一种便于脱模的向上冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的向上冲孔模具，包括定模、动模和微型伺服电机，所述定模的顶端设置有顶盖，且顶盖的内部左右两端均开设有安装腔，所述安装腔的内侧固定安装有电动推杆，所述定模的前后两端均螺纹连接有螺杆，所述动模位于定模的下方，且动模的内侧焊接有限定板，所述微型伺服电机位于限定板的内侧，且微型伺服电机的下表面固定安装在动模的内部下表面，所述微型伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有中间块，所述中间块的上表面焊接有顶杆，且顶杆的底端开设有出料孔。该便于脱模的向上冲孔模具，利用固定板便于对产品进行定位，能够快速脱模，便于卸出废料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的向上冲孔模具
本技术涉及向上冲孔模具
，具体为一种便于脱模的向上冲孔模具。
技术介绍
在通过冲压模具制作出产品之后，将产品放置在冲孔模具的内部，然后通过冲杆对产品进行冲孔处理，在产品内部打出孔洞，冲孔的方式有向下冲孔和向上冲孔两种，当向下冲孔不能实现时，一般会选择向上冲孔方式。现有的向上冲孔模具产品在定模的内部不便于定位，不能够快速脱模，不便于卸出废料，因此，我们提出一种便于脱模的向上冲孔模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的向上冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的向上冲孔模具产品在定模的内部不便于定位，不能够快速脱模，不便于卸出废料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的向上冲孔模具，包括定模、动模和微型伺服电机，所述定模的顶端设置有顶盖，且顶盖的内部左右两端均开设有安装腔，所述安装腔的内侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的下方设置有产品，所述定模的前后两端均螺纹连接有螺杆，且螺杆的外侧面粘贴有把手，并且螺杆的内侧面固定有固定板，所述动模位于定模的下方，且动模的内侧焊接有限定板，所述微型伺服电机位于限定板的内侧，且微型伺服电机的下表面固定安装在动模的内部下表面，所述微型伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有中间块，并且中间块的外端卡合在限定板的内侧，所述中间块的上表面焊接有顶杆，且顶杆的底端开设有出料孔。优选的，所述定模的顶端和底端均为开敞式结构，且固定板与定模构成伸缩结构，并且定模的左右内壁分别与产品的左右外侧面贴合。优选的，所述顶盖的纵截面呈“T”字型结构，且定模与顶盖的连接方式为卡合连接。优选的，所述产品通过固定板固定在定模的内部，且定模的外侧面与动模的外侧面平齐。优选的，所述中间块的长度尺寸大于顶杆的直径尺寸，且中间块与动模构成升降结构。优选的，所述顶杆的内部为中空结构，且出料孔倾斜设置在顶杆的左右两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱模的向上冲孔模具，利用固定板便于对产品进行定位，能够快速脱模，便于卸出废料；1.设置有定模、产品和固定板，利用2组固定板将产品固定在定模的内部，同时转动2组把手，2组固定板同时在定模的内部伸缩，便于将产品固定在定模的中部位置，且定模的长度等于产品的长度，从而便于对产品进行定位；2.设置有固定板和电动推杆，当需要脱模时，转动螺杆，使得固定板离开产品，然后从定模的下方移走动模，同时打开电动推杆，在电动推杆的推动作用下，产品从底端为开敞式结构的定模的内部脱出，便于脱模；3.设置有产品、顶杆和出料孔，顶杆在产品的内部打出孔洞之后，产品产生的废料大部分落向内部呈中空结构的顶杆内，当顶杆从产品的内部脱出时，废料通过出料孔从顶杆的内部流出，便于卸出废料。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术俯视剖切结构示意图；图3为本技术定模与顶盖连接结构示意图；图4为本技术顶杆内部结构示意图；图5为本技术中间块与顶杆连接俯视结构示意图。图中：1、定模；2、顶盖；3、安装腔；4、电动推杆；5、产品；6、螺杆；7、把手；8、固定板；9、动模；10、限定板；11、微型伺服电机；12、丝杆；13、中间块；14、顶杆；15、出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的向上冲孔模具，包括定模1、顶盖2、安装腔3、电动推杆4、产品5、螺杆6、把手7、固定板8、动模9、限定板10、微型伺服电机11、丝杆12、中间块13、顶杆14和出料孔15，定模1的顶端设置有顶盖2，且顶盖2的内部左右两端均开设有安装腔3，安装腔3的内侧固定安装有电动推杆4，且电动推杆4的下方设置有产品5，定模1的前后两端均螺纹连接有螺杆6，且螺杆6的外侧面粘贴有把手7，并且螺杆6的内侧面固定有固定板8，动模9位于定模1的下方，且动模9的内侧焊接有限定板10，微型伺服电机11位于限定板10的内侧，且微型伺服电机11的下表面固定安装在动模9的内部下表面，微型伺服电机11的输出端连接有丝杆12，且丝杆12的外侧螺纹连接有中间块13，并且中间块13的外端卡合在限定板10的内侧，中间块13的上表面焊接有顶杆14，且顶杆14的底端开设有出料孔15；如图1、图2和图3中定模1的顶端和底端均为开敞式结构，且固定板8与定模1构成伸缩结构，并且定模1的左右内壁分别与产品5的左右外侧面贴合，方便将产品5放入定模1的内部，顶盖2的纵截面呈“T”字型结构，且定模1与顶盖2的连接方式为卡合连接，便于定模1与顶盖2之间的拆卸安装，产品5通过固定板8固定在定模1的内部，且定模1的外侧面与动模9的外侧面平齐，方便将定模1与动模9对齐；如图1、图4和图5中中间块13的长度尺寸大于顶杆14的直径尺寸，且中间块13与动模9构成升降结构，利用中间块13限制顶杆14的移动，顶杆14的内部为中空结构，且出料孔15倾斜设置在顶杆14的左右两端，方便卸料。工作原理：在使用该便于脱模的向上冲孔模具时，首先将产品5放入图1中的定模1的内部，然后将纵截面呈“T”字型结构的顶盖2卡入定模1的顶端，接着手动转动图2中的2组把手7，与把手7固定连接的螺杆6在定模1的内侧伸缩，从而螺杆6内侧的固定板8在定模1的内部伸缩，固定板8的内侧面与产品5的外侧面紧密贴合，利用2组固定板8将产品5固定在定模1的内部，且产品5位于定模1的中部位置；用手按住顶盖2，接着打开图3中的微型伺服电机11，微型伺服电机11带动丝杆12顺时针旋转，丝杆12与中间块13螺纹连接，从而中间块13上表面的顶杆14向产品5移动，顶杆14在产品5上冲出孔洞，产品5产生的废料落向顶杆14的内部，当顶杆14落向动模9的内部时，顶杆14内部的废料通过出料孔15落在动模9的内部，当需要将产品5从定模1的内部取出时，手动转动把手7，使得固定板8离开产品5，打开电动推杆4，在电动推杆4的作用下将产品5快速移出定模1，电动推杆4和微型伺服电机11的工作原理均为现有背景下成熟的技术，以上便完成该便于脱模的向上冲孔模具的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的向上冲孔模具，包括定模(1)、动模(9)和微型伺服电机(11)，其特征在于：所述定模(1)的顶端设置有顶盖(2)，且顶盖(2)的内部左右两端均开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的下方设置有产品(5)，所述定模(1)的前后两端均螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的外侧面粘贴有把手(7)，并且螺杆(6)的内侧面固定有固定板(8)，所述动模(9)位于定模(1)的下方，且动模(9)的内侧焊接有限定板(10)，所述微型伺服电机(11)位于限定板(10)的内侧，且微型伺服电机(11)的下表面固定安装在动模(9)的内部下表面，所述微型伺服电机(11)的输出端连接有丝杆(12)，且丝杆(12)的外侧螺纹连接有中间块(13)，并且中间块(13)的外端卡合在限定板(10)的内侧，所述中间块(13)的上表面焊接有顶杆(14)，且顶杆(14)的底端开设有出料孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的向上冲孔模具，包括定模(1)、动模(9)和微型伺服电机(11)，其特征在于：所述定模(1)的顶端设置有顶盖(2)，且顶盖(2)的内部左右两端均开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的下方设置有产品(5)，所述定模(1)的前后两端均螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的外侧面粘贴有把手(7)，并且螺杆(6)的内侧面固定有固定板(8)，所述动模(9)位于定模(1)的下方，且动模(9)的内侧焊接有限定板(10)，所述微型伺服电机(11)位于限定板(10)的内侧，且微型伺服电机(11)的下表面固定安装在动模(9)的内部下表面，所述微型伺服电机(11)的输出端连接有丝杆(12)，且丝杆(12)的外侧螺纹连接有中间块(13)，并且中间块(13)的外端卡合在限定板(10)的内侧，所述中间块(13)的上表面焊接有顶杆(14)，且顶杆(14)的底端开设有出料孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌辉，
申请(专利权)人：淮安帝泰华懋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32