一种耐火钢板用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火钢板用剪板机，包括裁剪台、第二液压缸、压断刀、位于裁剪台一侧的钢板导向机构以及位于支撑板上的定位机构，所述钢板导向机构包括双向滚珠丝杆以及第一液压缸，所述双向滚珠丝杆位于凹槽内中部，所述凹槽开设在裁剪台上端面一侧，所述双向滚珠丝杆前后两侧对称安装第一螺母座以及第二螺母座，所述第一螺母座顶端表面安装第一限位板，所述第一限位板的一侧表面转动连接第一导料辊，所述第二螺母座上侧面上安装第二限位板，所述第二限位板的一侧表面转动连接第二导料辊；便于不同规格钢板的使用，同时能够对钢板的移动进行导向，通过定位机构的设计，能够对钢板裁切位置进行压紧，提高裁切时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火钢板用剪板机
本技术属于钢板加工
，具体涉及一种耐火钢板用剪板机。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，而钢板剪板机是对钢板进行剪断的装置，传统的钢板剪板机仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN208600812U的技术所公开的一种钢板剪板机，其通过第一气缸可以带动推送轮进行升降，当推送轮顶部伸出装置本体上表面时，可以将装置本体上表面的钢板顶起，使其移动方便省力，当推送轮完全收入装置本体内部时，钢板固定稳定不会移动，方便进行剪断，但是并没有解决钢板移动过程中无法定位，造成钢板发生位移，影响后期剪切平整度的问题，为此我们提出一种耐火钢板用剪板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火钢板用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢板移动过程中无法定位，造成钢板发生位移，影响后期剪切平整度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火钢板用剪板机，包括裁剪台、机架、支撑板、第二液压缸、压断刀、位于裁剪台一侧的钢板导向机构以及位于支撑板上的定位机构，所述钢板导向机构包括双向滚珠丝杆以及第一液压缸，所述双向滚珠丝杆位于凹槽内中部，所述凹槽开设在裁剪台上端面一侧，所述双向滚珠丝杆前后两侧对称安装第一螺母座以及第二螺母座，所述第一螺母座顶端表面安装第一限位板，所述第一限位板的一侧表面转动连接第一导料辊，所述第二螺母座上侧面上安装第二限位板，所述第二限位板的一侧表面转动连接第二导料辊，所述第一液压缸位于立板一侧表面，所述立板位于裁剪台一侧表面，所述第一液压缸一端安装推板。优选的，所述定位机构包括第一压杆以及第二压杆，所述第一压杆活动连接在第一导套内，所述第一导套镶嵌在支撑板一侧，所述第一导套内顶部固定连接第一弹簧，所述第一弹簧下端与第一压杆上端固定连接，所述第二压杆活动连接在第二导套内，所述第二导套镶嵌在支撑板另一侧，所述第二导套内顶部固定连接第二弹簧，所述第二弹簧下端与第二压杆上端固定连接。优选的，所述机架固定连接在裁剪台上侧面一侧，所述第二液压缸固定连接在机架内顶部位置，所述支撑板位于第二液压缸下端，所述压断刀固定连接在支撑板下端面中部。优选的，所述双向滚珠丝杆后端通过螺栓固定连接手轮，所述手轮位于裁剪台后端面一侧。优选的，所述第一螺母座通过第一滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接，所述第二螺母座通过第二滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接。优选的，所述第一导料辊设有三组以上，三组以上所述第一导料辊等距排布在第一限位板一侧表面，且三组以上第一导料辊均通过转轴与第一限位板转动连接。优选的，所述第二导料辊设有三组以上，三组以上所述第二导料辊等距排布在第二限位板一侧表面，且三组以上第二导料辊均通过转轴与第二限位板转动连接。优选的，所述第一压杆下端面上安装第一橡胶垫，所述第二压杆下端面上安装第二橡胶垫。优选的，所述第一压杆的直径尺寸与第二压杆的直径尺寸相同，所述第一导套与第二导套规格相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过双向滚珠丝杆转动同时带动第一限位板以及第二限位板移动，能够使本装置适用于不同规格钢板的定位，扩大了本装置的适用范围，通过第一导料辊以及第二导料辊的设计，能够对钢板移动进行导向，避免了钢板移动过程中发生偏移情况，保证了后期钢板裁切时的平整度，通过第一液压缸以及推板的设计，能够对钢板的裁切长度进行调节，便于对钢板进行移动。(2)通过第一弹簧以及第二弹簧的回弹力，将第一压杆以及第二压杆与钢板上侧面贴合，进而第一压杆以及第二压杆对钢板裁切位置进行定位，避免了钢板裁切时偏移的情况发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中钢板导向机构的结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术中定位机构的主视剖面结构示意图；图5为图4中A处的放大结构示意图；图6为图5中B处的放大结构示意图；图中：1、裁剪台；2、机架；3、支撑板；4、第二液压缸；5、压断刀；11、双向滚珠丝杆；12、第一螺母座；13、第一限位板；14、第一导料辊；15、第二导料辊；16、第二限位板；17、第二螺母座；18、推板；19、第一液压缸；31、第一压杆；32、第一弹簧；33、第一导套；34、第二压杆；35、第二弹簧；36、第二导套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种耐火钢板用剪板机，包括裁剪台1、机架2、支撑板3、第二液压缸4、压断刀5、位于裁剪台1一侧的钢板导向机构以及位于支撑板3上的定位机构，钢板导向机构包括双向滚珠丝杆11以及第一液压缸19，双向滚珠丝杆11位于凹槽内中部，凹槽开设在裁剪台1上端面一侧，双向滚珠丝杆11前后两侧对称安装第一螺母座12以及第二螺母座17，第一螺母座12顶端表面安装第一限位板13，第一限位板13的一侧表面转动连接第一导料辊14，第二螺母座17上侧面上安装第二限位板16，第二限位板16的一侧表面转动连接第二导料辊15，能够使本装置适用于不同规格钢板的定位，扩大了本装置的适用范围，同时能够对钢板移动进行导向，避免了钢板移动过程中发生偏移情况，第一液压缸19位于立板一侧表面，立板位于裁剪台1一侧表面，第一液压缸19一端安装推板18，能够对钢板的裁切长度进行调节。为了能够对钢板进而切割固定，避免了钢板切割时发生位移的情况发生，本实施例中，优选的，定位机构包括第一压杆31以及第二压杆34，第一压杆31活动连接在第一导套33内，第一导套33镶嵌在支撑板3一侧，第一导套33内顶部固定连接第一弹簧32，第一弹簧32下端与第一压杆31上端固定连接，第二压杆34活动连接在第二导套36内，第二导套36镶嵌在支撑板3另一侧，第二导套36内顶部固定连接第二弹簧35，第二弹簧35下端与第二压杆34上端固定连接。为了便于对钢板进行切断，本实施例中，优选的，机架2固定连接在裁剪台1上侧面一侧，第二液压缸4固定连接在机架2内顶部位置，支撑板3位于第二液压缸4下端，压断刀5固定连接在支撑板3下端面中部。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火钢板用剪板机，包括裁剪台(1)、机架(2)、支撑板(3)、第二液压缸(4)、压断刀(5)、位于裁剪台(1)一侧的钢板导向机构以及位于支撑板(3)上的定位机构，其特征在于：所述钢板导向机构包括双向滚珠丝杆(11)以及第一液压缸(19)，所述双向滚珠丝杆(11)位于凹槽内中部，所述凹槽开设在裁剪台(1)上端面一侧，所述双向滚珠丝杆(11)前后两侧对称安装第一螺母座(12)以及第二螺母座(17)，所述第一螺母座(12)顶端表面安装第一限位板(13)，所述第一限位板(13)的一侧表面转动连接第一导料辊(14)，所述第二螺母座(17)上侧面上安装第二限位板(16)，所述第二限位板(16)的一侧表面转动连接第二导料辊(15)，所述第一液压缸(19)位于立板一侧表面，所述立板位于裁剪台(1)一侧表面，所述第一液压缸(19)一端安装推板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火钢板用剪板机，包括裁剪台(1)、机架(2)、支撑板(3)、第二液压缸(4)、压断刀(5)、位于裁剪台(1)一侧的钢板导向机构以及位于支撑板(3)上的定位机构，其特征在于：所述钢板导向机构包括双向滚珠丝杆(11)以及第一液压缸(19)，所述双向滚珠丝杆(11)位于凹槽内中部，所述凹槽开设在裁剪台(1)上端面一侧，所述双向滚珠丝杆(11)前后两侧对称安装第一螺母座(12)以及第二螺母座(17)，所述第一螺母座(12)顶端表面安装第一限位板(13)，所述第一限位板(13)的一侧表面转动连接第一导料辊(14)，所述第二螺母座(17)上侧面上安装第二限位板(16)，所述第二限位板(16)的一侧表面转动连接第二导料辊(15)，所述第一液压缸(19)位于立板一侧表面，所述立板位于裁剪台(1)一侧表面，所述第一液压缸(19)一端安装推板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种耐火钢板用剪板机，其特征在于：所述定位机构包括第一压杆(31)以及第二压杆(34)，所述第一压杆(31)活动连接在第一导套(33)内，所述第一导套(33)镶嵌在支撑板(3)一侧，所述第一导套(33)内顶部固定连接第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)下端与第一压杆(31)上端固定连接，所述第二压杆(34)活动连接在第二导套(36)内，所述第二导套(36)镶嵌在支撑板(3)另一侧，所述第二导套(36)内顶部固定连接第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)下端与第二压杆(34)上端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐火钢板用剪板机，其特征在于：所述机架(2)固定连接在裁剪台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树升，王淑云，李果，陈志刚，陈香竹，李自强，杨桂军，张涛，常治国，齐福平，王东雪，刘雨桐，王博，
申请(专利权)人：遵化市钟馗门业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13