一种气流法成网干法纸机制造技术

技术编号:2471509 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气流成网干法纸机,包括由前向后依次安装在机架上的至少一台以上的成型装置、施胶装置、冷却装置,施胶装置包括至少两台以上的施胶装置和箱式干燥箱。在成型与施胶装置之间增加一压花装置和预压热辊组。在施胶与冷却装置之间增加熟化和压光装置。在成型装置前或/和后侧或/和两台成型装置之间设置有放卷装置,在放卷装置的卷辊上卷绕有不同类型的幅状卷材,还包括给成型装置供料的绒毛浆疏解机、热熔纤维开松和输送计量装置、粉末添加装置,由于采用了两台以上的施胶装置并加上有多个放卷装置和粉末添加装置,通过在纸幅上多次施胶和敷设具有不同性质的成型纤维网,以及添加不同用途的粉末,生产出多种结构,多种纤维的干法纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸设备
,尤其是一种气流法成网干法纸机
技术介绍
传统造纸技术是以水为介质,分散和输送纤维的,其通过圆网或长网脱水 而形成纸幅,纤维之间靠羟键结合,因而生产过程需要耗费大量的水源,对水 环境造成严重的污染。随着社会、经济、文化的不断进步和发展,以及人类环 保意识不断增强,.造纸行业的污染已是一个严重的社会问题,而人类对纸及其 制品的需求呈增长趋势,矛盾非常突出。七十年代以来,以梳理法、气流法、纺粘法为代表的无纺布生产技术得到 了广泛应用。其中气流法是采用气流沉降成形,将经开松机处理后的人造纤维 或合成纤维传送到成形网上,使之形成纤维网络,经过热风处理成纸幅。无纺 布生产技术虽然生产过程没有污染,但其生产的原料全部为难以自然降解的人 造纤维或合成纤维,使用后的废弃物同样会造成污染,其发展受到环境管理部 门的限制。八十年代以来,以胶合型干法造纸为代表的干法造纸技术,受到了人们的普遍关注,其工作原理是以100%天然绒纤维为原料,采用气流沉降成形技术,使纤维形成纸幅,以水溶性乳胶作为胶粘剂,喷洒在纸幅上,经热风干燥定型。 纤维之间靠高分子粘合剂粘合。 气流成网干法造纸的生产技术,不仅在于成型装置,还在于后续的工艺和设备。现有的气流成网干法造纸机有如中国授权公告号为CN2514026Y的专利技术 专利,该专利详细公开了一种复合型干法纸机,它能生产胶合无尘纸,又能生 产热合无尘纸、复合无尘纸以及其它特殊用途纸。这种复合型干法纸机包含机架、成型部、热压系统、施胶部、烘箱、冷却 箱;成型部、热压系统、施胶部、烘箱、冷却箱等均安装在机架上,成型部前 设有纤维分离机、热熔纤维开松机、高分子吸水剂定量供给装置,施胶部由空 气雾化喷嘴和下部的真空箱组成,烘箱为热风穿透式烘箱,分上箱体和下箱体,上箱体设有进风口,下箱体设有抽风口,烘箱的加热采用电加热或导热油通过 热交换器加热。由于在成型部前设有纤维分离机、热熔纤维开松机、高分子吸 水剂定量供给装置,因而既能生产胶合无尘纸,又能生产热合无尘纸、复合无 尘纸以及其它特殊用途纸,施胶部由空气雾化喷嘴和下部的真空箱组成,将双 面施胶改为单面施胶,设备结构简单,降低了成本。热风穿透式烘箱采用电加 热或导热油通过热交换器加热,使纸的品质更好,设备运行安全。上述复合型干法纸机在生产胶合无尘纸、热合无尘纸、复合无尘纸方面可 以达到满意效果的,并不能够生产两面施胶的干法纸品种。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术,提供的一种能够生产多种结 构,使用多种纤维的气流'法成网干法纸机。本专利技术所要解决上述问题的技术方案为-一种气流成网干法纸机,包括由前向后依次安装在机架上的至少一台以上的成型装置、施胶装置、冷却装置,其特征在于所述施胶装置包括至少两台以上的施胶装置。在施胶装置与冷却装置之间增加一安装在机架上的熟化装置。 本专利技术在每一台施胶装置的后面,设置有安装在机架上的箱式干燥箱,喷胶网经过所述箱式干燥箱进行干燥。本专利技术中,在成型装置与施胶装置之间增加一安装在机架上的压花装置。在所述熟化装置与冷却装置之间增加一安装在机架上的压光装置。在成型装置与压花装置之间设置有一对安装在机架上的预压热辊组。所述两台以上的施胶装置布置在纸幅的同侧或上下两侧。本专利技术中,在成型装置前侧或/和后侧或/和两台成型装置之间设置有安装在机架上的放巻装置,在放巻装置的巻辊上巻绕有不同类型的幅状巻材,放巻装置的放巻辊将巻辊上巻绕的幅状巻材施放到纸幅上。在本专利技术中,还包括安装在机架上,给成型装置供料的供料装置,供料装置设置在成型装置前。所述供料装置包括通过输送设备与成型装置的进料口连接的绒毛浆疏解机、热熔纤维开松和输送计量装置。本专利技术还包括一粉末添加装置,所述粉末添加装置安装在机架上并位于成 型装置前。所述粉末添加装置还可以通过送料管道与成型装置的进料口连接。 在粉末添加装置前增加一与之连接的混合装置和真空输送装置,经混合设备混 合的特殊用途粉末通过该真空输送装置直接输送到粉末添加装置中,进行再次 分配。在每个成型装置的侧面设置有一末开松纤维浆结的收集和回收处理装置, 该末开松纤维浆结的收集和回收处理装置与热熔纤维开松和输送计量装置通 过输送装置连接。本专利技术还包括一边角料的疏解和添加装置,该边角料的疏解和添加装置与 热熔纤维开松和输送计量装置连接。本专利技术还包括一供热装置,所述供热装置包括热载锅炉、导热油管道、热 交换器和控制系统构成,热载锅炉使用燃油、燃气或燃煤作为能源,加热在导 热油管道内循环的导热油,在导热油管道上,设置有热交换器;在热交换器上 设置有空气的进、出口和导热油的进、出口。通过热交换器及热风管道把加热 的空气送入到熟化装置、箱式干燥箱对纸幅进行穿透式干燥,而导热油可以送 入到预压热辊组、压花装置、压光装置的热辊进行预热。使用热载锅炉,可以 提供较高而且稳定的干燥热风温度,系统内没有明火,杜绝火灾隐患。热交换 器可以通过控制系统实现对不同工艺温度的精确控制。由于采用了两台以上的施胶装置并加上有多个放巻装置和粉末添加装置, 通过在纸幅上多次施胶和敷设具有不同性质的成型纤维网,以及添加不同用途 的粉末,生产出多种结构,多种纤维的干法纸。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术气流成网干法纸机的结构示意图。图2为本专利技术绒毛浆疏解机的结构示意图。图3为本专利技术边角料的疏解和添加装置的结构示意图。图4为本专利技术粉末添加装置的结构示意图。图5为本专利技术一种成型装置的结构示意图。图6为本专利技术成型网、压花网、熟化传输网带、冷却网的张紧装置结构示意图。图7为本专利技术成型网、压花网、上喷胶网、下喷胶网、上干燥网、下干燥 网、熟化传输网冷却网的自动纠偏装置的结构示意图。图8为本专利技术成型网、压花网、上干燥网、下干燥网、熟化传输网带、冷 却网的刷网装置结构示意图。图9为本专利技术另一种成型装置的结构示意图。图10为本专利技术预压热辊组、压花热辊组的结构示意图。图11为图10的热辊的剖视图。图12为本专利技术上喷胶网、下喷胶网、上干燥网、下干燥网的张紧装置的 结构示意图。图13为本专利技术上喷胶网、下喷胶网的在线洗网装置结构示意图。图14为本专利技术上喷胶真空箱的结构示意图。图15为本专利技术预热干燥箱的结构示意图。图16为本专利技术固化干燥箱的结构示意图。图17为本专利技术熟化上、下箱的结构示意图。图18为本专利技术压光装置的结构示意图。图19为图18的热辊的剖视图。图20为本专利技术供热系统的原理框图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解, 下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。参见图1, 一种气流成网干法纸机,包括由前向后依次安装在机架上的边 角料的疏解和添加装置3、绒毛浆疏解机4、热熔纤维开松和输送计量装置、 粉末添加装置l、 一台成型装置2、放巻装置7、预压热辊组5、压花装置6、 上施胶装置8、预热干燥箱IO、下施胶装置12、固化干燥箱13、熟化装置9、 压光装置11、冷却装置14,其中预热干燥箱10和固化干燥箱13为安装在机 架上的箱式干燥箱。机架可为任意拆装的整体式结构,由横梁、拉梁、立柱等零件构成,各部 分均用螺栓联接,采用统一轨距,并套用部颁标准,全部传动辊15本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气流成网干法纸机,包括由前向后依次安装在机架上的至少一台以上的成型装置、施胶装置、冷却装置,其特征在于:所述施胶装置包括至少两台以上的施胶装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何人伟
申请(专利权)人:上海嘉翰轻工机械有限公司
类型:发明
国别省市:31[]

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