一种模具钢高效打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢高效打磨装置，包括工作板，所述工作板顶端固定设有U型杆，所述U型杆上滑动套设有滑块，所述滑块底端固定设有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸的输出端连接的转杆底端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有磨盘，所述U型杆顶端固定设有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的输出单与所述滑块一端固定连接。有益效果：工作时产生的废气进行收集，吸尘泵将废气吸进缓冲箱内部，缓冲箱密封设置并且可以打开从而方便维护和更换滤气网，废气通过滤气网过滤后在通过出气管输送到过滤仓，磁片对废铁屑进行吸附收集，过滤仓再次对废气进行过滤吸附，再从出气管排至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢高效打磨装置
本技术涉及模具钢领域，具体来说，涉及一种模具钢高效打磨装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，在生产模具钢的工厂车间中，常常需要生产不同种类模具钢的低倍试样作为样品使用，生产方法一般为采用铣床直接从整个的模具钢上进行切割，在这种方法切割的过程中，试样的切割面的光洁度低，需要对切割面进行打磨，现有的打磨机器不便对工件的不同位置进行打磨，且夹紧力度不强。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具钢高效打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢高效打磨装置，包括工作板，所述工作板顶端固定设有U型杆，所述U型杆上滑动套设有滑块，所述滑块底端固定设有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸的输出端连接的转杆底端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有磨盘，所述U型杆顶端固定设有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的输出单与所述滑块一端固定连接，所述U型杆相对应的一侧固定设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有夹板，所述工作板顶端开设有与所述夹板相匹配的滑槽，且所述夹板底端延伸至所述工作板内部，所述工作板内部为空腔结构，所述夹板相对应的一端均固定设有移动杆，所述工作板外壁两端和所述夹板上均开设有与所述移动杆相匹配的穿槽，所述工作板外壁两端均固定设有横板，所述横板顶端与所述移动杆底端处于统一水平位置，所述工作板外壁顶端固定设有与所述横板相对应的支撑板，所述支撑板底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底端配合有配重环，所述配重环上开设有圆孔，所述伸缩杆一端固定设有与所述圆孔相匹配的圆杆，所述圆杆穿过所述圆孔，且所述圆杆另一端固定设有限位块，所述U型杆相对应的一侧均固定设有集尘罩，所述U型杆一侧固定设有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端与其中一个所述集尘罩相连接，所述吸尘泵的输出端连接有分管，所述分管与另一个所述集尘罩相连接，所述吸尘泵的出尘端连接有缓冲箱，所述缓冲箱内部安装有滤气网，所述滤气网上设有若干个磁片，所述缓冲箱上设有出气管，所述出气管连接有过滤仓，所述过滤仓顶端连接有出气管，所述工作板一侧通过金属活页活动链接有板门。进一步的，所述工作板底端固定设有若干个支撑腿，若干个支撑腿底端固定设有减震器。进一步的，所述过滤仓一侧设有积液仓，所述过滤仓和所述积液仓之间通过第一水泵进行连接，所述过滤仓底部为液层，所述过滤仓位于液层内设有滤渣网，所述过滤仓上设有仓门，所述过滤仓底端一侧通过第二水泵与所述积液仓连接。进一步的，所述第一水泵的输出端连接有水腔，所述水腔底端设有若干个出水管，所述水腔安装在所述过滤仓内部。进一步的，所述积液仓上设有增液管，所述增液管上设有控制阀。进一步的，所述移动杆相互不对应。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过第一电动伸缩缸带动转动电机进行升降，从而带动磨盘进行升降，以此来打磨不同厚度的模具钢板，再通过第二电动伸缩缸带动滑块在U型杆上进行滑动，从而带动磨盘进行移动，因此完成打磨工作；通过夹紧气缸带动两个夹板进行相互靠近，从而对加工模具进行夹紧，夹紧后，设置的移动杆穿过穿槽延伸至外部，移动时，移动杆顶端与配重环底端接触，从而对配重环起到向上举起效果，当夹紧后，移动杆停止移动，最终设置的配重环对移动杆起到下压作用，最终使其两个夹板夹紧效果更好，同时也避免工作时，夹紧气缸因本身损坏，从而导致夹紧力度不够，无正常工作；工作时产生的废气进行收集，吸尘泵将废气吸进缓冲箱内部，缓冲箱密封设置并且可以打开从而方便维护和更换滤气网，废气通过滤气网过滤后在通过出气管输送到过滤仓，磁片对废铁屑进行吸附收集，过滤仓再次对废气进行过滤吸附，再从出气管排至外界。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种模具钢高效打磨装置的主视图；图2是根据本技术实施例的一种模具钢高效打磨装置的滑槽示意图；图3是根据本技术实施例的一种模具钢高效打磨装置的工作板示意图；图4是根据本技术实施例的一种模具钢高效打磨装置的穿槽示意图。附图标记：1、工作板；2、U型杆；3、滑块；4、第一电动伸缩缸；5、转动电机；6、磨盘；7、第二电动伸缩缸；8、夹紧气缸；9、滑槽；10、移动杆；11、横板；12、支撑板；13、伸缩杆；14、配重环；15、集尘罩；16、吸尘泵；17、分管；18、缓冲箱；19、出气管；20、过滤仓；21、支撑腿；22、积液仓；23、滤渣网；24、水腔；25、增液管；26、夹板；27、穿槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种模具钢高效打磨装置，包括工作板1，所述工作板1顶端固定设有U型杆2，所述U型杆2上滑动套设有滑块3，所述滑块3底端固定设有第一电动伸缩缸4，所述第一电动伸缩缸4的输出端连接的转杆底端固定设有转动电机5，所述转动电机5的输出端连接有磨盘6，所述U型杆2顶端固定设有第二电动伸缩缸7，所述第二电动伸缩缸7的输出单与所述滑块3一端固定连接，所述U型杆2相对应的一侧固定设有夹紧气缸8，所述夹紧气缸8的输出端连接有夹板26，所述工作板1顶端开设有与所述夹板26相匹配的滑槽9，且所述夹板26底端延伸至所述工作板1内部，所述工作板1内部为空腔结构，所述夹板26相对应的一端均固定设有移动杆10，所述工作板1外壁两端和所述夹板26上均开设有与所述移动杆10相匹配的穿槽27，所述工作板1外壁两端均固定设有横板11，所述横板11顶端与所述移动杆10底端处于统一水平位置，所述工作板1外壁顶端固定设有与所述横板11相对应的支撑板12，所述支撑板12底端固定设有伸缩杆13，所述伸缩杆13底端配合有配重环14，所述配重环14上开设有圆孔，所述伸缩杆13一端固定设有与所述圆孔相匹配的圆杆，所述圆杆穿过所述圆孔，且所述圆杆另一端固定设有限位块，所述U型杆2相对应的一侧均固定设有集尘罩15，所述U型杆2一侧固定设有吸尘泵16，所述吸尘泵16的输出端与其中一个所述集尘罩15相连接，所述吸尘泵16的输出端连接有分管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢高效打磨装置，其特征在于，包括工作板(1)，所述工作板(1)顶端固定设有U型杆(2)，所述U型杆(2)上滑动套设有滑块(3)，所述滑块(3)底端固定设有第一电动伸缩缸(4)，所述第一电动伸缩缸(4)的输出端连接的转杆底端固定设有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端连接有磨盘(6)，所述U型杆(2)顶端固定设有第二电动伸缩缸(7)，所述第二电动伸缩缸(7)的输出单与所述滑块(3)一端固定连接，所述U型杆(2)相对应的一侧固定设有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的输出端连接有夹板(26)，所述工作板(1)顶端开设有与所述夹板(26)相匹配的滑槽(9)，且所述夹板(26)底端延伸至所述工作板(1)内部，所述工作板(1)内部为空腔结构，所述夹板(26)相对应的一端均固定设有移动杆(10)，所述工作板(1)外壁两端和所述夹板(26)上均开设有与所述移动杆(10)相匹配的穿槽(27)，所述工作板(1)外壁两端均固定设有横板(11)，所述横板(11)顶端与所述移动杆(10)底端处于统一水平位置，所述工作板(1)外壁顶端固定设有与所述横板(11)相对应的支撑板(12)，所述支撑板(12)底端固定设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端配合有配重环(14)，所述配重环(14)上开设有圆孔，所述伸缩杆(13)一端固定设有与所述圆孔相匹配的圆杆，所述圆杆穿过所述圆孔，且所述圆杆另一端固定设有限位块，所述U型杆(2)相对应的一侧均固定设有集尘罩(15)，所述U型杆(2)一侧固定设有吸尘泵(16)，所述吸尘泵(16)的输出端与其中一个所述集尘罩(15)相连接，所述吸尘泵(16)的输出端连接有分管(17)，所述分管(17)与另一个所述集尘罩(15)相连接，所述吸尘泵(16)的出尘端连接有缓冲箱(18)，所述缓冲箱(18)内部安装有滤气网，所述滤气网上设有若干个磁片，所述缓冲箱(18)上设有出气管(19)，所述出气管(19)连接有过滤仓(20)，所述过滤仓(20)顶端连接有出气管，所述工作板(1)一侧通过金属活页活动链接有板门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具钢高效打磨装置，其特征在于，包括工作板(1)，所述工作板(1)顶端固定设有U型杆(2)，所述U型杆(2)上滑动套设有滑块(3)，所述滑块(3)底端固定设有第一电动伸缩缸(4)，所述第一电动伸缩缸(4)的输出端连接的转杆底端固定设有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端连接有磨盘(6)，所述U型杆(2)顶端固定设有第二电动伸缩缸(7)，所述第二电动伸缩缸(7)的输出单与所述滑块(3)一端固定连接，所述U型杆(2)相对应的一侧固定设有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的输出端连接有夹板(26)，所述工作板(1)顶端开设有与所述夹板(26)相匹配的滑槽(9)，且所述夹板(26)底端延伸至所述工作板(1)内部，所述工作板(1)内部为空腔结构，所述夹板(26)相对应的一端均固定设有移动杆(10)，所述工作板(1)外壁两端和所述夹板(26)上均开设有与所述移动杆(10)相匹配的穿槽(27)，所述工作板(1)外壁两端均固定设有横板(11)，所述横板(11)顶端与所述移动杆(10)底端处于统一水平位置，所述工作板(1)外壁顶端固定设有与所述横板(11)相对应的支撑板(12)，所述支撑板(12)底端固定设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端配合有配重环(14)，所述配重环(14)上开设有圆孔，所述伸缩杆(13)一端固定设有与所述圆孔相匹配的圆杆，所述圆杆穿过所述圆孔，且所述圆杆另一端固定设有限位块，所述U型杆(2)相对应的一侧均固定设有集尘罩(15)，所述U型杆(2)一侧固定设有吸尘泵(16)，所述吸尘泵(16)的输出端与其中一个所述集尘罩(15)相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江杰，
申请(专利权)人：缙云县三锋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33