一种铝型材喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材喷涂装置，包括支撑杆，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆的外部均活动套接有承接板，两个承接板的顶部均固定安装有延伸支杆，两个延伸支杆位于同一水平面，两个延伸支杆的外部均活动套接有连接板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在衔接板的顶端转动连接有固定套筒，配合上支板支撑，从而达到对铝型材的固定夹紧，通过上支板与固定套筒的一侧分别通过第一转接杆与第二转接杆转动连接至轴承套筒与转轴套筒的内部进行转动连接，第二转接杆的底端通过电机箱内部电动机进行带动，从而使得固定套筒进行转动，通过在喷涂筒的内壁固定安装有喷涂板，由此实现对铝型材进行转动喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置，特别涉及一种铝型材喷涂装置，属于铝材喷涂

技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。目前现有的铝型材在进行喷涂时，由于喷涂不够全面，从而导致铝型材的外观受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝型材在进行喷涂时，由于喷涂不够全面，从而导致铝型材的外观受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材喷涂装置，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的外部均活动套接有承接板，两个所述承接板的顶部均固定安装有延伸支杆，两个所述延伸支杆位于同一水平面，两个所述延伸支杆的外部均活动套接有连接板，两个所述连接板的一端固定连接有喷涂筒，两个所述延伸支杆的外部均活动套接有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的顶端均与连接板的底部固定连接，两个所述支撑弹簧的底端均与承接板的顶部固定连接，所述喷涂筒的底部开设有进出口，所述进出口的内部活动连接有衔接板，所述衔接板的外部与进出口的内壁相接触，所述喷涂筒的顶部固定安装有轴承套筒，所述轴承套筒的底端延伸至喷涂筒的内部，所述轴承套筒的内部转动连接有第一转接杆，所述第一转接杆的底端贯穿轴承套筒并延伸至喷涂筒的内部，所述第一转接杆的底端固定连接有上支板，两个所述承接板的底端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定安装有转轴套筒，所述转轴套筒的内部固定安装有第二转接杆，所述第二转接杆的两端均贯穿转轴套筒，所述衔接板的轴心处开设有通孔，所述转轴套筒与通孔位于同一竖直水平面，所述第二转接杆的一端贯穿通孔并延伸至喷涂筒的内部，所述第二转接杆的顶端固定安装有固定套筒，所述第二转接杆的底端固定安装有转筒，所述固定板的底部固定安装有电机箱，所述转筒的外部转动套接有传动皮条，所述传动皮条的另一端与电机箱内部电机的输出端转动套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套筒与上支板位于同一竖直水平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂筒的内壁固定安装有两个喷涂板，两个所述喷涂板以上支板的轴心为中心对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的外部固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定设有电机开关，所述电机箱内部的电动机通过电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑杆的内部均开设有若干个插接孔，若干个所述插接孔等距离分布至支撑杆的内部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述承接板的内部活动插接有限位插杆，两个所述限位插杆的一端插接至插接孔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种铝型材喷涂装置，通过在衔接板的顶端转动连接有固定套筒，配合上支板支撑，从而达到对铝型材的固定夹紧，通过上支板与固定套筒的一侧分别通过第一转接杆与第二转接杆转动连接至轴承套筒与转轴套筒的内部进行转动连接，第二转接杆的底端通过电机箱内部电动机进行带动，从而使得固定套筒进行转动，通过在喷涂筒的内壁固定安装有喷涂板，由此实现对铝型材进行转动喷涂。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。图中：1、支撑杆；2、承接板；3、喷涂筒；4、喷涂板；5、上支板；6、轴承套筒；7、延伸支杆；8、连接板；9、支撑弹簧；10、限位插杆；11、插接孔；12、固定板；13、固定套筒；14、电机箱；15、衔接板；16、连接杆；17、转筒；18、转轴套筒；19、传动皮条；20、第二转接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种铝型材喷涂装置，包括支撑杆1，支撑杆1的数量为两个，两个支撑杆1的外部均活动套接有承接板2，两个承接板2的顶部均固定安装有延伸支杆7，两个延伸支杆7位于同一水平面，两个延伸支杆7的外部均活动套接有连接板8，两个连接板8的一端固定连接有喷涂筒3，两个延伸支杆7的外部均活动套接有支撑弹簧9，两个支撑弹簧9的顶端均与连接板8的底部固定连接，两个支撑弹簧9的底端均与承接板2的顶部固定连接，喷涂筒3的底部开设有进出口，进出口的内部活动连接有衔接板15，衔接板15的外部与进出口的内壁相接触，喷涂筒3的顶部固定安装有轴承套筒6，轴承套筒6的底端延伸至喷涂筒3的内部，轴承套筒6的内部转动连接有第一转接杆，第一转接杆的底端贯穿轴承套筒6并延伸至喷涂筒3的内部，第一转接杆的底端固定连接有上支板5，两个承接板2的底端均固定安装有连接杆16，两个连接杆16的底端固定连接有固定板12，固定板12的内部固定安装有转轴套筒18，转轴套筒18的内部固定安装有第二转接杆20，第二转接杆20的两端均贯穿转轴套筒18，衔接板15的轴心处开设有通孔，转轴套筒18与通孔位于同一竖直水平面，第二转接杆20的一端贯穿通孔并延伸至喷涂筒3的内部，第二转接杆20的顶端固定安装有固定套筒13，第二转接杆20的底端固定安装有转筒17，固定板12的底部固定安装有电机箱14，转筒17的外部转动套接有传动皮条19，传动皮条19的另一端与电机箱14内部电机的输出端转动套接，从而更加全面的对铝型材进行喷涂。优选的，固定套筒13与上支板5位于同一竖直水平面，从而便于将铝型材进行夹紧固定；喷涂筒3的内壁固定安装有两个喷涂板4，两个喷涂板4以上支板5的轴心为中心对称分布，通过设置喷涂板4，从而便于对喷涂筒3内部的铝型材进行喷涂；固定板12的外部固定安装有开关面板，开关面板的一侧固定设有电机开关，电机箱14内部的电动机通过电机开关与电源电性连接，通过设置电机开关，从而便于对电动机进行控制；两个支撑杆1的内部均开设有若干个插接孔11，若干个插接孔11等距离分布至支撑杆1的内部，通过设置插接孔11，从而便于对承接板2进行位置调整；两个承接板2的内部活动插接有限位插杆10，两个限位插杆10的一端插接至插接孔11的内部，通过设置限位插杆10，从而对承接板2进行固定插接。具体使用时，本技术一种铝型材喷涂装置，首先将喷涂筒3固定在两个连接板8之间，配合两个延伸支杆7外部的支撑弹簧9，从而使得喷涂筒3进行上下方位的拉伸，使得喷涂筒3与衔接板15相分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材喷涂装置，包括支撑杆（1），其特征在于，所述支撑杆（1）的数量为两个，两个所述支撑杆（1）的外部均活动套接有承接板（2），两个所述承接板（2）的顶部均固定安装有延伸支杆（7），两个所述延伸支杆（7）位于同一水平面，两个所述延伸支杆（7）的外部均活动套接有连接板（8），两个所述连接板（8）的一端固定连接有喷涂筒（3），两个所述延伸支杆（7）的外部均活动套接有支撑弹簧（9），两个所述支撑弹簧（9）的顶端均与连接板（8）的底部固定连接，两个所述支撑弹簧（9）的底端均与承接板（2）的顶部固定连接，所述喷涂筒（3）的底部开设有进出口，所述进出口的内部活动连接有衔接板（15），所述衔接板（15）的外部与进出口的内壁相接触，所述喷涂筒（3）的顶部固定安装有轴承套筒（6），所述轴承套筒（6）的底端延伸至喷涂筒（3）的内部，所述轴承套筒（6）的内部转动连接有第一转接杆，所述第一转接杆的底端贯穿轴承套筒（6）并延伸至喷涂筒（3）的内部，所述第一转接杆的底端固定连接有上支板（5），两个所述承接板（2）的底端均固定安装有连接杆（16），两个所述连接杆（16）的底端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的内部固定安装有转轴套筒（18），所述转轴套筒（18）的内部固定安装有第二转接杆（20），所述第二转接杆（20）的两端均贯穿转轴套筒（18），所述衔接板（15）的轴心处开设有通孔，所述转轴套筒（18）与通孔位于同一竖直水平面，所述第二转接杆（20）的一端贯穿通孔并延伸至喷涂筒（3）的内部，所述第二转接杆（20）的顶端固定安装有固定套筒（13），所述第二转接杆（20）的底端固定安装有转筒（17），所述固定板（12）的底部固定安装有电机箱（14），所述转筒（17）的外部转动套接有传动皮条（19），所述传动皮条（19）的另一端与电机箱（14）内部电机的输出端转动套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂装置，包括支撑杆（1），其特征在于，所述支撑杆（1）的数量为两个，两个所述支撑杆（1）的外部均活动套接有承接板（2），两个所述承接板（2）的顶部均固定安装有延伸支杆（7），两个所述延伸支杆（7）位于同一水平面，两个所述延伸支杆（7）的外部均活动套接有连接板（8），两个所述连接板（8）的一端固定连接有喷涂筒（3），两个所述延伸支杆（7）的外部均活动套接有支撑弹簧（9），两个所述支撑弹簧（9）的顶端均与连接板（8）的底部固定连接，两个所述支撑弹簧（9）的底端均与承接板（2）的顶部固定连接，所述喷涂筒（3）的底部开设有进出口，所述进出口的内部活动连接有衔接板（15），所述衔接板（15）的外部与进出口的内壁相接触，所述喷涂筒（3）的顶部固定安装有轴承套筒（6），所述轴承套筒（6）的底端延伸至喷涂筒（3）的内部，所述轴承套筒（6）的内部转动连接有第一转接杆，所述第一转接杆的底端贯穿轴承套筒（6）并延伸至喷涂筒（3）的内部，所述第一转接杆的底端固定连接有上支板（5），两个所述承接板（2）的底端均固定安装有连接杆（16），两个所述连接杆（16）的底端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的内部固定安装有转轴套筒（18），所述转轴套筒（18）的内部固定安装有第二转接杆（20），所述第二转接杆（20）的两端均贯穿转轴套筒（18），所述衔接板（15）的轴心处开设有通孔，所述转轴套筒（18）与通孔位于同一竖直水平面，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，
申请(专利权)人：山东明达圣昌铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37