球墨铸铁件废铁屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球墨铸铁加工领域，公开了一种球墨铸铁件废铁屑回收装置，针对现有技术中的球墨铸铁件废铁屑回收装置不能清除废屑表面油污的问题，现提出如下方案，其包括清洗桶、顶板和安装板，所述清洗桶的顶部两侧均固定有支撑柱，所述安装板的顶部两侧均开设有通孔，所述安装板位于清洗桶的顶部，所述顶板位于安装板的正上方，两个支撑柱的顶部分别贯穿两个通孔与顶板的底面固定连接，所述顶板的顶部固定有两个电动伸缩杆。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，可以将回收后的废屑表面残存的油污去除掉，方便了废屑的后续利用，同时操作起来很方便，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁件废铁屑回收装置
本技术涉球墨铸铁加工领域，尤其涉及一种球墨铸铁件废铁屑回收装置。
技术介绍
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁件在加工的过程中会产生较多的废屑，这些废屑是可以进行回收利用的。现有技术中在回收球墨铸铁件加工的废屑时，废屑的表面会残留较多的油污，直接将这些废屑进行储存的话，会影响到后续的使用，为此，本方案提出了一种球墨铸铁件废铁屑回收装置。
技术实现思路
本技术提出的一种球墨铸铁件废铁屑回收装置，解决了现有技术中的球墨铸铁件废铁屑回收装置不能清除废屑表面油污的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：球墨铸铁件废铁屑回收装置，包括清洗桶、顶板和安装板，所述清洗桶的顶部两侧均固定有支撑柱，所述安装板的顶部两侧均开设有通孔，所述安装板位于清洗桶的顶部，所述顶板位于安装板的正上方，两个支撑柱的顶部分别贯穿两个通孔与顶板的底面固定连接，所述顶板的顶部固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部均贯穿顶板延伸至顶板的下方与安装板的顶部固定连接，所述安装板的顶部固定有电机，所述安装板的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至清洗桶的内部，搅拌轴的两侧外壁上均固定有多个搅拌叶，所述电机的输出轴的一端与搅拌轴传动连接，所述清洗桶的一侧顶部固定有进料斗，所述清洗桶的另一侧顶部固定有进水管，所述清洗桶的底部固定有固定管，所述固定管的一侧底部固定连接有倾斜向下的出料管，固定管的另一侧底部固定连接有倾斜向下的过滤管，所述清洗桶的底部固定有四个支撑脚。优选的，所述过滤管的内部固定有过滤网，过滤网位于过滤管与固定管的连接处，所述过滤管和出料管上均安装有阀门。优选的，所述清洗桶的底部内壁为锥形结构。优选的，所述清洗桶的一侧内壁上固定有排水管，排水管的高度低于进水管的高度，排水管安装有截止阀。优选的，所述搅拌叶的横截面为菱形。优选的，所述清洗桶的一侧外壁上固定有电控箱，电控箱与电动伸缩杆和电机电性连接。本技术中：1、通过电机、进水管、搅拌轴和搅拌叶之间的配合，达到清洗废屑时对废屑进行搅拌，使得废屑清洗的更干净，搅拌叶的截面为菱形结构，不仅方便搅拌叶进入到废屑的里面，也可以避免废屑在搅拌叶上残留；2、通过电动伸缩杆和支撑柱之间的配合，达到方便将搅拌轴从清洗桶内退出的目的，从而方便出料；3、通过排水管的设置，可以先将上层液面的油污排出到清洗桶的外部，然后再通过出料管、过滤管和过滤网之间的配合，可以将废屑中残存的水分去除掉，然后再进行出料。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，可以将回收后的废屑表面残存的油污去除掉，方便了废屑的后续利用，同时操作起来很方便，易于推广使用。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的A出的放大图。图4为本技术的搅拌叶的截面图。图中标号：1清洗桶、2顶板、3电动伸缩杆、4支撑柱、5进料斗、6支撑脚、7电机、8安装板、9进水管、10排水管、11固定管、12出料管、13过滤管、14阀门、15过滤网、16搅拌轴、17搅拌叶、18通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，球墨铸铁件废铁屑回收装置，包括清洗桶1、顶板2和安装板8，清洗桶1的顶部两侧均固定有支撑柱4，安装板8的顶部两侧均开设有通孔18，安装板8位于清洗桶1的顶部，顶板2位于安装板8的正上方，两个支撑柱4的顶部分别贯穿两个通孔18与顶板2的底面固定连接，顶板2的顶部固定有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的底部均贯穿顶板延伸至顶板2的下方与安装板8的顶部固定连接，安装板8的顶部固定有电机7，安装板8的底部转动连接有搅拌轴16，搅拌轴16的底部延伸至清洗桶1的内部，通过电动伸缩杆13的伸缩来控制搅拌轴16进出清洗痛1的内部，清洗桶1的一侧外壁上固定有电控箱19，电控箱19与电动伸缩杆3和电机7电性连接，通过电控箱19来控制电机7和电动伸缩杆3的工作。搅拌轴16的两侧外壁上均固定有多个搅拌叶17，搅拌叶17的横截面为菱形，搅拌叶17的截面为菱形结构，不仅方便搅拌叶17进入到废屑的里面，也可以避免废屑在搅拌叶17上残留。电机7的输出轴的一端与搅拌轴16传动连接，电机7带动搅拌轴16转动，从而对废屑进行搅拌，清洗桶1的一侧顶部固定有进料斗5，清洗桶1的另一侧顶部固定有进水管9，清洗桶1的底部固定有固定管11，清洗桶1的底部内壁为锥形结构，方便出料时废屑进入固定管11的内部固定管11的一侧底部固定连接有倾斜向下的出料管12，避免废屑在出料管12的内部残留，固定管11的另一侧底部固定连接有倾斜向下的过滤管13，过滤管13的内部固定有过滤网15，过滤网15位于过滤管13与固定管11的连接处，过滤管13和出料管12上均安装有阀门14，过滤网15可以避免废屑从过滤管13内随废水一起排出，倾斜设置的过滤管13可以避免废水残留，清洗桶1的底部固定有四个支撑脚6。清洗桶1的一侧内壁上固定有排水管10，排水管10的高度低于进水管9的高度，排水管10安装有截止阀，通过排水管10的设置，可以先将上层液面的油污排出到清洗桶1的外部。工作原理：清洗时，先启动两个电动伸缩杆3伸长，从而使得安装板8下降，使得搅拌轴16和搅拌叶17进入到清洗桶1的内部，然后将废屑通过进料斗5送进清洗桶1的内部，废屑再清洗桶1内的高度要低于排水管10的高度，然后再通过进水管9向清洗桶1的内部注入清洗液，清洗液的液面高度低于进水管9的高度，然后再顶电机7转动，电机7带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌叶17转动，从而对废屑进行清洗，清洗完成后停止电机7，然后启动两个电动伸缩杆3收缩，从而将搅拌轴16和搅拌叶17升出到清洗桶1的外部，接着打开排水管10上的截止阀，将上层的废水排掉，之后再打开过滤罐13上的阀门14，从而将剩余的污水排掉，污水排干净后再关闭过滤管13上的愤懑14，同时打开出料管12上的阀门14进行出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球墨铸铁件废铁屑回收装置，包括清洗桶(1)、顶板(2)和安装板(8)，其特征在于，所述清洗桶(1)的顶部两侧均固定有支撑柱(4)，所述安装板(8)的顶部两侧均开设有通孔(18)，所述安装板(8)位于清洗桶(1)的顶部，所述顶板(2)位于安装板(8)的正上方，两个支撑柱(4)的顶部分别贯穿两个通孔(18)与顶板(2)的底面固定连接，所述顶板(2)的顶部固定有两个电动伸缩杆(3)，两个电动伸缩杆(3)的底部均贯穿顶板延伸至顶板(2)的下方与安装板(8)的顶部固定连接，所述安装板(8)的顶部固定有电机(7)，所述安装板(8)的底部转动连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的底部延伸至清洗桶(1)的内部，搅拌轴(16)的两侧外壁上均固定有多个搅拌叶(17)，所述电机(7)的输出轴的一端与搅拌轴(16)传动连接，所述清洗桶(1)的一侧顶部固定有进料斗(5)，所述清洗桶(1)的另一侧顶部固定有进水管(9)，所述清洗桶(1)的底部固定有固定管(11)，所述固定管(11)的一侧底部固定连接有倾斜向下的出料管(12)，固定管(11)的另一侧底部固定连接有倾斜向下的过滤管(13)，所述清洗桶(1)的底部固定有四个支撑脚(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.球墨铸铁件废铁屑回收装置，包括清洗桶(1)、顶板(2)和安装板(8)，其特征在于，所述清洗桶(1)的顶部两侧均固定有支撑柱(4)，所述安装板(8)的顶部两侧均开设有通孔(18)，所述安装板(8)位于清洗桶(1)的顶部，所述顶板(2)位于安装板(8)的正上方，两个支撑柱(4)的顶部分别贯穿两个通孔(18)与顶板(2)的底面固定连接，所述顶板(2)的顶部固定有两个电动伸缩杆(3)，两个电动伸缩杆(3)的底部均贯穿顶板延伸至顶板(2)的下方与安装板(8)的顶部固定连接，所述安装板(8)的顶部固定有电机(7)，所述安装板(8)的底部转动连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的底部延伸至清洗桶(1)的内部，搅拌轴(16)的两侧外壁上均固定有多个搅拌叶(17)，所述电机(7)的输出轴的一端与搅拌轴(16)传动连接，所述清洗桶(1)的一侧顶部固定有进料斗(5)，所述清洗桶(1)的另一侧顶部固定有进水管(9)，所述清洗桶(1)的底部固定有固定管(11)，所述固定管(11)的一侧底部固定连接有倾斜向下的出料管(12)，固定管(11)的另一侧底部固定连接有倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉光，朱文星，杨丽娜，
申请(专利权)人：青州市铸威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37