一种碎料旋转清洗工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎料旋转清洗工装，包括料仓机构、机架、旋转机构，旋转机构和料仓机构均设置在机架上，料仓机构包括料仓壳体、喷淋管和滚筒，喷淋管和滚筒都设置在料仓壳体内，滚筒有两个，喷淋管依次穿过两个滚筒，喷淋管上具有多个开口，喷淋管的两管口分别穿过料仓壳体，旋转机构通过转动轴与机架转动连接，旋转机构与料仓壳体连接并带动其旋转，本实用新型专利技术的目的在于提供一种高效率的碎料旋转工装。

【技术实现步骤摘要】
一种碎料旋转清洗工装
本技术涉及一种碎料旋转清洗工装。
技术介绍
硅料是一种非常重要的半导体材料，可用于制作二极管、三极管、发光器件、压敏元件、太阳能电池片等多种元器件，硅粉是以硅块为原料制备而成的，广泛应用于各种高新技术产业，但硅粉生产线的清洗的方法一般采用冲洗或泡洗，清洁效率低下，清洗存在死角，因此对于碎料旋转工装，效率低是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种高效率的碎料旋转工装。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：包括料仓机构、机架、旋转机构，旋转机构和料仓机构均设置在机架上；料仓机构包括料仓壳体、喷淋管和滚筒，喷淋管和滚筒都设置在料仓壳体内，滚筒有两个，喷淋管依次穿过两个滚筒，喷淋管上具有多个开口，喷淋管的两管口分别穿过料仓壳体；旋转机构通过转动轴与机架转动连接，旋转机构与料仓壳体连接并带动其旋转。本技术一种碎料旋转清洗工装的有益效果是，喷淋管和滚筒都设置在料仓壳体内，喷淋管穿过两个滚筒，喷淋管的两管口分别穿过料仓壳体和机架，旋转机构通过转动轴与机架转动连接，旋转机构与料仓机构连接且带动料仓壳体旋转，旋转机构带动料仓机构进行旋转，通过转动料仓机构加快了硅粉的清洗速度，有效的提高了清洗效率，同时通过喷淋管将清洗液打入滚筒内，硅粉在滚筒内，清洗液从喷淋管一端进入，清洗液从喷淋管上的开口流入到滚筒中，加入清洗液进一步加快了硅粉的清理速度。作为本技术的进一步改进是，料仓壳体外壁设置有一圈锯齿,旋转机构包括小齿轮，小齿轮转动设置在机架上并与锯齿啮合,小齿轮连接外部电机，并由外部电机驱动其绕其自身中心轴转动，外部电机带动小齿轮绕其自身中心轴转动,小齿轮与料仓壳体的锯齿啮合从而带动料仓机构转动。作为本技术的进一步改进是，旋转机构还包括与小齿轮平行的大齿轮，大齿轮通过转动轴与小齿轮连接固定，大齿轮与外部电机的输出轴连接且旋转，大齿轮通过带动转动轴转动进而带动小齿轮转动。作为本技术的进一步改进是，机架包括底座和侧板，底座的两侧端与侧板连接有固定，料仓机构位于底座上方，侧板位于料仓壳体的外侧，喷淋管的两管口分别依次穿过料仓壳体、侧板并通过锁紧件密封。旋转机构在进行工作时，机架使旋转机构稳定。作为本技术的进一步改进是，大齿轮和小齿轮位于转动轴穿过的其中一个侧板的两侧，大齿轮和小齿轮位于转动轴穿过侧板的两侧，小齿轮与料仓壳体的锯齿啮合。作为本技术的进一步改进是，锁紧件为盖板，盖板设置在侧板外部，盖板上设置有卡扣，上设置有卡接件，卡扣与卡接件卡合使用，盖板和侧板通过卡扣卡接件拆卸连接，盖板密封喷淋管管口，需要加清洗液时，将盖板移除，打入清洗液，清洗液全部打入后再将盖板合上对喷淋管管口进行密封。作为本技术的进一步改进是，每个滚筒外部包裹有两层夹布，每层夹布上都具有多个第二通孔，硅粉在滚筒内，清洗液从喷淋管一端进入，清洗液从喷淋管上的开口流入到滚筒，清洗液能从夹布中的第二通孔流入到料仓壳体内，同时夹布能阻隔硅粉。附图说明图1为本实施例的正视图；图2为本实施的滚筒侧视图。图中：1-第二通孔；2-旋转机构；21-小齿轮；22-大齿轮；3-盖板；4-料仓壳体；5-滚筒；6-转动轴；7-机架；8-底座；9-侧板；10-喷淋管。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-2所示，本实施例一种碎料旋转工装，包括料仓机构、机架7、旋转机构2，旋转机构2和料仓机构均设置在机架7上；料仓机构包括料仓壳体4、喷淋管10和滚筒5，喷淋管10和滚筒5都设置在料仓壳体4内，滚筒5有两个，喷淋管10依次穿过两个滚筒5，喷淋管10上具有多个开口，喷淋管10的两管口分别穿过料仓壳体4；旋转机构2通过转动轴6与机架7转动连接，旋转机构2与料仓壳体4连接并带动其旋转，旋转机构2带动料仓机构4进行旋转，通过转动料仓机构4加快了硅粉的清洗速度，有效的提高了清洗效率，同时通过喷淋管10将清洗液打入滚筒5内，硅粉在滚筒5内，清洗液从喷淋管10一端进入，清洗液从喷淋管10上的开口流入到滚筒5中，加入清洗液进一步加快了硅粉的清理速度。本实施例的料仓壳体4外壁设置有一圈锯齿,旋转机构2包括小齿轮21，小齿轮21转动设置在机架7上并与锯齿啮合,小齿轮21连接外部电机，并由外部电机驱动其绕其自身中心轴转动，小齿轮21与料仓壳体4的锯齿啮合从而带动料仓机构4转动.本实施的旋转机构2还包括与小齿轮21平行的大齿轮22，大齿轮22通过转动轴6与小齿轮21连接固定，大齿轮22与外部电机的输出轴连接且旋转，旋转机构2在进行工作时，大齿轮22通过带动转动轴6转动进而带动小齿轮21转动。其中，机架7包括底座8和侧板9，底座8的两侧端与侧板9连接固定，料仓机构位于底座8上方，侧板9位于料仓壳体的外侧，喷淋管10的两管口分别依次穿过料仓壳体4、侧板9并通过锁紧件密封，在旋转机构2在进行工作时，机架使旋转机构2稳定。进一步地，大齿轮22和小齿轮21位于转动轴6穿过的其中一个侧板9的两侧，大齿轮22和小齿轮21位于转动轴6穿过侧板9的两侧，小齿轮21与料仓壳体4的锯齿啮合。其中，锁紧件为盖板3，盖板3设置在侧板9外部，盖板上设置有卡扣，上设置有卡接件，卡扣与卡接件卡合使用，盖板3和侧板9通过卡扣卡接件拆卸连接，盖板3密封喷淋管10管口，需要加清洗液时，将盖板3移除，打入清洗液，清洗液全部打入后再将盖板3合上对喷淋管10管口进行密封。其中，每个滚筒5外部包裹有两层夹布，每层夹布上都具有多个第二通孔1硅粉在滚筒内，清洗液从喷淋管10一端进入，清洗液从喷淋管10上的开口流入到滚筒5，清洗液能从夹布中的第二通孔1流入到料仓壳体4内，同时夹布能阻隔硅粉。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎料旋转清洗工装，其特征在于：包括料仓机构、机架(7)、旋转机构(2)，所述旋转机构(2)和料仓机构均设置在机架(7)上；/n所述料仓机构包括料仓壳体(4)、喷淋管(10)和滚筒(5)，所述喷淋管(10)和滚筒(5)都设置在料仓壳体(4)内，所述滚筒(5)有两个，所述喷淋管(10)依次穿过两个滚筒(5)，所述喷淋管(10)上具有多个开口，所述喷淋管(10)的两管口分别穿过料仓壳体(4)；/n所述旋转机构(2)通过转动轴(6)与机架(7)转动连接，所述旋转机构(2)与料仓壳体(4)连接并带动其旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎料旋转清洗工装，其特征在于：包括料仓机构、机架(7)、旋转机构(2)，所述旋转机构(2)和料仓机构均设置在机架(7)上；
所述料仓机构包括料仓壳体(4)、喷淋管(10)和滚筒(5)，所述喷淋管(10)和滚筒(5)都设置在料仓壳体(4)内，所述滚筒(5)有两个，所述喷淋管(10)依次穿过两个滚筒(5)，所述喷淋管(10)上具有多个开口，所述喷淋管(10)的两管口分别穿过料仓壳体(4)；
所述旋转机构(2)通过转动轴(6)与机架(7)转动连接，所述旋转机构(2)与料仓壳体(4)连接并带动其旋转。


2.根据权利要求1所述一种碎料旋转清洗工装，其特征在于：所述料仓壳体(4)外壁设置有一圈锯齿,所述旋转机构(2)包括小齿轮(21)，所述小齿轮(21)转动设置在机架(7)上并与锯齿啮合,所述小齿轮(21)连接外部电机，并由所述外部电机驱动其绕其自身中心轴转动。


3.根据权利要求2所述一种碎料旋转清洗工装，其特征在于：所述旋转机构(2)还包括与小齿轮(21)平行的大齿轮(22)，所述大齿轮(22)通过转动轴(6)与小齿轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，顾正龙，
申请(专利权)人：张家港海扬超声清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32