多流程横向循环石膏板烘干设备及其烘干方法技术

本发明专利技术涉及一种多流程横向循环石膏板烘干设备及其烘干方法，其由封闭的内部至少有一层在大部分情况下为多层的输送辊道和气流循环设备构成，输送辊道设于主通道内，主通道两侧分别设有辅助通道，在其中一侧辅助通道的上部设有机顶通道，其中有循环风机和加热装置；设备在物料输送方向上分若干区，每个区可分成２－４段，每段设有多条送风喷吹管，各段主通道之间设有气流阻隔板。作为烘干介质的热空气经送风喷吹管，在第１、２两段或第３、４两段中流向相反，在板材烘干区之内进行水平方向双流程或多流程往返循环；形成保证被烘干板材两侧水分均匀蒸发的内在固有条件；同时减少流阻损耗，降低排气温度，提高能效，降低建造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材、带材特别是纸面石膏板的烘干设备，尤其涉及一种采用循环热空 气为烘干过程提供热能的。技术背景目前属于宽幅板材特别是石膏板的连续自动化工业装置的烘干设备主要有两大类一类是可称之为"纵向对流式"，其循环热空气流向与被烘干板材运动方向在同一条直线 上，平行或逆向流动，控制区段较少，结构相对简单，建造成本较低，风机驱动耗电较少， 对板材烘干质量的控制效果一般情况下可满足要求，但在某些条件下不很理想；另一类可称之为"横向喷吹型"，热空气循环方向与被烘干板材运动方向垂直交叉，而且 热空气通过喷气孔垂直喷吹到被烘干板材表面，其换热系数比平行对流的高若干倍，因此， 使干燥机的长度变短，对热空气的温度要求不那么高；控制区段分得很细，便于对板材烘干 过程进行更为精确的控制，可获得更为理想的效果；早先的"横向喷吹型"干燥机发现被烘干板材两侧存在蒸发量不均匀问题；较近期的发 明提出了以调整送气喷吹管尾端与被烘干板材表面之间距离的解决办法，使该类干燥技术进 一步向前推进，达到了较为完善的程度；但干燥机内的气流全都沿单一方向通过干燥区，被 烘干板材两侧蒸发量的差异取决于喷吹过程前后的温度差；而喷吹过程前后温度差又与干燥 机的运行工况，特别是每小时的干燥蒸发量相关；当运行工况改变幅度较大时，所述调整送 气喷吹管尾端与被烘干板材表面之间距离的办法，就不一定适用，还可能带来问题；且因其 干燥气流为单流程，即气流经过加热后仅进行一次喷吹换热即被循环风机吸回，进行再加热； 使每区的排气温度较高，风机台数多，能源特别是电能利用效率较低，还有进一步提高的可 能；干燥机的结构也较为复杂，且建造成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决目前石膏板烘干设备结构复杂，能耗高，生产成本高等问题， 提供一种具有结构简单，使用方便，可有效减少能耗，降低生产成本等优点的多竭程横向循 环石膏板烘干设备及其烘干方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种多流程横向循环石膏板烘干设备，它有干燥机，干燥机包括至少一个带有物料进口 和物料出口的封闭干燥区，干燥区与加热送风装置连接，干燥区内部设有输送装置，所述干 燥区内沿主通道分为至少两个彼此由风道隔风板隔开的干燥段，第一级干燥段的出风端与第 二级干燥段进风端连通，并以此逐级连接，同时第一级干燥段的进风端和末级干燥段的出风端与加热送风装置连通；在各干燥段内还各自设有一组送风喷吹管，其中相邻干燥段的送风 喷吹管按送风方向相反布置，在每个干燥段的进风侧设有配风设备。所述加热送风装置为安装在机顶通道内的循环风机和加热装置，其中循环风机通过管道 与加热装置连接，加热装置则通过管道与第一级干燥段的进风端连通；在循环风机和加热装 置间的管道上还设有补气口，在循环风机与末级干燥段的管道上设有排气口；所述输送装置 为若干辊子组成的至少有一层的输送辊道，各辊道与送风喷吹管间隔交错排列，输送装置两 侧分别为非传动侧辅助通道和传动侧辅助通道。所述送风喷吹管为单管，它为半椭圆管或梯形或三角形或矩形截面管，管体的喷吹主平 面的喷吹多孔板上设有喷吹孔；送风喷吹管从进风口至尾端的流道截面随流量变化逐渐变小， 管体进风口为矩形截面，管体另一端封闭并设有尾端固定板，尾端固定板上连接有紧固件， 将尾端固定到干燥机框架上。所述送风喷吹管为联体管，它由两个结构与单管相同的支管在靠近进风口处将背部连接 在一起，联体管管体一端为进风口，进风口为矩形或方形截面，进风口周围设有一圈凸缘； 另一端两个支管各自封闭，用尾端固定板连接，尾端固定板上连接有可旋转180°的吊件， 吊件通过紧固件将联体管的尾端固定到干燥机框架上；联体管的上、下两个喷吹多孔板上有 若干喷吹孔。所述喷吹孔为椭圆型或圆形或圆角方形或圆角矩形，喷吹孔排数设置为1 4排，喷吹孔 直径或等效直径为10 20mm之间，每个区中各段的喷吹孔形式可以相同，也可以不同；单管 或联体管的宽度比相邻两辊子之间的净空间距窄0. 8 2个喷吹孔直径或等效直径的尺寸；在 每个喷吹孔处设置旋流发生装置，使气流从喷吹孔中旋转喷出，且使每两个相邻的喷吹孔喷 出的气流旋向相反；所述旋流发生装置可以设置在全部或部分喷吹孔处或全部不加。所述配风设备为配风板，分别安装在干燥段的进风侧，亦即输送装置的传动侧或非传动侧；其中，在非传动侧的配风板上开有与每条送风喷吹管相对应的开口，开口与送风喷吹管 的进风口相连；传输装置的辊子轴端头穿过该配风板，并设有封盖密封；安装在传动侧的配风板上也开有与每条送风喷吹管相对应的开口，开口与送风喷吹管的 进风口相连；传输装置的辊子端轴穿过该配风板，辊子端轴上设有阻尼盘。所述相邻干燥段之间设有气流阻隔板，它为活页式或柔性结构；活页式结构，其下段与 上部结构之间以活动铰链连接；柔性结构是指下端部用柔性材料制成；气流阻隔板根据其下 面通过的物料厚度不同而调整其高低位置。一种多流程横向循环石膏板烘干设备的烘干方法， (1)待干燥物料连续由干燥机物料进口送入干燥机内的输送装置，并由输送装置连续向物料出口输送；(2) 物料在干燥机内运行的同时，热空气送入干燥机，进行往返循环法干燥，即逐级通 过每级千燥段迸行干燥，每一干燥段的干燥为一个流程，根据设定的干燥段数量完成多流程 的干燥；(3) 干燥后的部分尾气由循环风机回收送入加热装置，加热后的热空气再次送入干燥机；(4) 在一个干燥区完成干燥后的物料直接输出或送入下一级干燥区，干燥区数量根据需 要设定，逐级通过各干燥区后输出。所述步骤(2)中，循环法干燥过程为，热空气由加热装置出来送入第一干燥段的进风端， 然后进入输送装置的非传动侧辅助通道，并按照与被烘干物料传输方向垂直的方向对物料进 行烘干，然后流向设在其传动侧的辅助通道；随后热空气由第一级干燥段的出风端出来送入 第二级干燥段的进风端，在第二级干燥段内热空气从设在输送装置传动侧的辅助通道流向设 在其非传动侧的辅助通道；热空气方向与第一级干燥段的相反，从而抵消在单一流程中，由 于热风在送气喷吹管入口与其尾端存在一定温度差而引起的被烘干物料两侧蒸发水量的不 均；然后依次类推，完成多流程干燥，每通过一个干燥段，因被干燥的物料吸热，使热空气 温度会降低20 4(TC。所述步骤(3)中，每个干燥区的热空气在经过多个循环后，通过循环风机前的排气口，放出部分循环气体，并通过循环风机后的补风口，补充部分新鲜空气；待干燥物料在经过该 区后，进入干燥机下一区继续干燥。本专利技术提供了一种改进设备，使作为干燥工质的热空气，在每个干燥区的第一级干燥段， 从设在输送装置非传动侧的进口端流向设在其传动侧的辅助通道；在第二级干燥段，所述热 空气从设在输送装置传动侧的进口端流向设在其非传动侧的辅助通道；二者流向相反，相互 抵消在单一流程中由于送气喷吹管入口端与其尾端的气流温度差引起的被烘干物料两侧蒸发 水量的不均。因而，本专利技术的烘干设备具备内在条件，可确保被烘干板材两侧的烘干效果均 匀、稳定；同时形成多流程换热作为烘干介质的热空气，从加热设施——换热器或燃烧器 出来，通过第一干燥段的送风喷吹管组对被干燥板材进行喷吹换热之后，经烘干设备另一侧 的辅助通道水平折回，通过配风板进入该区第二干燥段的送风喷吹管组，在其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多流程横向循环石膏板烘干设备，它有干燥机（５），干燥机（５）包括至少一个带有物料进口和物料出口的封闭干燥区，干燥区与加热送风装置连接，干燥区内部设有输送装置，其特征是：所述干燥区内沿主通道（９）分为至少两个彼此由风道隔风板（１６）隔开的干燥段（１），第一级干燥段（１）的出风端与第二级干燥段（１）进风端连通，并以此逐级连接，同时第一级干燥段的进风端和末级干燥段的出风端与加热送风装置连通；在各干燥段（１）内还各自设有一组送风喷吹管（４），其中相邻干燥段（１）的送风喷吹管（４）按送风方向相反布置，在每个干燥段（１）的进风侧设有配风设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，肖文昭，王宏耀，李胜，李选友，吴峰，王全聚，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]