一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱，属于数控机床技术领域，包括储存箱、顶盖、分压筒、输送泵、吸水管、出水管、分隔筒、网筛环、输送管、垫圈、挡板、支撑杆和弹簧，储存箱的顶部通过螺钉固定连接有顶盖，储存箱的右侧焊接设置有分压筒，顶盖的顶部通过螺钉固定连接有输送泵，输送泵的底部嵌入设置有吸水管，输送泵的左侧嵌入设置有出水管，储存箱内壁的底部焊接设置有分隔筒，分隔筒的内壁焊接设置有三个网筛环，网筛环的中间嵌套焊接有输送管。本实用新型专利技术中的网筛环能够很好的过滤输送管中的冷却液，使冷却液中的残渣留在分隔筒中，避免残渣被吸水管吸入，能够很好的过滤残渣，使冷却液能够很好的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱
本技术涉及数控机床
，具体的，涉及一种数控机床冷却液箱。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，在机床作业的时候，刀具切削加工件、主轴的高速运转都会产生大量的热量，导致机床的导轨、主轴发生热变形，从而降低加工件的加工精度，也降低了刀具、主轴的寿命，因此就有了切削液制冷的需求，切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，然后冷却液流动到冷却液箱进行循环利用，而这些冷却液会中混入了较多的工件废料的残渣一同进入冷却液箱中，而现有技术中的冷却液箱无法很好的过滤，存在无法很好地过滤冷却液中的残渣，从而导致冷却液无法循环使用等问题。因此，需要在却液箱的基础上进一步的研究，提供一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱。
技术实现思路
该种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱解决上述提出的无法很好地过滤冷却液中的残渣，从而导致冷却液无法循环使用的问题，提供一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱，该却液箱中的网筛环能够很好的过滤输送管中的冷却液，使冷却液中的残渣留在分隔筒中，避免残渣被吸水管吸入，能够很好的过滤残渣，使冷却液能够很好的循环使用。本技术提供如下技术方案：一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱，包括储存箱、顶盖、分压筒、输送泵、吸水管、出水管、分隔筒、网筛环、输送管、垫圈、挡板、支撑杆和弹簧，所述储存箱的顶部通过螺钉固定连接有顶盖，所述储存箱的右侧焊接设置有分压筒，所述顶盖的顶部通过螺钉固定连接有输送泵，所述输送泵的底部嵌入设置有吸水管，所述输送泵的左侧嵌入设置有出水管，所述储存箱内壁的底部焊接设置有分隔筒，所述分隔筒的内壁焊接设置有三个网筛环，所述网筛环的中间嵌套焊接有输送管，且输送管的顶部嵌入焊接在分压筒的底部，所述分压筒的内壁嵌套焊接有垫圈，所述垫圈的底部通过铰链铰接有挡板，所述挡板的底部焊接设置有弹簧，所述弹簧的底部焊接设置有支撑杆，且支撑杆的右侧焊接设置在分压筒的内壁。进一步的优选方案：所述输送管的底部无缝贯穿在储存箱的右侧，且输送管套接在分隔筒的内部。进一步的优选方案：所述储存箱、吸水管、分隔筒、输送管和分压筒中填充有形状不定的冷却液。进一步的优选方案：所述挡板的右侧设有铰链，且弹簧位于挡板底部的左侧，并且挡板的活动角度为40°。进一步的优选方案：所述垫圈呈圆环状，且垫圈的内圈直径小于挡板的直径。进一步的优选方案：所述输送泵的右侧电性连接有电线。有益效果：本技术中的网筛环能够很好的过滤输送管中的冷却液，使冷却液中的残渣留在分隔筒中，避免残渣被吸水管吸入，能够很好的过滤残渣，使冷却液能够很好的循环使用；本技术中的分隔筒能够将残渣分隔，避免残渣被吸水管吸入输送泵中，以及分隔筒能够避免输送管中的冷却液直接被吸水管吸入输送泵中，能够使输送管中的冷却液在储存箱中充分的冷却，进而从侧面提高冷却液的冷却效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图1-2中：储存箱1、顶盖2、分压筒3、输送泵4、吸水管5、出水管6、分隔筒7、网筛环8、输送管9、垫圈10、挡板11、支撑杆12、弹簧12。具体实施方式请参阅图1至2中，本技术实施例中，一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱，包括储存箱1、顶盖2、分压筒3、输送泵4、吸水管5、出水管6、分隔筒7、网筛环8、输送管9、垫圈10、挡板11、支撑杆12和弹簧13，储存箱1的顶部通过螺钉固定连接有顶盖2，储存箱1的右侧焊接设置有分压筒3，顶盖2的顶部通过螺钉固定连接有输送泵4，输送泵4的底部嵌入设置有吸水管5，输送泵4的左侧嵌入设置有出水管6，储存箱1内壁的底部焊接设置有分隔筒7，分隔筒7的内壁焊接设置有三个网筛环8，网筛环8的中间嵌套焊接有输送管9，且输送管9的顶部嵌入焊接在分压筒3的底部，分压筒3的内壁嵌套焊接有垫圈10，垫圈10的底部通过铰链铰接有挡板11，挡板11的底部焊接设置有弹簧13，弹簧13的底部焊接设置有支撑杆12，且支撑杆12的右侧焊接设置在分压筒3的内壁。优选的，输送管9的底部无缝贯穿在储存箱1的右侧，且输送管9套接在分隔筒7的内部，分隔筒7能够将残渣分隔，避免残渣被吸水管5吸入输送泵4中，以及分隔筒7能够避免输送管9中的冷却液直接被吸水管5吸入输送泵5中，能够使输送管9中的冷却液在储存箱1中充分的冷却，进而从侧面提高冷却液的冷却效果，网筛环8能够很好的过滤输送管9中的冷却液，使冷却液中的残渣留在分隔筒7中，避免残渣被吸水管5吸入，能够很好的过滤残渣，使冷却液能够很好的循环使用，储存箱1、吸水管5、分隔筒7、输送管9和分压筒3中填充有形状不定的冷却液，挡板11的右侧设有铰链，且弹簧13位于挡板11底部的左侧，并且挡板11的活动角度为40°，挡板11能在垫圈10下方活动，将垫圈10堵住，分隔输送管9中的冷却液，垫圈10呈圆环状，且垫圈10的内圈直径小于挡板11的直径，输送泵4的右侧电性连接有电线。工作原理：在安装本技术一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱时，首先，将储存箱1固定在数控机床上，再将出水管10与数控机床的冷却液输送管相连，其次将数控机床的冷却液管连接在分压筒3的顶部，使储存箱1中的冷却液能够循环的在数控机床中循环流动，再其次通过电线使输送泵4与数控机床电性连接在一起，完成安装工作；使用时，输送泵4通过吸水管5将冷却液吸入，再由出水管6排出，输送到数控机床中，再经过冷却液管道回到分压筒3中，冷却液将弹簧13和挡板11的左侧压下，冷却液流过分压筒3进入输送管9中，再进入分隔筒7中经过网筛环8的过滤，最后在储存箱1中完成冷却，再被吸水管5吸入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱，包括储存箱(1)、顶盖(2)、分压筒(3)、输送泵(4)、吸水管(5)、出水管(6)、分隔筒(7)、网筛环(8)、输送管(9)、垫圈(10)、挡板(11)、支撑杆(12)和弹簧(13)，其特征在于：所述储存箱(1)的顶部通过螺钉固定连接有顶盖(2)，所述储存箱(1)的右侧焊接设置有分压筒(3)，所述顶盖(2)的顶部通过螺钉固定连接有输送泵(4)，所述输送泵(4)的底部嵌入设置有吸水管(5)，所述输送泵(4)的左侧嵌入设置有出水管(6)，所述储存箱(1)内壁的底部焊接设置有分隔筒(7)，所述分隔筒(7)的内壁焊接设置有三个网筛环(8)，所述网筛环(8)的中间嵌套焊接有输送管(9)，且输送管(9)的顶部嵌入焊接在分压筒(3)的底部，所述分压筒(3)的内壁嵌套焊接有垫圈(10)，所述垫圈(10)的底部通过铰链铰接有挡板(11)，所述挡板(11)的底部焊接设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部焊接设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的右侧焊接设置在分压筒(3)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种可对冷却液循环使用的数控机床冷却液箱，包括储存箱(1)、顶盖(2)、分压筒(3)、输送泵(4)、吸水管(5)、出水管(6)、分隔筒(7)、网筛环(8)、输送管(9)、垫圈(10)、挡板(11)、支撑杆(12)和弹簧(13)，其特征在于：所述储存箱(1)的顶部通过螺钉固定连接有顶盖(2)，所述储存箱(1)的右侧焊接设置有分压筒(3)，所述顶盖(2)的顶部通过螺钉固定连接有输送泵(4)，所述输送泵(4)的底部嵌入设置有吸水管(5)，所述输送泵(4)的左侧嵌入设置有出水管(6)，所述储存箱(1)内壁的底部焊接设置有分隔筒(7)，所述分隔筒(7)的内壁焊接设置有三个网筛环(8)，所述网筛环(8)的中间嵌套焊接有输送管(9)，且输送管(9)的顶部嵌入焊接在分压筒(3)的底部，所述分压筒(3)的内壁嵌套焊接有垫圈(10)，所述垫圈(10)的底部通过铰链铰接有挡板(11)，所述挡板(11)的底部焊接设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部焊接设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的右侧焊接设置在分压筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭坚，
申请(专利权)人：温州奔日数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33