一种纵剪铝材分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纵剪铝材分条装置，包括分条箱与出料箱，分条箱的一侧通过螺栓连接有一级电机，一级电机的输出端的端部贯穿分条箱，且一级电机的输出端的端部固定连接有分条刀辊，分条箱的内部设置有放置辊，分条刀的外部均套设有放置板，分条刀辊与放置辊的外部均开设有螺纹孔，分条刀辊的外部均套设有分条刀，分条刀与放置板的两侧均固定连接有固定板，且固定板的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置的分条刀辊，固定板卡在分条刀辊的外部对分条刀进行调节后的固定，调节相邻两个放置板之间的距离，固定板卡在放置辊的外部对放置板进行调节后的固定，使铝材在分条切割后的铝材的分条宽度不同，分条装置的适用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪铝材分条装置
本技术涉及铝材加工设备
，尤其涉及一种纵剪铝材分条装置。
技术介绍
纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条，纵剪分条机由上下刀轴和固定牌坊，活动牌坊以及同步升降结构组成。牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工。上下刀轴经过车加工，高频处理，研磨，镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成，纵剪铝材分条装置对铝材进行分条加工处理。现有的纵剪铝材分条装置在运行的过程中，分条切割的效果不佳，铝材在分条后的分条的宽度较为固定，分条装置的适用性不佳，铝材的表面留有灰尘及杂质，影响后期铝材的加工，铝材表面洁净度不高，铝材分条后表面不够平整，外观较差，因此，亟需设计一种纵剪铝材分条装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纵剪铝材分条装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纵剪铝材分条装置，包括分条箱与出料箱，所述分条箱的一侧通过螺栓连接有一级电机，所述一级电机的输出端的端部贯穿分条箱，且一级电机的输出端的端部固定连接有分条刀辊，所述分条箱的内部设置有放置辊，所述分条刀的外部均套设有放置板，所述分条刀辊与放置辊的外部均开设有螺纹孔，所述分条刀辊的外部均套设有分条刀，所述分条刀与放置板的两侧均固定连接有固定板，且固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺栓。进一步的，所述分条箱的内部固定连接有连接件，所述连接件的一侧均固定连接有连接杆，且连接杆的外部套设有压动辊，所述分条箱的一侧固定连接有连接架，所述分条箱的一侧固定连接有清洁箱，所述连接架的底部固定连接有固定块。进一步的，所述固定块的一侧设置有轴承，且轴承的内部设置有压杆，所述连接架的内部固定连接有连杆，所述连杆的外部套设有清洁刷杆。进一步的，所述出料箱的一侧通过螺栓连接有二级电机，且二级电机的端部固定连接有出料辊，所述出料辊的外部套设有铝材。进一步的，所述清洁箱的内部通过螺栓连接有马达，所述马达的端部固定连接有转动扇，所述清洁箱的内部固定连接有吹风板，所述吹风板的内部设置有通风网。进一步的，所述清洁箱的一侧设置有通风管，所述连接架的顶部均固定连接有吹风管，所述通风管贯穿吹风管。本技术的有益效果为：1.通过设置的分条刀辊与放置辊，将螺纹杆与固定板卡在分条刀辊的外部对分条刀进行调节后的固定，调节相邻两个放置板之间的距离，将螺纹杆与固定板卡在放置辊的外部对放置板进行调节后的固定，可以使铝材在分条切割后的铝材的分条宽度不同，分条装置的适用性较好。2.通过设置的清洁箱与清洁刷杆，风经过通风管进入到吹风管中，铝材经过清洁刷杆与压杆之间，清洁刷杆滚动，清洁刷杆对铝材的表面进行清洁刷动，吹风管的风对铝材的表面进行喷吹，使铝材表面洁净度更强。3.通过设置的压动辊与连接杆，经过分条后的铝材通过连接杆一侧的压动辊之间，压动辊对分条后的铝材进行压动，使铝材更加平整，铝材的外观较佳。附图说明图1为本技术提出的一种纵剪铝材分条装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纵剪铝材分条装置的分条刀辊与放置辊的结构示意图；图3为本技术提出的一种纵剪铝材分条装置的连接架结构示意图；图4为本技术提出的一种纵剪铝材分条装置的清洁箱结构示意图。图中：1分条箱、2一级电机、3分条刀辊、4连接件、5压动辊、6连接杆、7放置辊、8分条刀、9放置板、10螺纹孔、11固定板、12螺纹杆、13清洁箱、14通风管、15吹风管、16连接架、17固定块、18轴承、19压杆、20清洁刷杆、21连杆、22马达、23吹风板、24转动扇、25通风网、26出料箱、27二级电机、28出料辊、29铝材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种纵剪铝材分条装置，包括分条箱1与出料箱26，分条箱1的一侧通过螺栓连接有一级电机2，一级电机2的输出端的端部贯穿分条箱1，一级电机2带动分条刀辊3进行转动，且一级电机2的输出端的端部固定连接有分条刀辊3，分条箱1的内部设置有放置辊7，分条刀8的外部均套设有放置板9，分条刀辊3与放置辊7的外部均开设有螺纹孔10，分条刀辊3的外部均套设有分条刀8，铝材29通过分条刀辊3与放置辊7之间，分条刀辊3外部的分条刀8将铝材29通过放置板9之间的空隙，对铝材29进行分条切割，使铝材29进行分条处理，分条刀8与放置板9的两侧均固定连接有固定板11，且固定板11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外部螺纹连接有螺栓，转动螺纹杆12，螺纹杆12转动出螺纹孔10的内部，调节相邻两个分条刀8之间的距离，转动螺栓，将螺纹杆12与固定板11卡在分条刀辊3的外部对分条刀8进行调节后的固定，调节相邻两个放置板9之间的距离，将螺纹杆12与固定板11卡在放置辊7的外部对放置板9进行调节后的固定，可以使铝材29在分条后的铝材29的分条宽度不同。进一步的，分条箱1的内部固定连接有连接件4，连接件4的一侧均固定连接有连接杆6，且连接杆6的外部套设有压动辊5，分条后的铝材29通过连接杆6一侧的压动辊5之间，对分条后的铝材29进行压动，使铝材29更加平整，分条箱1的一侧固定连接有连接架16，分条箱1的一侧固定连接有清洁箱13，连接架16的底部固定连接有固定块17，清洁箱13对的表面进行清洁。进一步的，固定块17的一侧设置有轴承18，且轴承18的内部设置有压杆19，压杆19在轴承18内转动，连接架16的内部固定连接有连杆21，连杆21的外部套设有清洁刷杆20，铝材29通过清洁刷杆20与压杆19之间，清洁刷杆20滚动，清洁刷杆20对铝材29的表面进行清洁刷动。进一步的，出料箱26的一侧通过螺栓连接有二级电机27，二级电机27的输出端带动出料辊28进行转动，出料辊28外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵剪铝材分条装置，包括分条箱(1)与出料箱(26)，其特征在于，所述分条箱(1)的一侧通过螺栓连接有一级电机(2)，所述一级电机(2)的输出端的端部贯穿分条箱(1)，且一级电机(2)的输出端的端部固定连接有分条刀辊(3)，所述分条箱(1)的内部设置有放置辊(7)，所述分条刀(8)的外部均套设有放置板(9)，所述分条刀辊(3)与放置辊(7)的外部均开设有螺纹孔(10)，所述分条刀辊(3)的外部均套设有分条刀(8)，所述分条刀(8)与放置板(9)的两侧均固定连接有固定板(11)，且固定板(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵剪铝材分条装置，包括分条箱(1)与出料箱(26)，其特征在于，所述分条箱(1)的一侧通过螺栓连接有一级电机(2)，所述一级电机(2)的输出端的端部贯穿分条箱(1)，且一级电机(2)的输出端的端部固定连接有分条刀辊(3)，所述分条箱(1)的内部设置有放置辊(7)，所述分条刀(8)的外部均套设有放置板(9)，所述分条刀辊(3)与放置辊(7)的外部均开设有螺纹孔(10)，所述分条刀辊(3)的外部均套设有分条刀(8)，所述分条刀(8)与放置板(9)的两侧均固定连接有固定板(11)，且固定板(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种纵剪铝材分条装置，其特征在于，所述分条箱(1)的内部固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的一侧均固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的外部套设有压动辊(5)，所述分条箱(1)的一侧固定连接有连接架(16)，所述分条箱(1)的一侧固定连接有清洁箱(13)，所述连接架(16)的底部固定连接有固定块(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐长献，易美丹，张霞姗，
申请(专利权)人：佛山市傲鸿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44