一种玻璃生产用磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁生产技术领域，公开了一种玻璃生产用磨边机，它包括工作台，工作台上方固定设置有主杆，主杆上套装有滑动杆，滑动杆沿主杆滑动，主杆与滑动杆所在的面平行于工作台的台面，滑动杆的两端均铰接有斜杆，两根斜杆分别位于主杆的外侧，斜杆的另一端安装有打磨组件，打磨组件位于工作台的两侧，两根斜杆之间设置有调距组件，工作台上设置有吸盘，玻璃通过吸盘固定在工作台上，通过调距组件将玻璃卡在打磨组件之间，往复滑动滑动杆将玻璃边缘进行打磨。本实用新型专利技术的有益效果是：使用吸盘将玻璃固定在工作台上后，调节调距组件令打磨组件卡在玻璃边缘，然后将滑动杆在主杆上往复滑动对玻璃边缘进行打磨，劳动强度低工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用磨边机
本技术涉及清洁生产
，特别是一种玻璃生产用磨边机。
技术介绍
在玻璃的生产制造过程中需要对玻璃进行精细处理，以得到实用的成品玻璃，所以对玻璃进行磨边在玻璃的生产制造中十分重要，而现有精磨机的成本高，只有少数大型企业能够承担，而中小型企业一般使用工人手持砂轮进行打磨，工人劳动强度大效率低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种玻璃生产用磨边机，以解决现有中小型玻璃企业工人磨边劳动强度大效率低的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃生产用磨边机，包括工作台，所述工作台上方固定设置有主杆和沿主杆滑动的滑动杆，所述主杆与所述滑动杆所在的面平行于所述工作台的台面，所述滑动杆的两端均铰接有斜杆，两根所述斜杆分别位于所述主杆的两侧，所述斜杆的另一端安装有打磨组件，所述打磨组件位于所述工作台的两侧，两根所述斜杆之间设置有调距组件，玻璃卡在所述打磨组件之间，所述工作台上设置有固定玻璃的吸盘。优选地，所述调距组件包括左旋螺纹杆、右旋螺纹杆以及螺纹套筒，一根所述斜杆与所述左旋螺纹杆的一端铰接，另一根所述斜杆与所述右旋螺纹杆的一端铰接，所述螺纹套筒的一端内壁上设置有左旋螺纹，其另一端设置有右旋螺纹，所述左旋螺纹杆、所述右旋螺纹杆分别拧在所述螺纹套筒对应的端口内，通过拧动所述螺纹套筒将所述打磨组件抵在玻璃的边缘上。优选地，所述打磨组件包括安装块，所述安装块上开设有通孔，所述通孔内装有螺栓，所述螺栓拧在所述斜杆远离其铰接点的一端，通过拧紧所述螺栓将所述安装块紧固，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽的槽口面向玻璃的边缘，所述安装槽内转动安装有打磨轮，所述打磨轮抵在玻璃边缘上。优选地，所述打磨轮的打磨面为弧形凹面，玻璃位于所述打磨轮的弧形凹面内。优选地，所述工作台包括基座和吸盘安装台，所述吸盘安装在所述吸盘安装台上，所述基座上安装有液压缸，所述吸盘安装台通过所述液压缸顶升。优选地，所述液压缸为四个，所述液压缸分别位于所述基座的四角。与现有技术相比，本技术的有益效果为：使用吸盘将玻璃固定在工作台上后，调节调距组件令打磨组件卡在玻璃边缘，然后将滑动杆在主杆上往复滑动对玻璃边缘进行打磨，劳动强度低工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-基座，2-主杆，3-滑动杆，4-斜杆，5-吸盘，6-左旋螺纹杆，7-右旋螺纹杆，8-螺纹套筒，9-安装块，10-安装槽，11-玻璃，12-打磨轮，13-吸盘安装台，14-液压缸，15-安装槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种玻璃11生产用磨边机，包括工作台，工作台上方固定设置有主杆2和沿主杆2滑动的滑动杆3，主杆2与滑动杆3所在的面平行于工作台的台面，滑动杆3的两端均铰接有斜杆4，两根斜杆4分别位于主杆2的两侧，斜杆4的另一端安装有打磨组件，打磨组件位于工作台的两侧，两根斜杆4之间设置有调距组件，工作台上设置有吸盘5，玻璃11通过吸盘5固定在工作台上，优选地吸盘5连接有抽风机，开启抽风机令吸盘5将玻璃11吸附，玻璃11待打磨的边缘支出工作台，通过调距组件将玻璃11卡在打磨组件之间，往复滑动滑动杆3将玻璃11边缘进行打磨。值得说明的是：玻璃11放置在工作台上时，先调节调距组件，将打磨组件卡在玻璃11边缘上后，再启动抽风机将玻璃11固定在工作台上，避免打磨组件往复运动时，玻璃11跟随打磨组件一起运动，导致无法对玻璃11的边缘进行打磨，而在调节调距组件时，由于玻璃11未固定，故玻璃11随着打磨组件的运动自动纠正其在工作台上的位置，避免出现玻璃11只有一边与打磨组件接触。在本实施例中，如图1所示，调距组件包括左旋螺纹杆6、右旋螺纹杆7以及螺纹套筒8，一根斜杆4与左旋螺纹杆6的一端铰接，另一根斜杆4与右旋螺纹杆7的一端铰接，优选的左螺纹杆与右螺纹杆均铰接在其所在的斜杆4的中部，螺纹套筒8的一端内壁上设置有左旋螺纹，其另一端设置有右旋螺纹，左旋螺纹杆6、右旋螺纹杆7分别拧在螺纹套筒8对应的端口内，通过拧动螺纹套筒8将打磨组件抵在玻璃11的边缘上，优选的螺纹套筒8上设置有防滑纹，防止拧动螺纹套筒8或者手持螺纹套筒8往复滑动滑动杆3时，出现打滑影响玻璃11边缘的打磨。在本实施例中，如图1所示，打磨组件包括安装块9，安装块9上开设有通孔，通孔内装有螺栓，螺栓拧在斜杆4远离其铰接点的一端，通过拧紧螺栓将安装块9紧固，安装块9上开设有安装槽15，安装槽15的槽口面向玻璃11的边缘，安装槽15内转动安装有打磨轮12，打磨轮12抵在玻璃11边缘上，优选地工作台包括基座1和吸盘安装台13，吸盘5安装在吸盘安装台13上，基座1上安装有液压缸14，吸盘安装台13通过液压缸14顶升。值得说明的是：当玻璃11待打磨的两边之间的距离变小，需调节两打磨轮12间的距离时，先拧松螺栓然后再拧动螺纹套筒8令打磨轮12组件靠近玻璃11边缘，此时打磨轮12将相对与玻璃11边缘出现下移，故启动液压缸14降低工作台的位置，当玻璃1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用磨边机，包括工作台，所述工作台上方固定设置有主杆（2）和沿主杆（2）滑动的滑动杆（3），所述主杆（2）与所述滑动杆（3）所在的面平行于所述工作台的台面，其特征在于：所述滑动杆（3）的两端均铰接有斜杆（4），两根所述斜杆（4）分别位于所述主杆（2）的两侧，所述斜杆（4）的另一端安装有打磨组件，所述打磨组件位于所述工作台的两侧，两根所述斜杆（4）之间设置有调距组件，玻璃（11）卡在所述打磨组件之间，所述工作台上设置有固定玻璃（11）的吸盘（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用磨边机，包括工作台，所述工作台上方固定设置有主杆（2）和沿主杆（2）滑动的滑动杆（3），所述主杆（2）与所述滑动杆（3）所在的面平行于所述工作台的台面，其特征在于：所述滑动杆（3）的两端均铰接有斜杆（4），两根所述斜杆（4）分别位于所述主杆（2）的两侧，所述斜杆（4）的另一端安装有打磨组件，所述打磨组件位于所述工作台的两侧，两根所述斜杆（4）之间设置有调距组件，玻璃（11）卡在所述打磨组件之间，所述工作台上设置有固定玻璃（11）的吸盘（5）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于：所述调距组件包括左旋螺纹杆（6）、右旋螺纹杆（7）以及螺纹套筒（8），一根所述斜杆（4）与所述左旋螺纹杆（6）的一端铰接，另一根所述斜杆（4）与所述右旋螺纹杆（7）的一端铰接，所述螺纹套筒（8）的一端内壁上设置有左旋螺纹，其另一端设置有右旋螺纹，所述左旋螺纹杆（6）、所述右旋螺纹杆（7）分别拧在所述螺纹套筒（8）对应的端口内，通过拧动所述螺纹套筒（8）将所述打磨组件抵在玻璃（11）的边缘上。


3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾韬，
申请(专利权)人：云南威航玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53