本实用新型专利技术提供了一种废弃反光膜无害化处理装置，包括反应桶、酸/碱母液桶、循环桶和成品溶液桶；所述反应桶内部包括一个多孔的内桶，所述内桶中心通过转动轴与转动电机相连，可带动内桶转动；所述反应桶上设置溶液进口和溶液出口，所述溶液进口与所述溶液出口分别通过不同的管路与循环桶相连；所述酸/碱母液桶与所述成品溶液桶均通过管路与所述循环桶相连。本实用新型专利技术与现有反光膜处理技术相比，通过改变反应桶的结构，能够提高反光膜脱铝的效率，同时减少酸液或碱液的漏撒和腐蚀现象，反光膜在脱铝反应桶内同步实现脱铝和脱水步骤，减少了人工、同时降低了清洗水的用量。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃反光膜无害化处理装置
本技术涉及一种废弃反光膜无害化处理装置。
技术介绍
在苹果产地，果农为增加苹果的着色度和亮度，大多数会在苹果树下铺设反光膜，此类膜的主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇(PET)和单质铝。由于反光膜基本上每年更换一次，在缺乏有效回收处理体系时，被废弃的反光膜会在田野、山坡以及公路、铁路沿线大量存在，形成白色污染的同时，还有造成断电的风险，因此需要妥善处理。目前，废弃反光膜的处理主要有以下几种方式：一是作为生活垃圾运送到垃圾处理厂填埋，该方法容易造成金属铝对土壤的污染；二是与生活垃圾共同焚烧，由于反光膜单独焚烧会产生二噁英、重金属等有害物质，所以按一定比例与生活垃圾掺烧时能减少污染物浓度，但是塑料焚烧后对锅炉的影响亦不能忽视。三是循环再生利用，主要原理是将废弃反光膜脱铝，PET塑料加工成色母料进行再利用。使用酸或碱溶解的方式能够将反光膜表面的铝快速脱掉，例如，使用纯碱或盐酸溶液与反光膜反应可以使其快速脱铝，进而将PET颗粒和含铝产品回收分别利用。专利201810996727.8公开了一种农业生产废弃塑料反光膜无害化处理工艺，其中脱铝反应是将反光膜浸泡在脱铝池中，用35％的氢氧化钠与废弃反光膜表面的铝反应，脱铝完成后将反光膜转移到甩干机中，甩出含碱溶液。此浸泡脱铝过程反应速率慢、效率低，且脱铝后需将反光膜转移到甩干机中甩出多余含碱溶液，操作繁琐，容易出现碱液漏撒和腐蚀现象，脱铝后的反光膜需多次清水洗涤，耗水量大。专利201821742148.2公开了一种利用废弃反光膜生产水处理剂聚氯化铝的装置，其中将破碎后的反光膜装入一种防腐蚀高温网兜内，然后在脱铝反应罐中与盐酸溶液反应，脱掉反光膜表面的金属铝，反应结束后将网兜提出，进行多次清洗，清洗液返回脱铝罐重新利用。该装置的优点是方便反光膜从酸液中分离，但是仍采用浸泡的方式，反应速率慢，且清洗过程用水量大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种废弃反光膜快速无害化处理的装置，克服了现有反光膜处理技术存在的缺点。具体内容如下：一种废弃反光膜无害化处理装置，包括反应桶、酸/碱母液桶、循环桶和成品溶液桶；所述反应桶内部包括一个多孔的内桶，所述内桶中心通过转动轴与转动电机相连，可带动内桶转动；所述反应桶上设置溶液进口和溶液出口，所述溶液进口与所述溶液出口分别通过不同的管路与循环桶相连；所述酸/碱母液桶与所述成品溶液桶均通过管路与所述循环桶相连。优选的，本装置还包括平台,所述反应桶固定在平台一侧或中央。平台优选为立体钢架结构，并涂有防腐层，离地有一定高度，在其一侧可安装有平台楼梯。所述的平台的钢架结构可以直接焊接，也可以拼接，其平面形状可以是规则的圆形或长方形或正方形，其防腐涂料主要防止反应液酸、碱的腐蚀，可以是环氧乙烷等，其离地高度根据反应桶的高度决定。优选的，本装置还包括可升降支架，所述转动电机固定在升降支架上，所述可升降支架可通过钢丝绳与升降电机相连，带动反应桶内的内桶的升降。可升降支架可以架设于所述平台上。内桶的转动和上下移动可以增加反光膜碎片与酸或碱的接触比表面积，提高反应速率。优选的，所述内桶的孔设于其侧壁上，孔径为5mm-5cm。优选的，所述的反应桶及内桶的材质为防腐不锈钢或玻璃钢，也可以是PE、PVC、PPR等有机高分子塑料结构，为圆柱型立体结构。优选的，反应桶上的所述溶液进口为两个，对称设于其侧面，所述溶液出口设于反应桶的底部；溶液进口与溶液出口均通过管路与阀门相连。优选的，反应桶内部下部焊接有多孔板，多孔板中央设有可供转动轴穿过、并不限制其上下运动以及转动的开口，可防止转动轴偏移，使转动轴工作稳定。优选的，本装置还包括清洗桶，用于清洗脱铝后的反光膜。优选的，酸/碱母液桶、循环桶、成品溶液桶以及清洗桶的材质为有机高分子塑料，可以是PE、PVC、PPR等。优选的，连接各桶体的管路上设置阀门和泵，用于控制料液的流向。进一步优选，反应桶的溶液进口与循环桶及成品溶液桶三通连接，连接管路上设置双向泵，所述双向泵优先设置于三通交汇处或者反应桶段管路上，与管路上的阀门配合控制料液流向；反应桶的溶液出口与循环桶之间管路中的流向也可通过该所述双向泵控制。酸/碱母液桶与循环桶之间设置双向泵。再进一步优选，本装置还包括一个包装桶；所述成品溶液桶与所述双向泵及包装桶三通连接，可将成品溶液桶中的料液输送入包装桶。所述的阀门和连接各桶的管路均为防腐材质，管路的尺寸可以是内径32mm、内径40mm、内径50mm，阀门的尺寸可以是DN32、DN40、DN50，具体由液体流量和反应桶体积决定。采用本技术涉及的一种废弃反光膜无害化处理的具体工艺方法包括以下步骤：(1)清洗粉碎：将回收的反光膜去掉颗粒状杂质，之后破碎成(1-5cm)×(10-50cm)的条状结构。(2)脱铝反应：将步骤(1)破碎得到的反光膜碎片装入反应桶的内桶中，然后将酸液或碱液从酸/碱母液桶中输入循环桶中；同时打开相应的泵和阀门，将酸液或碱液输入反应桶中，至固液比为1:20-50。反应过程中，打开转动电机带动反应桶的内桶转动，转速为20-500转/min，并间隔3-5min打开升降电机，带动内桶的上下移动。内桶的转动和上下移动可以增加反光膜碎片与酸或碱的接触比表面积，提高反应速率。(3)固液分离：脱铝反应完成后，打开相应的阀门和泵将反应液从反应桶经溶液出口转移至循环桶中，同时打开升降电机和转动电机，将内桶中的反光膜充分脱水。将脱铝、脱水后的反光膜转移至清洗桶中，清洗液反复使用后可返回酸/碱母液桶进行再利用。继续向反应桶中装入步骤(1)的破碎得到的反光膜碎片，打开相应的阀门和泵，将反应液从循环桶输入反应桶中进行第二批次的脱铝反应。(4)终止反应：酸液或碱液与多批次反光膜充分反应后，溶液中铝离子浓度满足成品要求终止反应，将溶液从反应桶输入循环桶中，此时打开相应的阀门和泵，符合要求的含铝溶液输入成品溶液桶，溶液静置沉淀后，将料液通过连接管路转入包装桶内。本技术的有益效果如下：本技术与现有反光膜处理技术相比，通过改变反应桶的结构，能够提高反光膜脱铝的效率，同时减少酸液或碱液的漏撒和腐蚀现象，反光膜在脱铝反应桶内同步实现脱铝和脱水步骤，减少了人工、同时降低了清洗水的用量。该装置结构合理、自动化程度高、反应效率高、省时省力，应用环境友好。附图说明图1为本技术涉及的装置结构示意图；图2为本技术涉及的反应桶结构示意图；图3为本技术涉及的平台结构示意图；其中，1、平台；2、反应桶；3、酸/碱母液桶；4、循环桶；5、成品溶液桶；6、清洗桶；7、泵A；8、泵B；9、阀门A；10、阀门B；11、阀门C；12、阀门D；13、阀门E；14、阀门F；15、阀门G；16、楼梯；17、可升降支架；18、转动电机；19、溶液进口A；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃反光膜无害化处理装置，其特征在于，包括反应桶(2)、酸/碱母液桶(3)、循环桶(4)和成品溶液桶(5)；/n所述反应桶(2)内部包括一个多孔的内桶(22)，所述内桶(22)通过转动轴与转动电机(18)相连；/n所述反应桶(2)上设置溶液进口和溶液出口(21)，所述溶液进口及所述溶液出口(21)分别通过管路与循环桶(4)相连；/n所述酸/碱母液桶(3)及所述成品溶液桶(5)均通过管路与所述循环桶(4)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种废弃反光膜无害化处理装置，其特征在于，包括反应桶(2)、酸/碱母液桶(3)、循环桶(4)和成品溶液桶(5)；
所述反应桶(2)内部包括一个多孔的内桶(22)，所述内桶(22)通过转动轴与转动电机(18)相连；
所述反应桶(2)上设置溶液进口和溶液出口(21)，所述溶液进口及所述溶液出口(21)分别通过管路与循环桶(4)相连；
所述酸/碱母液桶(3)及所述成品溶液桶(5)均通过管路与所述循环桶(4)相连。
2.根据权利要求1所述的废弃反光膜无害化处理装置，其特征在于，还包括可升降支架(17)，所述转动电机(18)固定在升降支架(17)上，所述可升降支架(17)与升降电机(24)相连。
3.根据权利要求1所述的废弃反光膜无害化处理装置，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕常厚，王凌云，孙中亮，丁锁，沙传红，许淑桂，姜伟，
申请(专利权)人：烟台市农业技术推广中心烟台市国际农发基金项目管理办公室，
类型：新型
国别省市：山东;37
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