一种蝶阀加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔设备技术领域，且公开了一种蝶阀加工用钻孔设备，包括工作台和钻孔机，所述工作台的上端左侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的水平部下端通过水平移动机构和升降机构与钻孔机连接，所述工作台的上方中部设有转盘，所述转盘的上方设有夹紧机构，所述转盘的下端通过转轴与工作台转动连接，所述转轴的下端延伸至工作台的下方并固定连接有转轮，所述转轮上设有限位机构。本实用新型专利技术能够对蝶阀上的法兰进行定位固定，且能够对法兰进行定位旋转，便于对法兰盘进行同轴度打孔，提高打孔精度和打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀加工用钻孔设备
本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种蝶阀加工用钻孔设备。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀的阀体两端均固定设有法兰，从而便于蝶阀安装固定，而法兰在生产时需要对法兰盘的表面进行钻孔加工，而现有技术中，法兰盘在钻孔时，法兰盘的装夹无法定位准确，容易导致钻孔位置偏移，且法兰盘每次钻孔时均需要重复装夹，影响钻孔效率，且容易发生位置偏移，影响钻孔质量，因此，提出一种蝶阀加工用钻孔设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中法兰盘在钻孔时，法兰盘的装夹无法定位准确，容易导致钻孔位置偏移，且法兰盘每次钻孔时均需要重复装夹，影响钻孔效率，且容易发生位置偏移，影响钻孔质量的问题，而提出的一种蝶阀加工用钻孔设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蝶阀加工用钻孔设备，包括工作台和钻孔机，所述工作台的上端左侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的水平部下端通过水平移动机构和升降机构与钻孔机连接，所述工作台的上方中部设有转盘，所述转盘的上方设有夹紧机构，所述转盘的下端通过转轴与工作台转动连接，所述转轴的下端延伸至工作台的下方并固定连接有转轮，所述转轮上设有限位机构；所述夹紧机构包括两组夹紧板，两组所述夹紧板上端靠近中心的一侧均开设有弧形夹紧槽，其中一组两个所述夹紧板的下端均固定连接有第一T形滑块，另一组两个所述夹紧板的下端均固定连接有第二T形滑块，所述转盘的上端开设有与两个第一T形滑块相匹配且横向设置的第一T形滑槽，所述转盘的上端还开设有与两个第二T形滑块相匹配且纵向设置的第二T形滑槽，所述第二T形滑槽位于第一T形滑槽的下方设置，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的左右两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，且第一双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个第一T形滑块螺纹连接，所述第一双向螺纹杆的一端延伸至转盘的外部设置，所述第二T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的前后两端均通过第二滚动轴承分别与第二T形滑槽的前后两个侧壁转动连接，且第二双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个第二T形滑块螺纹连接，所述第一双向螺纹杆的杆壁中部固定套接蜗杆，所述第二双向螺纹杆的杆壁中部固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；所述限位机构包括限位螺栓，所述限位螺栓与转轮的偏心处螺纹连接，所述工作台的底部开设有多个均匀分布的限位槽，多个所述限位槽呈环形分布。优选的，所述第一双向螺纹杆位于转盘外部的一端固定连接有L形把手。优选的，所述转盘的下端固定连接有环形滑块，所述工作台的上端开设有与环形滑块相匹配的环形滑槽。优选的，所述转盘的下端开设有两个对称设置的凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与凹槽的槽底固定连接，所述连接块的下端滚动嵌设有滚珠，所述工作台的上端开设有多个与限位槽角度对应设置的弧形槽。优选的，相邻两个所述限位槽之间的夹角为度设置。与现有技术相比，本技术提供了一种蝶阀加工用钻孔设备，具备以下有益效果：1、该蝶阀加工用钻孔设备，通过设有的第一双向螺纹杆、蜗杆、第二双向螺纹杆、蜗轮、两个第一T形滑块、两个第二T形滑块和两组夹紧板的相互配合，能够将法兰盘进行定位夹紧，从而便于通过钻孔机对法兰盘进行钻孔。2、该蝶阀加工用钻孔设备，通过设有的转轮和转轴能够带动转盘和法兰盘进行旋转，从而设有的限位螺栓和多个限位槽的相互配合，能够对转轮进行定位固定，从而能够对转盘和法兰盘进行定位旋转固定，便于对法兰盘进行同轴度打孔。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对蝶阀上的法兰进行定位固定，且能够对法兰进行定位旋转，便于对法兰盘进行同轴度打孔，提高打孔精度和打孔效率。附图说明图1为本技术提出的一种蝶阀加工用钻孔设备的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大图；图3为图1中B部分的结构放大图。图中：1工作台、2钻孔机、3L形支撑板、4水平移动机构、5升降机构、6转盘、7转轴、8转轮、9夹紧板、10第一T形滑块、11第二T形滑块、12第一双向螺纹杆、13第二双向螺纹杆、14蜗杆、15蜗轮、16限位螺栓、17L形把手、18环形滑块、19连接块、20弹簧、21滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种蝶阀加工用钻孔设备，包括工作台1和钻孔机2，工作台1的上端左侧固定连接有L形支撑板3，L形支撑板3的水平部下端通过水平移动机构4和升降机构5与钻孔机2连接，工作台1的上方中部设有转盘6，转盘6的上方设有夹紧机构，转盘6的下端通过转轴7与工作台1转动连接，转轴7的下端延伸至工作台1的下方并固定连接有转轮8，转轮8上设有限位机构，水平移动机构4和升降机构5均为现有技术，不做过多叙述；夹紧机构包括两组夹紧板9，两组夹紧板9上端靠近中心的一侧均开设有弧形夹紧槽，其中一组两个夹紧板9的下端均固定连接有第一T形滑块10，另一组两个夹紧板9的下端均固定连接有第二T形滑块11，转盘6的上端开设有与两个第一T形滑块10相匹配且横向设置的第一T形滑槽，转盘6的上端还开设有与两个第二T形滑块11相匹配且纵向设置的第二T形滑槽，第二T形滑槽位于第一T形滑槽的下方设置，第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一双向螺纹杆12，第一双向螺纹杆12的左右两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，且第一双向螺纹杆12的杆壁两端分别与两个第一T形滑块10螺纹连接，第一双向螺纹杆12的一端延伸至转盘6的外部设置，第二T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆13，第二双向螺纹杆13的前后两端均通过第二滚动轴承分别与第二T形滑槽的前后两个侧壁转动连接，且第二双向螺纹杆13的杆壁两端分别与两个第二T形滑块11螺纹连接，第一双向螺纹杆12的杆壁中部固定套接蜗杆14，第二双向螺纹杆13的杆壁中部固定套接有蜗轮15，蜗杆14与蜗轮15啮合连接，转动第一双向螺纹杆12通过蜗轮15和蜗杆14能够带动第二双向螺纹杆13旋转，从而能够带动两组夹紧板9向中心处移动，从而能够将法兰盘定位夹紧；限位机构包括限位螺栓16，限位螺栓16与转轮8的偏心处螺纹连接，工作台1的底部开设有多个均匀分布的限位槽，多个限位槽呈环形分布，能够将转轮8定位旋转和固定。第一双向螺纹杆12位于转盘6外部的一端固定连接有L形把手17，便于人们转动L形把手17带动第一双向螺纹杆12旋转。转盘6的下端固定连接有环形滑块18，工作台1的上端开设有与环形滑块18相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀加工用钻孔设备，包括工作台(1)和钻孔机(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左侧固定连接有L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的水平部下端通过水平移动机构(4)和升降机构(5)与钻孔机(2)连接，所述工作台(1)的上方中部设有转盘(6)，所述转盘(6)的上方设有夹紧机构，所述转盘(6)的下端通过转轴(7)与工作台(1)转动连接，所述转轴(7)的下端延伸至工作台(1)的下方并固定连接有转轮(8)，所述转轮(8)上设有限位机构；/n所述夹紧机构包括两组夹紧板(9)，两组所述夹紧板(9)上端靠近中心的一侧均开设有弧形夹紧槽，其中一组两个所述夹紧板(9)的下端均固定连接有第一T形滑块(10)，另一组两个所述夹紧板(9)的下端均固定连接有第二T形滑块(11)，所述转盘(6)的上端开设有与两个第一T形滑块(10)相匹配且横向设置的第一T形滑槽，所述转盘(6)的上端还开设有与两个第二T形滑块(11)相匹配且纵向设置的第二T形滑槽，所述第二T形滑槽位于第一T形滑槽的下方设置，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一双向螺纹杆(12)，所述第一双向螺纹杆(12)的左右两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，且第一双向螺纹杆(12)的杆壁两端分别与两个第一T形滑块(10)螺纹连接，所述第一双向螺纹杆(12)的一端延伸至转盘(6)的外部设置，所述第二T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆(13)，所述第二双向螺纹杆(13)的前后两端均通过第二滚动轴承分别与第二T形滑槽的前后两个侧壁转动连接，且第二双向螺纹杆(13)的杆壁两端分别与两个第二T形滑块(11)螺纹连接，所述第一双向螺纹杆(12)的杆壁中部固定套接蜗杆(14)，所述第二双向螺纹杆(13)的杆壁中部固定套接有蜗轮(15)，所述蜗杆(14)与蜗轮(15)啮合连接；/n所述限位机构包括限位螺栓(16)，所述限位螺栓(16)与转轮(8)的偏心处螺纹连接，所述工作台(1)的底部开设有多个均匀分布的限位槽，多个所述限位槽呈环形分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀加工用钻孔设备，包括工作台(1)和钻孔机(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左侧固定连接有L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的水平部下端通过水平移动机构(4)和升降机构(5)与钻孔机(2)连接，所述工作台(1)的上方中部设有转盘(6)，所述转盘(6)的上方设有夹紧机构，所述转盘(6)的下端通过转轴(7)与工作台(1)转动连接，所述转轴(7)的下端延伸至工作台(1)的下方并固定连接有转轮(8)，所述转轮(8)上设有限位机构；
所述夹紧机构包括两组夹紧板(9)，两组所述夹紧板(9)上端靠近中心的一侧均开设有弧形夹紧槽，其中一组两个所述夹紧板(9)的下端均固定连接有第一T形滑块(10)，另一组两个所述夹紧板(9)的下端均固定连接有第二T形滑块(11)，所述转盘(6)的上端开设有与两个第一T形滑块(10)相匹配且横向设置的第一T形滑槽，所述转盘(6)的上端还开设有与两个第二T形滑块(11)相匹配且纵向设置的第二T形滑槽，所述第二T形滑槽位于第一T形滑槽的下方设置，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一双向螺纹杆(12)，所述第一双向螺纹杆(12)的左右两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，且第一双向螺纹杆(12)的杆壁两端分别与两个第一T形滑块(10)螺纹连接，所述第一双向螺纹杆(12)的一端延伸至转盘(6)的外部设置，所述第二T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆(13)，所述第二双向螺纹杆(13)的前后两端均通过第二滚动轴承分...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏许超，
申请(专利权)人：般德阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12