布袋弹簧床网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布袋弹簧床网，包括无纺布袋弹簧串３，无纺布面罩４，镀铬防锈Ｃ形钢质夹环５和对焊边框６，弹簧网的弹簧覆盖率至少为５２．０％，所述无纺布袋弹簧串３，由链接式超声振动熔接缝合的无纺布袋包含单体鼓形或桶形弹簧２共同构成，所述无纺布袋弹簧串３之间在侧面和无纺布袋与无纺布面罩４之间皆以热熔塑胶８粘合，所述无纺布袋装弹簧串３中的弹簧是由一个包含另一个之两个弹簧共同组成，形成一种所谓“簧中簧”的结构。由于床网之无纺布袋弹簧采用了”簧中簧”的双弹簧结构，直接增加了弹簧数量，增强了承托能力和弹性，改善了整体床网的受力状况，从而使床网撑托更加充足。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及一种弹簧床网，尤其涉及一种布袋弹簧床网。
技术介绍
目前，市场上销售和用户使用的一种布袋弹簧床网，都是整个床网采用相同的单一的布袋弹簧，排列方式和弹簧覆盖状态也是相同的。例如，图1所示的一种的弹簧床网，应用了无纺布袋弹簧串，床网包括布袋单体鼓形或桶形弹簧，无纺布面罩，镀铬防锈C形钢质夹环和对焊边框，弹簧网的弹簧覆盖率至少为52.0％。这样床网整体素白、清洁，给人一种视觉上的舒适感觉。此种床网之弹簧中腰较大，弹簧钢丝亦较细，弹簧的弹性柔软并具有较强的柔顺能力。但也正是由于弹簧的弹性太过柔软，承托能力明显不足。技术
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种更为理想的布袋弹簧床网，对睡眠者的撑托更加充足，同时弹簧床网在整体上可以形成不同的硬度以平衡人体重量分布，符合人体曲线和睡眠的需要。为达到上述目的，本技术布袋弹簧床网，包括无纺布袋弹簧串，无纺布面罩，镀铬防锈C形钢质夹环和对焊边框，弹簧网的弹簧覆盖率至少为52.0％，所述无纺布袋弹簧串，由链接式超声振动熔接的无纺布袋包含单体鼓形或桶形弹簧共同构成，所述无纺布袋弹簧串之间在側面和无纺布袋与无纺布面罩之间皆以热熔塑胶粘合，所述无纺布袋弹簧串中含有由一个包含另一个之两个弹簧共同组成的弹簧，形成一种“簧中簧”结构，所述“簧中簧”结构，是由两个相同类型的单体鼓形或桶形弹簧构成，或者是由一个单体鼓形或桶形弹簧中包含一个可压缩包装打结封闭单体柱形弹簧共同组成，或者是由一个单体鼓形或桶形弹簧中包含一个可压缩包装单体开口柱形弹簧组成，或者是由一个单体鼓形或桶形弹簧之中包含另一个单独的布袋弹簧组成。普通单体鼓形或桶形弹簧布袋弹簧之中包含另一个单独的小布袋弹簧，增加了无纺布袋，“簧中簧”构造弹簧的特性更接近原始的布袋弹簧床网，同时减少了金属直接接触机会。通常打结封闭单体柱形弹簧的形态最为稳定，弹性也最为充足，而单体开口柱形弹簧的柔顺性又较打结封闭弹簧强。由此可以根据床垫使用者的心理期望和侧重方面进行选择“簧中簧”的组合类型。所述无纺布袋弹簧串的设置可以整串皆是“簧中簧”结构的无纺布袋弹簧，也可以是同一串布袋弹簧中，单一的普通鼓形或桶形弹簧布袋与“簧中簧”结构布袋同时存在；整串皆是“簧中簧”结构的无纺布袋弹簧串的设置可以是采用相同的内弹簧，也可以是同一串“簧中簧”结构的布袋弹簧采用不同的内弹簧。出于工艺方便考虑，设置为整串皆是“簧中簧”结构并采用相同的内弹簧。通常同为普通鼓形或桶形弹簧的“簧中簧”结构简洁，两簧间负荷与单一弹簧相比，平均分配，得益相同，纯粹弹簧的耐久性提高一倍；异型弹簧组成的“簧中簧”，两簧间虽负荷相同，与单一弹簧相比，得益重组相济。通常内弹簧比外弹簧弹性充足，对外弹簧保护力度大。所述布袋弹簧网可以设置为整体的采用“簧中簧”构造的无纺布袋弹簧串，也可以局部的或者是区域性的采用“簧中簧”构造的无纺布袋弹簧串，还可以是交替相间地设置为采用“簧中簧”构造的无纺布袋弹簧串的排列。布袋弹簧床网之“簧中簧”构造采用纵向分区设置，并在床网的中部设置为“簧中簧”构造形成三区或五区等分区床网，是为了适应人体重量分布在床网上获得相应平衡的硬度，以顺应人体曲线和睡眠的需要，使脊椎处于水平状态，不受压迫。布袋弹簧床网之无纺布袋弹簧串的设置可以是纵向的，对普通布袋弹簧床网来说是可以充分利用布袋弹簧串和热熔胶合装配机器的长度或效能以及人力。本技术布袋弹簧床网之无纺布袋弹簧串的设置采用横向的布置方式，是为了工艺方便之需，便于制造整排布袋弹簧串成同一构造。所述的布袋弹簧床网之“簧中簧”构造可以是全程高度的，也可以是部分高度的，即“簧中簧”构造的内弹簧高度可以与外弹簧高度一致，也可以矮于外弹簧高度。部分高度的“簧中簧”结构能充分体现布袋弹簧床网的柔顺性。布袋弹簧床网不带无纺布面罩，纯粹出于节省成本-无纺布面料和粘合塑膠；布袋弹簧床网的上、下或整体皆带有无纺布面罩，并与无纺布袋弹簧串用熔膠粘合，这样对改善床网的整体受力状况，提高床网整体的承托效果皆有益处。避免了床网局部受力或侧向受力时，产生弹簧倾斜和无纺布袋与弹簧间的磨擦损伤。从而增强了床网的耐久性。布袋弹簧床网之无纺布袋弹簧串之间在侧面的热熔塑胶粘合方式采用单行式的胶合，工艺上简单便易省材，也可以采用双行或多行式的胶合，增加了粘合面积，这也是为了增强粘合的可靠性，但成本较高。本技术布袋弹簧床网之无纺布袋弹簧串之间的胶合位置采用中间腰部位置，是为了力学的合理性，这样可以减轻无纺布袋弹簧串之间胶合部位的受力，并避免受力损伤，从而整体床网的耐久性得到提高。无纺布袋弹簧串之间采用点阵式平齐排列布置，可以为工艺带来方便；无纺布袋弹簧串之间采用相互错位排列布置，是为了增加弹簧的覆盖率和布袋弹簧串之间热熔塑胶粘合面积，增加熔胶粘合的可靠性，整体床网的撑托能力和床网的整体硬度也略有提高。为了满足弹簧床网不同的弹性、硬度、高度和规格等要求，单体鼓形或桶形弹簧和内布袋弹簧，可以是5至8圈，当圈数为5至6圈时床垫的性能和省材为佳；内布袋弹簧的中腰外直径可以调整的范围是55~68mm。所述打结封闭单体柱形弹簧或单体开口柱形弹簧的圈数可以是4圈、5圈或6圈，所述打结封闭单体柱形弹簧或单体开口柱形弹簧的中腰外直径可以调整的范围是40~68mm，所述打结封闭单体柱形弹簧或单体开口柱形弹簧以及内布袋弹簧钢丝直径可选用的范围是1.60~2.50mm。而打结封闭单体柱形弹簧和单体开口柱形弹簧的中腰外直径为48~51mm，打结封闭单体柱形弹簧、单体开口柱形弹簧和单体鼓形或桶形内布袋弹簧钢丝直径为1.8mm、2.0mm或2.2mm时者效果为最佳。钢丝直径太粗会引起各区的硬度和弹性差异太大，钢丝消耗大和床垫总重量增加，所以选择较细的钢丝。作为技术的进一步改进，为了加强布袋弹簧床网周边的承托力、整体刚性和耐久性，可以将床网周边的一排或至四排弹簧由“簧中簧”构造的弹簧构成。为了使弹簧床网具有足够的承托能力，所述可压缩单体柱形弹簧网的弹簧覆盖率可为52.0％以上，而当弹簧覆盖率为73.7％~80.5％时整体床网的承托能力、耐久性和省材方面皆处于一个最佳的状态。本技术的布袋弹簧床网，因床网之无纺布袋弹簧串采用了”簧中簧”的双弹簧结构，直接增加了弹簧数量，增强了承托能力和弹性，满足了撑托需求，同时改善了整体床网的受力状况，撑托能力和耐久性亦得到提高。从而起到一举多效能的作用。附图说明以下结合附图对本技术可压缩包装弹簧床网作进一步详细描述，图1是
技术介绍
所提及的-普通布袋弹簧床网中无纺布袋弹簧串和弹簧的排列布置和结构示意图；图2是普通布袋弹簧床网之无纺布袋弹簧串和弹簧的側向剖视图；图3是普通布袋弹簧床网之无纺布袋弹簧串和弹簧的顶面A剖视图。图4是本技术-布袋弹簧床网的中区采用“簧中簧”结构弹簧的无纺布袋弹簧串和弹簧的平面排列布置图；其中“簧中簧”结构是由一个单体桶形或鼓形弹簧2包含一个可压缩包装打结封闭单体柱形弹簧1共同组成；弹簧1嵌入桶形或鼓形弹簧2之中。图5是图4所示“簧中簧”结构布袋弹簧床网B区域的平面排列布置顶面放大剖视图。图6是图4所示“簧中簧”结构布袋弹簧床网的側向C分布放大剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布袋弹簧床网，包括无纺布袋弹簧串（３），无纺布面罩（４），镀铬防锈Ｃ形钢质夹环（５）和对焊边框（６），弹簧网的弹簧覆盖率至少为５２．０％，所述无纺布袋弹簧串（３），由链接式超声振动熔接缝合的无纺布袋包含单体鼓形或桶形弹簧（２）共同构成，所述无纺布袋弹簧串（３）之间在側面和无纺布袋与无纺布面罩（４）之间皆以热熔塑胶（８）粘合，其特征是所述无纺布袋弹簧串（３）中含有由一个包含另一个之两个弹簧共同组成的弹簧，形成一种“簧中簧”结构，所述“簧中簧”结构，是由两个相同类型的单体鼓形或桶形弹簧（２）构成，或者是由一个单体鼓形或桶形弹簧（２）中包含一个可压缩包装打结封闭单体柱形弹簧（１）共同组成，或者是由一个单体鼓形或桶形弹簧（２）中包含一个可压缩包装单体开口柱形弹簧（７）组成，或者是由一个单体鼓形或桶形弹簧（２）之中包含另一个单独的布袋弹簧（９）与（１０）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯威尔斯，陈龙，
申请(专利权)人：礼恩派广州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]