本实用新型专利技术提供一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，涉及铜合金领域。该铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，包括注塑机构，第二电机的左侧面转动连接有电机连接轴，电机连接轴的外表面螺纹连接有移动块，连接杆的左端固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有滑柱，铰接柱的顶部铰接有铰接杆。该铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，通过设置温度感应器，当温度过高时，能够使第二电机正转，从而使电机连接轴转动，从而使连接板运动，通过设置固定板，能够与定位块接触，从而使铰接柱运动，从而使第一电机速度减小，解决了铜合金加工温度过高时，需要进行手动调试的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材
本技术涉及铜合金
，具体为一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材。
技术介绍
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。连铸装置是指连续铸塑的简称，在机械厂生产各类铜制产品过程中，使用铜水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸铜法。铜合金的带材控温连铸装置使用时，需要对铜进行连续不断的加工成型，在铜加工成型的过程中，需要使用拉矫机对成型铜进行拉出，当拉伸速度过快时，上部的铜会由于未成形而断裂，现在市场上的铜合金带材控温连铸装置，当铜合金加工温度过高时，需要进行手动调试，还要人工观察，加大了人力的输出，浪费人员时间。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，包括注塑机构，注塑机构的正面固定连接有拉矫机构，拉矫机构的中心处开设有通槽，拉矫机构的内部以自身中心线左右对称开设有内腔，拉矫机构的底部以自身中心线左右对称固定连接有温度感应器。内腔的内底壁固定连接有固定块，固定块的内部开设有块腔，固定块的顶部固定连接有第一电机，第一电机的右侧面转动连接有电机转动轴，电机转动轴的外表面固定套接有第一齿轮，电机转动轴的右端固定连接有第一拉动轮，第一拉动轮的右端穿过内腔延伸至拉矫机构的外部，第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部固定套接有转轴，转轴与内腔转动连接，转轴的右端固定连接有第二拉动轮，第二拉动轮的右端穿过内腔延伸至拉矫机构的外部。温度感应器的左端穿过拉矫机构延伸至内腔的内部，温度感应器的左端固定连接有第二电机，第二电机的底部与内腔固定连接，第二电机的左侧面转动连接有电机连接轴，电机连接轴的外表面螺纹连接有移动块，移动块位于电机连接轴上方的左侧面固定连接有连接杆，连接杆的左端穿过固定板延伸至块腔的内部，连接杆的左端固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有滑柱，滑柱的外表面滑动连接有固定板，滑柱的顶端固定连接有定位块，定位块的顶部固定连接有铰接柱，铰接柱的顶部铰接有铰接杆，铰接杆远离铰接柱的一端铰接有调节开关，调节开关的顶部固定连接有调节器，调节器与内腔固定连接。优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，滑柱通过滑槽与固定板滑动连接。优选的，所述电机连接轴的左端与固定块转动连接，且固定块与移动块接触连接。优选的，所述连接杆的长度大于滑槽的长度，且铰接杆的长度小于滑槽的长度。优选的，所述移动块的移动距离与滑柱在滑槽内的移动距离相同。优选的，所述铰接柱与铰接杆的转动角度和铰接杆与调节开关的转动角度相同。（三）有益效果本技术提供了一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材。具备以下有益效果：1、该铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，通过设置温度感应器，当温度过高时，能够使第二电机正转，从而使电机连接轴转动，从而使移动块移动，从而使连接杆向右端运动，从而使连接板运动，通过设置固定板，能够与定位块接触，从而使铰接柱运动，从而使铰接杆运动，从而使调节开关能够调节，从而使第一电机速度减小，解决了铜合金加工温度过高时，需要进行手动调试的问题。2、该铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，通过设置滑柱，能够与滑槽配合，当连接杆带动连接块运动时，能够使滑柱通过滑槽运动，从而使定位块运动，从而使铰接柱带动铰接杆运动，从而使调节开关能够进行运动，从而使该装置进行调整时更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构示意图；图3为本技术图2中A处结构示意图；图4为本技术图2中B处结构示意图。其中，1注塑机构、2拉矫机构、3通槽、4内腔、5温度感应器、6固定块、7块腔、8第一电机、9电机转动轴、10第一齿轮、11第一拉动轮、12第二齿轮、13转轴、14第二拉动轮、15第二电机、16电机连接轴、17移动块、18连接杆、19连接板、20滑柱、21固定板、22滑槽、23定位块、24铰接柱、25铰接杆、26调节开关、27调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，如图1-4所示，包括注塑机构1，注塑机构1的正面固定连接有拉矫机构2，拉矫机构2的中心处开设有通槽3，拉矫机构2的内部以自身中心线左右对称开设有内腔4，拉矫机构2的底部以自身中心线左右对称固定连接有温度感应器5，当温度感应器5感应到成型铜合金的温度超过设定值时，会带动第二电机15正转，当感应到温度低于设定值时，第二电机15反转，属现有技术。内腔4的内底壁固定连接有固定块6，固定块6的内部开设有块腔7，固定块6的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的右侧面转动连接有电机转动轴9，电机转动轴9的外表面固定套接有第一齿轮10，电机转动轴9的右端固定连接有第一拉动轮11，第一拉动轮11的右端穿过内腔4延伸至拉矫机构2的外部，第一齿轮10的顶部啮合有第二齿轮12，第二齿轮12的内部固定套接有转轴13，转轴13与内腔4转动连接，转轴13的右端固定连接有第二拉动轮14，第二拉动轮14的右端穿过内腔4延伸至拉矫机构2的外部。温度感应器5的左端穿过拉矫机构2延伸至内腔4的内部，温度感应器5的左端固定连接有第二电机15，第二电机15的底部与内腔4固定连接，第二电机15的左侧面转动连接有电机连接轴16，电机连接轴16的左端与固定板21转动连接，且固定板21与移动块17接触连接，设置电机连接轴16，能够在第二电机15转动的同时带动移动块17向前移动，从而使连接块19带动定位块23运动，从而使调节开关26能够调节，从而使该装置使用更加方便，电机连接轴16的外表面螺纹连接有移动块17，移动块17的移动距离与滑柱20在滑槽22内的移动距离相同，设置移动距离，能够使移动块17与滑柱20同步移动，从而使铰接柱24带动铰接杆25运动更加稳定，从而使调节开关26调节更加稳定，移动块17位于电机连接轴16上方的左侧面固定连接有连接杆18，连接杆18的长度大于滑槽22的长度，且铰接杆25的长度小于滑槽22的长度，设置连接杆18的长度，能够使滑柱20在滑槽22内滑动距离更长，从而使铰接柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，包括注塑机构（1），其特征在于：所述注塑机构（1）的正面固定连接有拉矫机构（2），拉矫机构（2）的中心处开设有通槽（3），拉矫机构（2）的内部以自身中心线左右对称开设有内腔（4），拉矫机构（2）的底部以自身中心线左右对称固定连接有温度感应器（5）；/n所述内腔（4）的内底壁固定连接有固定块（6），固定块（6）的内部开设有块腔（7），固定块（6）的顶部固定连接有第一电机（8），第一电机（8）的右侧面转动连接有电机转动轴（9），电机转动轴（9）的外表面固定套接有第一齿轮（10），电机转动轴（9）的右端固定连接有第一拉动轮（11），第一拉动轮（11）的右端穿过内腔（4）延伸至拉矫机构（2）的外部，第一齿轮（10）的顶部啮合有第二齿轮（12），第二齿轮（12）的内部固定套接有转轴（13），转轴（13）与内腔（4）转动连接，转轴（13）的右端固定连接有第二拉动轮（14），第二拉动轮（14）的右端穿过内腔（4）延伸至拉矫机构（2）的外部；/n所述温度感应器（5）的左端穿过拉矫机构（2）延伸至内腔（4）的内部，温度感应器（5）的左端固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的底部与内腔（4）固定连接，第二电机（15）的左侧面转动连接有电机连接轴（16），电机连接轴（16）的外表面螺纹连接有移动块（17），移动块（17）位于电机连接轴（16）上方的左侧面固定连接有连接杆（18），连接杆（18）的左端穿过固定块（6）延伸至块腔（7）的内部，连接杆（18）的左端固定连接有连接板（19），连接板（19）的顶部固定连接有滑柱（20），滑柱（20）的外表面滑动连接有固定板（21），滑柱（20）的顶端固定连接有定位块（23），定位块（23）的顶部固定连接有铰接柱（24），铰接柱（24）的顶部铰接有铰接杆（25），铰接杆（25）远离铰接柱（24）的一端铰接有调节开关（26），调节开关（26）的顶部固定连接有调节器（27），调节器（27）与内腔（4）固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铜合金异型带材控温铸型连铸装置及铜合金异型带材，包括注塑机构（1），其特征在于：所述注塑机构（1）的正面固定连接有拉矫机构（2），拉矫机构（2）的中心处开设有通槽（3），拉矫机构（2）的内部以自身中心线左右对称开设有内腔（4），拉矫机构（2）的底部以自身中心线左右对称固定连接有温度感应器（5）；
所述内腔（4）的内底壁固定连接有固定块（6），固定块（6）的内部开设有块腔（7），固定块（6）的顶部固定连接有第一电机（8），第一电机（8）的右侧面转动连接有电机转动轴（9），电机转动轴（9）的外表面固定套接有第一齿轮（10），电机转动轴（9）的右端固定连接有第一拉动轮（11），第一拉动轮（11）的右端穿过内腔（4）延伸至拉矫机构（2）的外部，第一齿轮（10）的顶部啮合有第二齿轮（12），第二齿轮（12）的内部固定套接有转轴（13），转轴（13）与内腔（4）转动连接，转轴（13）的右端固定连接有第二拉动轮（14），第二拉动轮（14）的右端穿过内腔（4）延伸至拉矫机构（2）的外部；
所述温度感应器（5）的左端穿过拉矫机构（2）延伸至内腔（4）的内部，温度感应器（5）的左端固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的底部与内腔（4）固定连接，第二电机（15）的左侧面转动连接有电机连接轴（16），电机连接轴（16）的外表面螺纹连接有移动块（17），移动块（17）位于电机连接轴（16）上方的左侧面固定连接有连接杆（18），连接杆（18）的左端穿过固定块（6）延伸至块腔（7）的内部，连接杆（18）的左端固定连接有连接板（19），连接板（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣和，
申请(专利权)人：无锡一名精密铜带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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