设有放置槽5,第一限位板3顶部的中间位置处固定安装有螺杆6,螺杆6与第二限位板4之间转动连接,螺杆6的伸出部位安装有固定螺母7,固定箱2的外侧均匀安装有与放置槽5相对应的抽屉8,底座1顶部的中间位置处安装有升降机构,且升降机构的顶部安装有电机9,电机9的输出端固定安装有切割盘10,切割盘10位于第一限位板3的底部。在本实施例中,第二限位板4的顶部固定安装有固定架11,且固定架11的顶部固定安装有滑杆12,滑杆12的顶部滑动安装有压板13,且压板13的顶部设置有承重块14,承重块14与滑杆12滑动连接,利用压板13与承重块14的重力确保原料切片下料时的通畅性,确保切片的速率,压板13的底部开设有径向防滑槽,且径向防滑槽沿周向均匀分布,能够有效地确保原料在切片过程中的稳定性,防止原料的倾倒,升降机构包括伸缩气缸15、载板16和竖杆17,伸缩气缸15固定安装在底座1的顶部,伸缩气缸15的输出端固定安装有载板16,载板16的外侧滑动安装有竖杆17,且竖杆17的底端皆与底座1固定连接,利用竖杆17对载板16进行限位,有效地提高了载板16移动过程中的稳定性,切割盘10包括转盘18、固定槽19、和切割片20,转盘18的底端与电机9的输出端固定连接,转盘18上均匀开设有固定槽19,且固定槽19的内部皆倾斜安装有切割片20,切割片20皆从固定槽19的内部延伸至固定槽19的外侧,通过多组切割片20加快的切片的效率,第一限位板3与第二限位板4上的放置槽5皆开设有四组,且放置槽5沿周均匀分布,放置槽5的大小不同,便于不同直径大小的原料进行切片,提高了装置的实用性。工作过程及原理:使用前,根据切片的厚度,启动伸缩气缸15,带动载板16进行升降,控制切割盘10与第一限位板3底部之间的距离,控制切片的厚度,然后根据切片原料的直径,选择合适的放置槽5,对于原料进行圆片切割时,将原料竖直放置在放置槽5的内部,然后将压板13套设在滑杆12的外侧,压紧原料,避免翻倒,原料下料不畅的情况下,在压板13的顶部增加承重块14,增加对原料的挤压力,原料稳定之后,启动电机9进行切片,对于原料进行斜片切割时,松动固定螺母7,然后拨动第二限位板4,将每组第二限位板4分别以螺杆6为轴心进行转动,由于每组第二限位板4转动的角度不同,因此放置槽5的侧壁进行倾斜,根据原料切割需求控制放置槽5内壁的倾斜状态,然后将原料放入到放置槽5内部,并利用压板13与承重块14限位之后,启动电机9带动切割盘10进行转动切片,切片过程中,落下的切片掉落到抽屉8内部进行收集。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药饮片生产的切片装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有固定箱(2),且固定箱(2)的顶部固定安装有第一限位板(3),所述第一限位板(3)的顶部层叠设置多组第二限位板(4),且第一限位板(3)与第二限位板(4)上皆均匀开设有放置槽(5),所述第一限位板(3)顶部的中间位置处固定安装有螺杆(6),所述螺杆(6)与第二限位板(4)之间转动连接,所述螺杆(6)的伸出部位安装有固定螺母(7),所述固定箱(2)的外侧均匀安装有与放置槽(5)相对应的抽屉(8),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有升降机构,且升降机构的顶部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定安装有切割盘(10),所述切割盘(10)位于第一限位板(3)的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产的切片装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有固定箱(2),且固定箱(2)的顶部固定安装有第一限位板(3),所述第一限位板(3)的顶部层叠设置多组第二限位板(4),且第一限位板(3)与第二限位板(4)上皆均匀开设有放置槽(5),所述第一限位板(3)顶部的中间位置处固定安装有螺杆(6),所述螺杆(6)与第二限位板(4)之间转动连接,所述螺杆(6)的伸出部位安装有固定螺母(7),所述固定箱(2)的外侧均匀安装有与放置槽(5)相对应的抽屉(8),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有升降机构,且升降机构的顶部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定安装有切割盘(10),所述切割盘(10)位于第一限位板(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产的切片装置,其特征在于:所述第二限位板(4)的顶部固定安装有固定架(11),且固定架(11)的顶部固定安装有滑杆(12),所述滑杆(12)的顶部滑动安装有压板(13),且压板(13)的顶部设置有承重块(14),所述承重块(14)与滑杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中...
【专利技术属性】
技术研发人员:江正清,
申请(专利权)人:希美重庆制药有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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