一种圆筒填料式生物除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒填料式生物除臭装置，包括进气腔体、进气口、滤料填料层和滤料填料层支撑，滤料填料层固定在滤料填料层支撑内部，该装置采用圆筒式填料方式，在占地面积相同的情况下，圆筒式填料方式可以处理更多气体；圆筒式填料方式有利于气流均布，使气流能够更加均匀进入滤料填料层，减少气流在滤料填料层的短流现象；气流从近气腔体进入滤料填料层后，气流径向流出滤料填料层，气流过流面积逐渐增大，气流径向速度逐渐减小，因此在滤料层厚度相同的情况下，臭气在填料层的反应时间比传统的生物除臭反应时间要长，可以更好的提高臭气脱除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒填料式生物除臭装置
本技术涉及一种除臭装置，具体的涉及一种圆筒填料式生物除臭装置，属于除臭领域。
技术介绍
恶臭气体不仅严重影响生态环境，而且极大的危害人体健康，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。目前，常规的恶臭气体常见处理方法包括燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其中生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。生物除臭主要是利用微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，将目标污染物有效地分解去除，达到治理恶臭的目的。生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入生物除臭系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。虽然生物除臭在恶臭气体治理中有着重要的作用，但是传统的生物除臭设备占地面积较大，且进入设备内部的气流分布不均匀，滤料填料内容易发生气流短流现象，整个生物除臭设备及附属系统的运行阻力较大，运行能耗较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种圆筒填料式生物除臭装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种圆筒填料式生物除臭装置，包括进气腔体、进气口、滤料填料层和滤料填料层支撑，所述滤料填料层固定在所述滤料填料层支撑内部；所述滤料填料层支撑包括底部支撑、顶部盖板、内环板和外环板，所述内环板和所述外环板分别位于所述滤料填料层支撑的左右面，所述底部支撑位于所述滤料填料层支撑的底部，所述顶部盖板位于所述滤料填料层支撑的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述底部支撑和所述顶部盖板均与所述滤料填料支撑完全密封。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气腔体底部设有排水口，所述进气腔体底部还设有腔体底板，所述进气腔体与所述腔体底板完全密封。作为本技术的一种优选技术方案，所述内环板与所述外环板均采用多孔板制成。本技术所达到的有益效果是：该装置采用圆筒式填料方式，在占地面积相同的情况下，圆筒式填料方式可以处理更多气体；圆筒式填料方式有利于气流均布，使气流能够更加均匀进入滤料填料层，减少气流在滤料填料层的短流现象；气流从近气腔体进入滤料填料层后，气流径向流出滤料填料层，气流过流面积逐渐增大，气流径向速度逐渐减小，因此在滤料层厚度相同的情况下，臭气在填料层的反应时间比传统的生物除臭反应时间要长，可以更好的提高臭气脱除效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图示意图；1-外环板、2-顶部盖板、3-进气腔体、4-进气口、5-内环板、6-滤料填料层、7-排水口、8-腔体底板、9-底部支撑。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种圆筒填料式生物除臭装置，包括进气腔体3、进气口4、滤料填料层6和滤料填料层支撑，滤料填料层6固定在滤料填料层支撑内部：滤料填料层支撑包括底部支撑9、顶部盖板2、内环板5和外环板1，内环板5和外环板1分别位于滤料填料层支撑的左右面，底部支撑9位于滤料填料层支撑的底部，顶部盖板2位于滤料填料层支撑的顶部。底部支撑9和顶部盖板2均与滤料填料支撑完全密封，完全密封用于固定滤料填料层6。进气腔体3底部设有排水口7，进气腔体3底部还设有腔体底板8，进气腔体3与腔体底板8完全密封，进气腔体3底部的排水口7用于滤料填料层喷淋后的水排出。内环板5与外环板1均采用多孔板制成，多孔板是确保气流能够有效通过，再者是保证滤料填料层的喷淋水能够出流。该装置是一种圆筒填料式生物除臭装置，当需要使用该装置时，臭气从进气口4进入进气腔体3后，气流穿过内环板5后进入滤料填料层6，臭气被滤料填料层6中的微生物吸附分解，分解后所产生的无害气体以及原有的无害气体则穿过滤料填料层6以及外环板5后排出，滤料填料层6喷淋后的水可以从外环板1、内环板5排出，而通过内环板5排出的水则通过排水口7排出进气腔体3进入循环水箱中。该装置采用圆筒式填料方式，在占地面积相同的情况下，圆筒式填料方式可以处理更多气体；圆筒式填料方式有利于气流均布，使气流能够更加均匀进入滤料填料层，减少气流在滤料填料层的短流现象；气流从近气腔体进入滤料填料层后，气流径向流出滤料填料层，气流过流面积逐渐增大，气流径向速度逐渐减小，因此在滤料层厚度相同的情况下，臭气在填料层的反应时间比传统的生物除臭反应时间要长，可以更好的提高臭气脱除效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒填料式生物除臭装置，包括进气腔体、进气口、滤料填料层和滤料填料层支撑，其特征在于，所述滤料填料层固定在所述滤料填料层支撑内部；/n所述滤料填料层支撑包括底部支撑、顶部盖板、内环板和外环板，所述内环板和所述外环板分别位于所述滤料填料层支撑的左右面，所述底部支撑位于所述滤料填料层支撑的底部，所述顶部盖板位于所述滤料填料层支撑的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒填料式生物除臭装置，包括进气腔体、进气口、滤料填料层和滤料填料层支撑，其特征在于，所述滤料填料层固定在所述滤料填料层支撑内部；
所述滤料填料层支撑包括底部支撑、顶部盖板、内环板和外环板，所述内环板和所述外环板分别位于所述滤料填料层支撑的左右面，所述底部支撑位于所述滤料填料层支撑的底部，所述顶部盖板位于所述滤料填料层支撑的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡同文，罗园，李国峰，张留祥，何圣，杨明，元磊先，
申请(专利权)人：杭州汉山环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33