本实用新型专利技术公开了一种塑料饰条端部切割装置，其包括：输送架、锯片、转轴和饰条固定座，所述输送架上设置有输送带，所述饰条固定座间隔设置在输送带上，所述饰条固定座上横向设置有通槽，所述通槽中设置有限位块，所述饰条固定座正面设置有腰孔，所述腰孔上设置有与限位块相连接的第一螺钉，所述转轴水平设置在输送架的一侧，所述锯片设置在转轴的前端且底部延伸至输送带一侧，所述输送架上设置驱动转轴旋转的减速器。本实用新型专利技术所述的塑料饰条端部切割装置，特别采用了输送带进行饰条固定座的输送，塑料饰条可以被夹持在通槽内，利用限位块进行一端的限位，确保切割长度的稳定性，通过饰条固定组件进行夹持，提升输送和切割时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料饰条端部切割装置
本技术涉及塑料饰条切割
，尤其涉及一种塑料饰条端部切割装置。
技术介绍
塑料饰条的使用比较广泛，部分橱柜、冰箱层架、浴室和门窗上都需要安装塑料饰条，进行装饰和边缘的安全保护。由于塑料饰条的使用广泛，难以满足各种部件需要的长度，多制成较长的单根饰条，然后进行切割，得到需要的长度。现有技术中，饰条的切割多采用电动锯，需要人工进行饰条的定位和切割时的送给，危险性高，而且切割长度稳定性差，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料饰条端部切割装置，进行饰条的夹持、送给和切割，提升操作安全性和尺寸精度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种塑料饰条端部切割装置，包括：输送架、锯片、转轴和饰条固定座，所述输送架上设置有输送带，所述饰条固定座间隔设置在输送带上，所述饰条固定座上横向设置有通槽，所述通槽中设置有限位块，所述饰条固定座正面设置有腰孔，所述腰孔上设置有与限位块相连接的第一螺钉，所述转轴水平设置在输送架的一侧，所述锯片设置在转轴的前端且底部延伸至输送带一侧，所述输送架上设置驱动转轴旋转的减速器。其中，所述饰条固定座为条状铝合金型材。其中，所述输送带内侧面设置有与饰条固定座底部连接的固定螺栓。其中，所述输送架上水平间隔设置有数个支撑输送带运转的驱动辊，所述驱动辊上内凹设置有与固定螺栓对应的环形避让槽。其中，所述减速器的输入端设置有电机，所述减速器的输出端设置有第一皮带轮，所述转轴的末端设置有位于第一皮带轮下方的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮采用皮带进行联动。其中，所述饰条固定座上间隔设置有饰条固定组件，所述饰条固定组件分别包括第一浮动板、导向杆、第二螺钉、第二浮动板和弹簧，所述第一浮动板位于通槽内，所述第二浮动板位于饰条固定座的后方，所述导向杆连接在第一浮动板与第二浮动板之间，所述弹簧套设在导向杆上1并位于第二浮动板与饰条固定座背面之间，所述第二螺钉设置在饰条固定座背面并向内延伸而指向第一浮动板。其中，所述饰条固定座背面设置有与第二螺钉对应的螺纹孔以及与导向杆对应的导向孔。本技术的有益效果：一种塑料饰条端部切割装置，特别采用了输送带进行饰条固定座的输送，塑料饰条可以被夹持在通槽内，利用限位块进行一端的限位，确保切割长度的稳定性，通过饰条固定组件进行夹持，提升输送和切割时的稳定性，人工装夹和拆卸十分快速，可以形成流水线，不停机实现塑料饰条的装夹和拆卸，大大提升了操作的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中饰条固定座的俯视图。具体实施方式下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示的塑料饰条端部切割装置，包括：输送架1、锯片5、转轴6和饰条固定座3，所述输送架1上设置有输送带2，所述输送架1上水平间隔设置有数个支撑输送带2运转的驱动辊，驱动辊采用伺服电机12进行驱动，利用PLC控制器进行控制，实现间歇性进给或者控制转速，使得输送带2的进给速度为5cm/s,使得人工可以在不停机的状态下实现塑料饰条的装夹和拆卸，大大提升了操作的安全性。所述饰条固定座3间隔设置在输送带2上，所述输送带2内侧面设置有与饰条固定座3底部连接的固定螺栓，所述驱动辊上内凹设置有与固定螺栓对应的环形避让槽，不影响输送带2的平稳运转。如图2所示，所述饰条固定座3上横向设置有通槽11，饰条固定座3采用条状铝合金型材进行截取，重量轻，结构牢固。所述通槽11中设置有限位块10，所述饰条固定座3正面设置有腰孔，所述腰孔上设置有与限位块10相连接的第一螺钉4，方便限位块10的横向调节和固定，实现对通槽11内塑料饰条的一端进行限位，塑料饰条的另一端延伸至输送带1一侧。所述转轴6水平设置在输送架1的一侧，所述锯片5同心设置在转轴6的前端且底部延伸至输送带1一侧，转轴6上采用螺母进行锯片5的轴向固定，所述输送架1上设置驱动转轴6旋转的减速器7。所述减速器7的输入端设置有电机8，所述减速器7的输出端设置有第一皮带轮，所述转轴的末端设置有位于第一皮带轮下方的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮采用皮带13进行联动。在电机8的作用下，锯片5进行旋转，对经过的塑料饰条一端进行切割，工作效率高。电机8也通过PLC控制器进行控制，输送带2进给时才进行电机8的通电旋转，输送带2间歇进给时有利于降低能耗。为了提升适用范围，通槽11的宽度大于塑料饰条的宽度，还需要进行塑料饰条的夹持固定。如图1和图2所示，所述饰条固定座3上间隔设置有饰条固定组件9，所述饰条固定组件9分别包括第一浮动板91、导向杆92、第二螺钉93、第二浮动板94和弹簧95，所述第一浮动板91位于通槽11内，所述第二浮动板94位于饰条固定座的后方，所述导向杆92连接在第一浮动板91与第二浮动板94之间，使得第一浮动板91和第二浮动板94同步移动。所述弹簧95套设在导向杆上1并位于第二浮动板94与饰条固定座3背面之间，使得第一浮动板91保持向通槽11外侧移动的趋势。所述第二螺钉93设置在饰条固定座3背面并向内延伸而指向第一浮动板91，限制第一浮动板91的向外移动，使得第一浮动板91与通槽11另一侧壁之间形成夹槽，所述饰条固定座3背面设置有与第二螺钉93对应的螺纹孔以及与导向杆92对应的导向孔，通过第二螺钉93的旋转，改变夹槽的宽度，使得夹槽的宽度与塑料饰条的宽度对应，使得塑料饰条可以挤入夹槽而被限位，提升了送给和切割时的稳定性。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料饰条端部切割装置，其特征在于，包括：输送架、锯片、转轴和饰条固定座，所述输送架上设置有输送带，所述饰条固定座间隔设置在输送带上，所述饰条固定座上横向设置有通槽，所述通槽中设置有限位块，所述饰条固定座正面设置有腰孔，所述腰孔上设置有与限位块相连接的第一螺钉，所述转轴水平设置在输送架的一侧，所述锯片设置在转轴的前端且底部延伸至输送带一侧，所述输送架上设置驱动转轴旋转的减速器。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料饰条端部切割装置，其特征在于，包括：输送架、锯片、转轴和饰条固定座，所述输送架上设置有输送带，所述饰条固定座间隔设置在输送带上，所述饰条固定座上横向设置有通槽，所述通槽中设置有限位块，所述饰条固定座正面设置有腰孔，所述腰孔上设置有与限位块相连接的第一螺钉，所述转轴水平设置在输送架的一侧，所述锯片设置在转轴的前端且底部延伸至输送带一侧，所述输送架上设置驱动转轴旋转的减速器。
2.根据权利要求1所述的塑料饰条端部切割装置，其特征在于，所述饰条固定座为条状铝合金型材。
3.根据权利要求1所述的塑料饰条端部切割装置，其特征在于，所述输送带内侧面设置有与饰条固定座底部连接的固定螺栓。
4.根据权利要求3所述的塑料饰条端部切割装置，其特征在于，所述输送架上水平间隔设置有数个支撑输送带运转的驱动辊，所述驱动辊上内凹设置有与固定螺栓对应的环形避让槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，高先阵，唐北京，
申请(专利权)人：宿迁市金嘉利塑料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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