顺向式喷雾SO制造技术

本实用新型专利技术公开了顺向式喷雾SO

【技术实现步骤摘要】
顺向式喷雾SO3磺化反应器
本技术涉及化学反应器，尤其涉及顺向式喷雾SO3磺化反应器。
技术介绍
三氧化硫(SO3)磺化是目前以SO3为磺化剂的一种芳香烃的直接磺化反应方法，根据磺化剂的形态不同分为气态SO3磺化法、液态SO3磺化法、SO3溶剂磺化法和SO3络合物定位磺化法。其中，液态SO3磺化法收率高、无废酸、后处理简单，适宜不活泼芳香化合物的磺化。但是，该方法是采用滴加方式将液态SO3加入反应底物进行反应，容易造成局部过氧化形成黑色物质，通常生产出来的产品的颜色较深，影响产品外观。其次，在滴加过程中，SO3会挥发，导致磺化剂与反应底物之间的摩尔比无法满足反应的要求，导致副产品的产生，影响成品质量，也增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顺向式喷雾SO3磺化反应器。为实现上述目的，本技术提供一种顺向式喷雾SO3磺化反应器，包括一冷凝管，其一端管口为反应物出口，另一端管口连接一反应漏斗，该反应漏斗至少具有两个用于与喷嘴密封安装的接口。所述两个接口以冷凝管中轴线为对称轴对称设置，所述接口中轴线与冷凝管中轴线所成角度为15-90°。所述冷凝管由外管与内管构成，外管与内管之间形成的空腔为冷媒腔，外管上设置与冷媒腔连通的冷媒进口和冷媒出口，内管的一端与反应漏斗连接，另一端伸出至外管外作为出料口。作为本技术的一个实施例，所述内管与反应漏斗连接的那一端的管段内径由小至大扩大形成喇叭状。所述内管为球形管或蛇形管。本技术还包括两个与反应漏斗的两个接口密封安装的喷嘴，一个用于反应底物的给料，另一个用于磺化剂SO3的给料，通过喷嘴雾化反应底物和磺化剂SO3，两者充分接触，可避免局部过氧化以及SO3挥发造成摩尔比无法满足反应的要求。所述两个喷嘴分别通过流量泵与反应底物储罐和磺化剂储罐连接。喷嘴采用耐腐蚀性材料制成，如聚四氟乙烯、不锈钢、高硅铸铁、耐腐蚀的合金材料等。与现有技术相比，本技术的优点为：1.本技术提供的顺向式喷雾SO3磺化反应器，主要由冷凝管和设置在冷凝管一端的至少具有两个用于与喷嘴密封安装的接口的反应漏斗。在接口上安装喷嘴，通过喷嘴雾化反应底物和磺化剂SO3，不仅避免了局部过氧化，减少黑色物质形成，而且反应底物雾化可以与雾化的磺化剂和挥发的磺化剂接触反应，克服反应物料比失衡的问题，减少副产品的产生，提高成品质量，也降低生产成本。2.本技术通过流量泵可稳定地控制反应底物和磺化剂SO3的反应物料比。附图说明图1为顺向式喷雾SO3磺化反应器的结构示意图。图2为顺向式喷雾SO3磺化反应器的反应漏斗的结构示意图。具体实施方式图1所示的顺向式喷雾SO3磺化反应器是本技术的一个实施例，包括一冷凝管1和反应漏斗2。反应漏斗2底部具有出料口，上部两个用于与喷嘴密封安装的接口21。两个接口21以冷凝管1中轴线为对称轴对称设置，两个接口21中轴线与冷凝管中轴线所成角度为15-90°。冷凝管1由外管11与内管12构成，外管11为直管，内管12为蛇形管。外管11与内管12之间形成的空腔为冷媒腔13。外管11上设置与冷媒腔连通的冷媒进口111和冷媒出口112。内管12的一端沿其延伸方向，管段的内径由小至大扩张形成漏斗状并与反应漏斗2底部连接，从而将内管12与反应漏斗2连通。内管12的另一端伸出至外管11外作为出料口。在本实施例中，还包括两个喷嘴(图中未示出)。每个喷嘴外部缠绕密封带，与反应漏斗2的接口21密封安装，一个用于反应底物的给料，另一个用于磺化剂SO3的给料，两个喷嘴分别通过流量泵与反应底物储罐和磺化剂储罐连接。通过喷嘴使反应底物和磺化剂SO3的接触，可避免局部过氧化以及SO3挥发造成摩尔比无法满足反应的要求。喷嘴采用耐腐蚀性材料制成，如聚四氟乙烯、316L不锈钢、高硅铸铁、耐腐蚀的合金材料等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顺向式喷雾SO

【技术特征摘要】
1.一种顺向式喷雾SO3磺化反应器，其特征是，包括一冷凝管，其一端管口为反应物出口，另一端管口连接一反应漏斗，该反应漏斗至少具有两个用于与喷嘴密封安装的接口。


2.根据权利要求1所述的喷雾SO3磺化反应器，其特征是，所述两个接口以冷凝管中轴线为对称轴对称设置。


3.根据权利要求2所述的喷雾SO3磺化反应器，其特征是，所述两个接口中轴线与冷凝管中轴线所成角度均为15-90°。


4.根据权利要求2或3所述的喷雾SO3磺化反应器，其特征是，所述冷凝管由外管与内管构成，所述外管与内管之间形成的空腔为冷媒腔，所述外管上设置与冷媒腔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉锋，张晓明，谢亚飞，
申请(专利权)人：南雄市汉科化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44