一种有机肥立式造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥立式造粒机，包括底架，底架上部设置有外筒，外筒内部设置有内筒，内筒顶部与外筒的顶板固定连接，外筒的顶板上设置有进料口，外筒底板的一侧设置有出料口，内筒中部竖直设置有竖轴，竖轴的顶部通过顶部轴承总承与顶板转动连接，竖轴的下部通过下部轴承总承与内筒底板转动连接，竖轴的下端贯穿内筒底板和外筒底板连接驱动机构，竖轴的中部设置有螺旋叶片；内筒上半部为密闭的筒体，下半部的筒壁以及内筒底板上均设有开孔，在下半部筒壁的外部设置有环切刀，内筒底板的下部设置底切刀，环切刀和底切刀均通过刀架固定安装在竖轴上。本实用新型专利技术提供了一种造粒成型好，能耗低，生产效率高，可连续作业的有机肥立式造粒机。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥立式造粒机
本技术涉及有机肥生产设备
，具体为一种有机肥立式造粒机。
技术介绍
随着人们的环保意识、食品安全意识的不断提高，有机肥作为发展绿色生态农业首选的作物肥料，导致有机肥料的使用率不断增加，而有机肥大多采用人、畜、禽粪便、各种作物秸秆等作为原材料来加工有机肥，在经过微生物发酵、除臭、腐熟后等工序后是松散没有形状的，为了便于对田间农作物进行施肥，在装袋之前就需要对有机肥进行机械造粒，现有的普通造粒机成型效果较差，能耗较大，生产效率较低，已不适于规模化连续作业，因此需要研制一种造粒成型好，能耗低，生产效率高，可连续作业的有机肥立式造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒成型好，能耗低，生产效率高，可连续作业的有机肥立式造粒机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥立式造粒机，包括底架，底架上部设置有外筒，外筒内部设置有内筒，内筒顶部与外筒的顶板固定连接，外筒的顶板上设置有进料口，外筒底板的一侧设置有出料口，内筒中部竖直设置有竖轴，竖轴的顶部通过顶部轴承总承与顶板转动连接，竖轴的下部通过下部轴承总承与内筒底板转动连接，竖轴的下端贯穿内筒底板和外筒底板连接驱动机构，竖轴的中部设置有螺旋叶片；内筒上半部为密闭的筒体，下半部的筒壁以及内筒底板上均开设有开孔，在下半部筒壁的外部设置有环切刀，内筒底板的下部设置底切刀，环切刀和底切刀均通过刀架固定安装在竖轴上。进一步地，顶部轴承总承包括与顶板一体加工成型的第二轴承座，第二轴承座内安装有第二轴承，竖轴的上端过盈配合安装在第二轴承的内圈里，轴端通过第二止退圈和第二圆螺母定位，第二轴承座的内端和外端分别通过第二压盖和端盖封堵。进一步地，下部轴承总承包括与内筒底板一体加工成型的第一轴承座，第一轴承座内安装有第一轴承，竖轴的下部过盈配合安装在第一轴承的内圈里，第一轴承的下端通过第一止退圈和第一圆螺母定位，第一轴承座的上端和下端分别通过第一压盖和透盖封堵。进一步地，驱动机构包括电机，电机的输出端连接主动带轮，竖轴的下端连接从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过传动带连接。进一步地，在外筒底板上方的竖轴上设置有刮料板。进一步地，进料口对称设置在竖轴的两侧。本技术的有益效果是：本技术通在底架上设置外筒，在外筒内设置内筒，内筒的下半部筒壁上和内筒底板上开设有开孔，散状物料从顶部进料口进入内筒，在螺旋叶片的不断搅拌和输送下，物料被压实到内筒的下半部和底板上，经螺旋叶片不断地挤压下，压实的物料从开孔处挤出来，再经安装在竖轴下部的切底刀将内筒底板出来的条状物料切断，由环切刀将内筒下半部的条状物料切断，切断后的物料落到外筒底板上，最后由刮料机刮进出料口；本技术能对由许多物理性状不同的物料组成的有机肥进行造粒，由于在竖直方向物料的受力均匀，颗粒成型速率快，造粒成型好，能耗低，生产效率高；此外本装置还具有结构紧凑，体积小，占地面积小的优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中Ⅰ部放大图；图3为图1中Ⅱ部放大图；图中：1-底架，2-出料口，3-刮料板，4-刀架，41-底切刀，42-环切刀，5-内筒，51-开孔，52-内筒底板，53-第一轴承座，6-外筒，61-顶板，62-第二轴承座，63-外筒底板，64-进料口，71-透盖，72-第一圆螺母，73-第一止退圈，74-第一轴承，75-第一压盖，81-端盖，82-第二圆螺母，83-第二止退圈，84-第二轴承，85-第二压盖，9-竖轴，91-螺旋叶片，10-电机，101-主动带轮，102-传动带，103-从动带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种有机肥立式造粒机，包括底架1，底架1上部设置有外筒6，外筒6内部设置有内筒5，内筒5顶部与外筒6的顶板61固定连接，外筒6的顶板61上设置有进料口64，外筒底板63的一侧设置有出料口2，内筒5中部竖直设置有竖轴9，竖轴9的顶部通过顶部轴承总承与顶板61转动连接，竖轴9的下部通过下部轴承总承与内筒底板52转动连接，竖轴9的下端贯穿内筒底板52和外筒底板63连接驱动机构，竖轴9的中部设置有螺旋叶片91；内筒5上半部为密闭的筒体，下半部的筒壁以及内筒底板52上均开设有开孔51，在下半部筒壁的外部设置有环切刀42，内筒底板52的下部设置底切刀41，环切刀42和底切刀41均通过刀架4固定安装在竖轴9上。顶部轴承总承包括与顶板61一体加工成型的第二轴承座62，第二轴承座62内安装有第二轴承84，竖轴9的上端过盈配合安装在第二轴承84的内圈里，轴端通过第二止退圈83和第二圆螺母82定位，第二轴承座62的内端和外端分别通过第二压盖85和端盖81封堵。下部轴承总承包括与内筒底板52一体加工成型的第一轴承座53，第一轴承座53内安装有第一轴承74，竖轴9的下部过盈配合安装在第一轴承74的内圈里，第一轴承74的下端通过第一止退圈73和第一圆螺母72定位，第一轴承座53的上端和下端分别通过第一压盖75和透盖71封堵。驱动机构包括电机10，电机10的输出端连接主动带轮101，竖轴9的下端连接从动带轮103，主动带轮101和从动带轮103之间通过传动带102连接。在外筒底板63上方的竖轴9上设置有刮料板3。进料口64对称设置在竖轴9的两侧。本技术工作时，首先散状物料由进料口64分别从竖轴9两侧进入内筒5里，在螺旋叶片91的不断搅拌和输送下，使物料进入内筒5下半部和内筒底板52上，经螺旋叶片91不断地挤压，压实的物料从开孔51处挤出来，再经安装在竖轴9下部的切底刀将内筒底板52出来的条状物料切断，由环切刀42将内筒5下半部的条状物料切断，切断后的物料落到外筒底板63上，最后由刮料板3刮进出料口2；本技术能够对由许多物理性状不同的物料组成的有机肥进行造粒，由于在竖直方向物料受力均匀，颗粒成型速率快，造粒成型好，强度高，破损率低，能耗低，生产效率高；此外本装置还具有结构紧凑，体积小，占地面积小的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥立式造粒机，包括底架(1)，底架(1)上部设置有外筒(6)，外筒(6)内部设置有内筒(5)，内筒(5)顶部与外筒(6)的顶板(61)固定连接，外筒(6)的顶板(61)上设置有进料口(64)，外筒底板(63)的一侧设置有出料口(2)，其特征在于：内筒(5)中部竖直设置有竖轴(9)，竖轴(9)的顶部通过顶部轴承总承与顶板(61)转动连接，竖轴(9)的下部通过下部轴承总承与内筒底板(52)转动连接，竖轴(9)的下端贯穿内筒底板(52)和外筒底板(63)连接驱动机构，竖轴(9)的中部设置有螺旋叶片(91)；/n内筒(5)上半部为密闭的筒体，下半部的筒壁以及内筒底板(52)上均开设有开孔(51)，在下半部筒壁的外部设置有环切刀(42)，内筒底板(52)的下部设置底切刀(41)，环切刀(42)和底切刀(41)均通过刀架(4)固定安装在竖轴(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥立式造粒机，包括底架(1)，底架(1)上部设置有外筒(6)，外筒(6)内部设置有内筒(5)，内筒(5)顶部与外筒(6)的顶板(61)固定连接，外筒(6)的顶板(61)上设置有进料口(64)，外筒底板(63)的一侧设置有出料口(2)，其特征在于：内筒(5)中部竖直设置有竖轴(9)，竖轴(9)的顶部通过顶部轴承总承与顶板(61)转动连接，竖轴(9)的下部通过下部轴承总承与内筒底板(52)转动连接，竖轴(9)的下端贯穿内筒底板(52)和外筒底板(63)连接驱动机构，竖轴(9)的中部设置有螺旋叶片(91)；
内筒(5)上半部为密闭的筒体，下半部的筒壁以及内筒底板(52)上均开设有开孔(51)，在下半部筒壁的外部设置有环切刀(42)，内筒底板(52)的下部设置底切刀(41)，环切刀(42)和底切刀(41)均通过刀架(4)固定安装在竖轴(9)上。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥立式造粒机，其特征在于：顶部轴承总承包括与顶板(61)一体加工成型的第二轴承座(62)，第二轴承座(62)内安装有第二轴承(84)，竖轴(9)的上端过盈配合安装在第二轴承(84)的内圈里，轴端通过第二止退...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云祥，
申请(专利权)人：云南土宝宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53