一种混凝土电杆生产用智能打圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土电杆生产用智能打圈机，属于打圈机技术领域，包括机箱、切割座、导向台和手柄，所述机箱的一端外壁处固定连接有切割座，且切割座一侧的机箱的另一端外壁处过盈连接有导向台，且导向台的顶端伸出有手柄，所述切割座与导向台之间的机箱外壁处可拆卸连接有安装板，且安装板的前端焊接有收料杆，所述收料杆的前端向上翘起有拦截杆，其通过设有刹车板、刹车块和插销，按下刹车板，使得刹车板内壁下端的刹车块贴合滚轮，具有粗糙底部的刹车块限制滚轮的滚动，而刹车板内壁下端的插销嵌入滚轮的滚轴中，此时插销借助刹车板和底脚为支撑卡住滚轮的滚轴，解决了现有打圈机加工时容易移动拉扯线路的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆生产用智能打圈机
本技术涉及打圈机
，尤其涉及一种混凝土电杆生产用智能打圈机。
技术介绍
打圈机又名卷圈机、绕圈机，全自动数字化打圈机,成圈机是目前国内最先进的，融合了日本、台湾及国内产品的优点，精工制作外型美观；控制技术先进、运行性能平稳；生产速度快、产品尺寸准确精度高；具备手动慢速正反转功能，操作简便，省电、高产、生产成本低，深受国内外客户的欢迎，打圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件；非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮，送线轮，压线轮及切刀即可加工。是环保除尘骨架、风扇网罩、水泥电杆、矿用风筒、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具(如炉架、酒/杯架)等行业提高产品质量、降低生产成本、提升生产能力的首选设备。专利号CN207681374U的一种打圈机，其台面上对应运线调直轮组的输入端设有计数编码器，机体对应运线调直轮组的输出端外依次设有所述送线轮组、压线轮、托线轮、成型轮和所述切断机构；所述成型轮的圆心位于托线轮的圆心上方，并且，成型轮的圆心与托线轮的圆心前后错开；所述油路系统通过油路与切断机构连接，计数编码器、送线轮组、油路系统分别与控制器电性连接。此款打圈机通过成型轮对钢线端部压弯成所需半径的圆弧，再结合计数编码器计算输出钢线的长度，即可生产出多种规格的圆圈，最后通过切断机构切断即可继续加工，其结构简单、合理，成本低、效率高、精度高、适用范围广。1、现有技术的混凝土电杆生产用智能打圈机一般和市面上通用的金属打圈基的结构相似，虽然专利号CN207681374U的一种打圈机对现有打圈机作了改动，但是现有的打圈机存在打圈后金属钢圈四处掉落的问题，加工出来的金属钢圈掉落到地面后四处堆积不容易收集。2、现有技术的打圈机其底部一般安装滚轮进行移动，而打圈机在加工时的振会使得机箱底部的滚轮受力移动，进而机箱加工时的移动容易造成打圈机位移后拉断线路的问题，为此，我们提出一种混凝土电杆生产用智能打圈机。
技术实现思路
本技术提供一种混凝土电杆生产用智能打圈机，其通过设有安装板、收料杆和拦截杆，将安装板安装于切割座和导向台之间的机箱外壁处，导向台的导向轮将钢丝导向弯曲，而弯曲后的钢丝围绕安装板前端的收料杆打圈，此时切割座的液压钳剪断钢圈，钢圈下落被收料杆的拦截杆拦截，进而钢圈挂靠在收料杆表面，解决了现有混凝土电杆生产用智能打圈机的钢圈不易收集的问题，其通过设有刹车板、刹车块和插销，按下刹车板，使得刹车板内壁下端的刹车块贴合滚轮，具有粗糙底部的刹车块限制滚轮的滚动，而刹车板内壁下端的插销嵌入滚轮的滚轴中，此时插销借助刹车板和底脚为支撑卡住滚轮的滚轴，解决了现有打圈机加工时容易移动拉扯线路的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种混凝土电杆生产用智能打圈机，包括机箱、切割座、导向台和手柄，所述机箱的一端外壁处固定连接有切割座，且切割座一侧的机箱的另一端外壁处过盈连接有导向台，且导向台的顶端伸出有手柄，所述切割座与导向台之间的机箱外壁处可拆卸连接有安装板，且安装板的前端焊接有收料杆，所述收料杆的前端向上翘起有拦截杆，所述机箱的底端过盈连接有底脚，且底脚的下端嵌入有滚轴，且滚轴的中端贯穿滚轮，所述滚轴的两端贯穿伸出底脚，且滚轴的两端外壁处的圆孔内嵌入有插销，所述插销焊接于刹车板的内壁下端，且插销上方的刹车板内壁处固定连接有刹车块，所述刹车板活动连接于底脚的一端，所述刹车板和刹车块的前端与底脚之间嵌合连接有栓钉。可选的，所述刹车块的下端一体成型有凸点颗粒。可选的，所述手柄的外侧套接有橡胶套。可选的，所述收料杆前端的内杆螺纹连接有拦截杆的后端。可选的，所述收料杆的杆身向下倾斜。本技术的有益效果如下：1、本技术通过设有安装板、收料杆和拦截杆，将安装板安装于切割座和导向台之间的机箱外壁处，导向台的导向轮将钢丝导向弯曲，而弯曲后的钢丝围绕安装板前端的收料杆打圈，此时切割座的液压钳剪断钢圈，钢圈下落被收料杆的拦截杆拦截，进而钢圈挂靠在收料杆表面，解决了现有混凝土电杆生产用智能打圈机的钢圈不易收集的问题。2、本技术通过设有刹车板、刹车块和插销，按下刹车板，使得刹车板内壁下端的刹车块贴合滚轮，具有粗糙底部的刹车块限制滚轮的滚动，而刹车板内壁下端的插销嵌入滚轮的滚轴中，此时插销借助刹车板和底脚为支撑卡住滚轮的滚轴，解决了现有打圈机加工时容易移动拉扯线路的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种混凝土电杆生产用智能打圈机的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种混凝土电杆生产用智能打圈机的移动结构示意图。图3为本技术实施例的一种混凝土电杆生产用智能打圈机的收料干剖视图。图4为本技术实施例的一种混凝土电杆生产用智能打圈机的刹车块结构示意图。图中：1、机箱；2、切割座；3、导向台；4、手柄；5、橡胶套；6、安装板；7、收料杆；8、拦截杆；9、底脚；10、滚轴；11、滚轮；12、刹车板；13、插销；14、刹车块；15、凸点颗粒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种混凝土电杆生产用智能打圈机进行详细的说明。参考图1-4所示，本技术实施例提供的一种混凝土电杆生产用智能打圈机，包括机箱1、切割座2、导向台3和手柄4，所述机箱1的一端外壁处固定连接有切割座2，且切割座2一侧的机箱1的另一端外壁处过盈连接有导向台3，且导向台3的顶端伸出有手柄4，所述切割座2与导向台3之间的机箱1外壁处可拆卸连接有安装板6，且安装板6的前端焊接有收料杆7，所述收料杆7的前端向上翘起有拦截杆8，所述机箱1的底端过盈连接有底脚9，且底脚9的下端嵌入有滚轴10，且滚轴10的中端贯穿滚轮11，所述滚轴10的两端贯穿伸出底脚9，且滚轴10的两端外壁处的圆孔内嵌入有插销13，所述插销13焊接于刹车板12的内壁下端，且插销13上方的刹车板12内壁处固定连接有刹车块14，所述刹车板12活动连接于底脚9的一端，所述刹车板12和刹车块14的前端与底脚9之间嵌合连接有栓钉。示例的，将安装板6安装于切割座2和导向台3之间的机箱1外壁处，导向台3的导向轮将钢丝导向弯曲，而弯曲后的钢丝围绕安装板6前端的收料杆7打圈，此时切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土电杆生产用智能打圈机，包括机箱(1)、切割座(2)、导向台(3)和手柄(4)，所述机箱(1)的一端外壁处固定连接有切割座(2)，且切割座(2)一侧的机箱(1)的另一端外壁处过盈连接有导向台(3)，且导向台(3)的顶端伸出有手柄(4)，其特征在于：所述切割座(2)与导向台(3)之间的机箱(1)外壁处可拆卸连接有安装板(6)，且安装板(6)的前端焊接有收料杆(7)，所述收料杆(7)的前端向上翘起有拦截杆(8)，所述机箱(1)的底端过盈连接有底脚(9)，且底脚(9)的下端嵌入有滚轴(10)，且滚轴(10)的中端贯穿滚轮(11)，所述滚轴(10)的两端贯穿伸出底脚(9)，且滚轴(10)的两端外壁处的圆孔内嵌入有插销(13)，所述插销(13)焊接于刹车板(12)的内壁下端，且插销(13)上方的刹车板(12)内壁处固定连接有刹车块(14)，所述刹车板(12)活动连接于底脚(9)的一端，所述刹车板(12)和刹车块(14)的前端与底脚(9)之间嵌合连接有栓钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆生产用智能打圈机，包括机箱(1)、切割座(2)、导向台(3)和手柄(4)，所述机箱(1)的一端外壁处固定连接有切割座(2)，且切割座(2)一侧的机箱(1)的另一端外壁处过盈连接有导向台(3)，且导向台(3)的顶端伸出有手柄(4)，其特征在于：所述切割座(2)与导向台(3)之间的机箱(1)外壁处可拆卸连接有安装板(6)，且安装板(6)的前端焊接有收料杆(7)，所述收料杆(7)的前端向上翘起有拦截杆(8)，所述机箱(1)的底端过盈连接有底脚(9)，且底脚(9)的下端嵌入有滚轴(10)，且滚轴(10)的中端贯穿滚轮(11)，所述滚轴(10)的两端贯穿伸出底脚(9)，且滚轴(10)的两端外壁处的圆孔内嵌入有插销(13)，所述插销(13)焊接于刹车板(12)的内壁下端，且插销(13)上方的刹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方华，李清，刘方政，胡小兵，
申请(专利权)人：江西省进贤县合力水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36