一种数控飞锯断料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控飞锯断料装置，包括外壳和加固底板，所述外壳的中部上端设置有注水口，且外壳的中部设置有夹块，所述外壳的左侧中端设置有进料口，且外壳的右侧中端设置有出料口，所述出料口的内部设置有海绵，且海绵的内部设置有钢管，所述加固底板设置于外壳的下端，且加固底板的下端内外两侧均设置有固定滑块，所述固定滑块的下端连接有导轨。该数控飞锯断料装置设置有夹块，由于飞锯在切割时会产生巨大的切割力，为了避免切割力过大导致钢管偏移或者发生形变，该新型设置有夹块，并且夹块在气缸的作用下，可以向外壳的内部缩进，这样可以稳定夹持住钢管，避免钢管因震动而出现偏移或者切口不平。

【技术实现步骤摘要】
一种数控飞锯断料装置
本技术涉及数控飞锯装置
，具体为一种数控飞锯断料装置。
技术介绍
目前对型材的断料多采用人工作业方式，工作人员需要用大量的时间来进行断料工序的准备工作，将型材搬运至指定的场地进行切割断料，并且需要对型材重新进行划线、标定，这个过程费时费力，劳动强度大，工作效率较低，生产自动化程度不高，而数控飞锯断料装置则可以替代人工劳动，同时增加工作效率和工作量。市场上的数控飞锯断料装置的锯片位置设计不合理，容易出现意外伤人的情况，同时在更换锯片时也比较麻烦，并且容易对型材表明造成磨损的问题，为此，我们提出一种数控飞锯断料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控飞锯断料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的数控飞锯断料装置的锯片位置设计不合理，容易出现意外伤人的情况，同时在更换锯片时也比较麻烦，并且容易对型材表明造成磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控飞锯断料装置，包括外壳和加固底板，所述外壳的中部上端设置有注水口，且外壳的中部设置有夹块，所述外壳的左侧中端设置有进料口，且外壳的右侧中端设置有出料口，所述出料口的内部设置有海绵，且海绵的内部设置有钢管，所述加固底板设置于外壳的下端，且加固底板的下端内外两侧均设置有固定滑块，所述固定滑块的下端连接有导轨。优选的，所述外壳包括飞锯盖、飞锯和固定轴，且外壳靠近夹块的一端设置有飞锯盖，所述飞锯盖的内部设置有飞锯，且飞锯的左右两端均连接有固定轴。优选的，所述外壳的内部呈中空状结构，且飞锯通过固定轴与外壳之间构成转动结构。优选的，所述夹块包括锯刀升降槽和气缸，且夹块的内部上端设置有锯刀升降槽，所述夹块的下端设置有气缸。优选的，所述夹块共设置有两个，且夹块之间关于外壳的竖直中轴线对称。优选的，所述海绵与出料口之间为粘接连接，且海绵的形状结构与出料口的形状结构相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该数控飞锯断料装置设置有飞锯盖，飞锯盖用于遮挡飞锯，避免在切割过程中裸露在外的飞锯会造成意外伤害，同时飞锯盖与外壳之间为转动结构，这样可以便于打开飞锯盖更换飞锯；2.由于飞锯在切割时会产生巨大的切割力，为了避免切割力过大导致钢管偏移或者发生形变，该新型设置有夹块，并且夹块在气缸的作用下，可以向外壳内缩进，这样可以稳定夹持住钢管，避免钢管出现偏移或者切口不平；3.海绵分别设置于进料口和出料口的内部，这样的设计可以有效防止钢管在移动过程中表面与硬物接触而出现磨损，同时在切割过程中也可以对钢管起到一定的减震效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、外壳；101、飞锯盖；102、飞锯；103、固定轴；2、注水口；3、夹块；301、锯刀升降槽；302、气缸；4、进料口；5、出料口；6、海绵；7、钢管；8、加固底板；9、固定滑块；10、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控飞锯断料装置，包括外壳1、飞锯盖101、飞锯102、固定轴103、注水口2、夹块3、锯刀升降槽301、气缸302、进料口4、出料口5、海绵6、钢管7、加固底板8、固定滑块9和导轨10，外壳1的中部上端设置有注水口2，且外壳1的中部设置有夹块3，外壳1的左侧中端设置有进料口4，且外壳1的右侧中端设置有出料口5，出料口5的内部设置有海绵6，且海绵6的内部设置有钢管7，加固底板8设置于外壳1的下端，且加固底板8的下端内外两侧均设置有固定滑块9，固定滑块9的下端连接有导轨10；外壳1包括飞锯盖101、飞锯102和固定轴103，且外壳1靠近夹块3的一端设置有飞锯盖101，飞锯盖101的内部设置有飞锯102，且飞锯102的左右两端均连接有固定轴103，外壳1的内部呈中空状结构，且飞锯102通过固定轴103与外壳1之间构成转动结构，该数控飞锯断料装置设置有飞锯盖101，飞锯盖101用于遮挡飞锯102，避免在切割过程中裸露在外的飞锯102会造成意外伤害，同时飞锯盖101与外壳1之间为转动结构，这样可以便于打开飞锯盖101更换飞锯102；夹块3包括锯刀升降槽301和气缸302，且夹块3的内部上端设置有锯刀升降槽301，夹块3的下端设置有气缸302，夹块3共设置有两个，且夹块3之间关于外壳1的竖直中轴线对称，由于飞锯102在切割时会产生巨大的切割力，为了避免切割力过大导致钢管7偏移或者发生形变，该新型设置有夹块3，并且夹块3在气缸302的作用下，可以向外壳1内缩进，这样可以稳定夹持住钢管7，避免钢管7出现偏移或者切口不平；海绵6与出料口5之间为粘接连接，且海绵6的形状结构与出料口5的形状结构相吻合，海绵6分别设置于进料口4和出料口5的内部，这样的设计可以有效防止钢管7在移动过程中表面与硬物接触而出现磨损，同时在切割过程中也可以对钢管7起到一定的减震效果。工作原理：对于这类的数控飞锯断料装置，首先将钢管7穿过进料口4中，并且贯穿整个外壳1，当设备处于工作状态时，飞锯102会下降，并且进入锯刀升降槽301内，同时夹块3向内缩进，对钢管7进行夹持，确保在切割过程中，钢管7不会出现距离震动导致切割面不平整，切割完成后，钢管7通过出料口5排出，同时在海绵6的保护下，钢管7的表壁不会出现磨损，确保整个切割过程完成后，钢管7的性能不会受到任何影响，由于不同型材切割需要不同的飞锯102，飞锯盖101的转动结构可以使飞锯102便于拆装，不会影响工作效率，固定滑块9和导轨10可以避免人工送料，大幅减少了人工劳动强度，同时提高了工作效率，就这样完成整个数控飞锯断料装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控飞锯断料装置，包括外壳(1)和加固底板(8)，其特征在于：所述外壳(1)的中部上端设置有注水口(2)，且外壳(1)的中部设置有夹块(3)，所述外壳(1)的左侧中端设置有进料口(4)，且外壳(1)的右侧中端设置有出料口(5)，所述出料口(5)的内部设置有海绵(6)，且海绵(6)的内部设置有钢管(7)，所述加固底板(8)设置于外壳(1)的下端，且加固底板(8)的下端内外两侧均设置有固定滑块(9)，所述固定滑块(9)的下端连接有导轨(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控飞锯断料装置，包括外壳(1)和加固底板(8)，其特征在于：所述外壳(1)的中部上端设置有注水口(2)，且外壳(1)的中部设置有夹块(3)，所述外壳(1)的左侧中端设置有进料口(4)，且外壳(1)的右侧中端设置有出料口(5)，所述出料口(5)的内部设置有海绵(6)，且海绵(6)的内部设置有钢管(7)，所述加固底板(8)设置于外壳(1)的下端，且加固底板(8)的下端内外两侧均设置有固定滑块(9)，所述固定滑块(9)的下端连接有导轨(10)。


2.根据权利要求1所述的一种数控飞锯断料装置，其特征在于：所述外壳(1)包括飞锯盖(101)、飞锯(102)和固定轴(103)，且外壳(1)靠近夹块(3)的一端设置有飞锯盖(101)，所述飞锯盖(101)的内部设置有飞锯(102)，且飞锯(102)的左右两端均连接有固定轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿金飞，王生香，
申请(专利权)人：扬州市麦瑞电气自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32