一种烟气循环处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟气循环处理装置，涉及产生二恶英等有害物质的烟气处理领域。该烟气循环处理装置，包括管道、引风机、燃烧组件、阀组、自控系统、消声器等。本装置对于已完成脱硫脱硝改造的系统在脱硫工序之前引回部分含有较高有害气体的工业废气进行有组织的二次燃烧；本装置为系统装置，配合生产设备和脱硫设备一起实现减少工业废气和有害气体的排放。从烧结厂脱硫装置主管路上引出管路通过变频风机根据生产需要调节引回风量大大小，通过控制系统的气体检测分析仪反馈信号，调节系统的消声进气装置混合空气比例，通过系统管道送至烧结机平台燃烧罩内进行有组织燃烧，实现减少有害气体排放的同时为烧结机上成型料降温。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气循环处理装置
本技术涉及烟气处理
，具体为一种烟气循环处理装置。
技术介绍
随着社会的高速发展，工业化生产的进步，其所带来的环境问题也日益严峻，工业化产生的烟气大多含有烟尘和废气，废气大都为酸性气体，其作为环境的主要污染源，急需对其进行处理，以保护环境。目前工业化生产中对烟气的处理装置大都较单一，由于净化器内部的碱性试剂喷嘴仅设置在顶部，使得碱性试剂在净化器内部得不到充分利用，不能很好的对烟气进行净化，处理效果差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可对烟气进行充分净化处理的烟气循环处理装置。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烟气循环处理装置，包括柜体、底座、过滤箱、进气管、出气管和循环管，所述底座位于柜体的底部，所述柜体的右侧与过滤箱的左侧焊接，所述进气管的左端与过滤箱的右侧连通，所述出气管的右端与柜体的左侧连通，所述循环管的底端与出气管的表面连通。所述柜体的内部包括净化箱、风机、U型管、支架和处理箱，所述净化箱的顶部与柜体内顶壁的左侧固定连接，所述风机位于净化箱的右侧且与柜体的内顶壁固定连接，所述U型管位于风机的右侧，U型管的表面与支架的底端套接，所述支架的顶端与柜体的内顶壁焊接，所述处理箱位于净化箱的底部且其左侧与柜体的左侧内壁固定连接，所述处理箱的左侧与出气管的右端连通，所述净化箱包括进药管、横管、喷头和出药管，所述进药管的底端与横管的顶部连通，进药管的顶端依次贯穿净化箱和柜体并延伸至柜体的上方，所述喷头的顶部与横管的底部连通，所述出药管的顶端与净化箱的底部连通，出药管的底端贯穿柜体并延伸至柜体的下方，所述风机包括进风管和出风管，所述进风管的一端与U型管的左侧连通，进风管的另一端与风机的底部连通，所述出风管的一端与风机的顶部连通，出风管的另一端与净化箱的右侧连通。优选的，所述U型管包括进水管、过滤管和出水管，所述进水管的底端与U型管顶部的左端连通，进水管的顶端贯穿柜体并延伸至柜体的上方，所述过滤管的左端与U型管的右侧连通，过滤管的右端依次贯穿柜体和过滤箱并与过滤箱的左侧连通，所述出水管的顶端与U型管的底部连通，出水管的底端贯穿柜体并延伸至柜体的下方。优选的，所述处理箱包括L型管、紫外线杀菌灯和加热器，所述L型管的一端与净化箱的左侧连通，L型管的另一端与处理箱的顶部连通。优选的，所述过滤箱的内部包括过滤器、两个T型槽和两个T型块，两个所述T型槽分别位于过滤箱内壁的顶部和底部，两个所述T型块分别位于过滤器的顶部和底部，两个所述T型块分别与两个T型槽的内壁滑动连接。优选的，所述横管的数量为两个，且两个横管分别位于净化箱内顶壁的前后两侧，两个横管之间通过直管连通。优选的，所述喷头设置为高压雾化型喷头，且喷头均设于横管的底部。本技术提供了一种烟气循环处理装置，其具备的有益效果如下：1、该烟气循环处理装置，通过设置的循环管以及位于柜体内部的净化箱、风机、U型管和处理箱，从而便于烟气进入柜体内部，通过风机工作，便于烟气进入U型管内部，使其内部的水对烟尘进行过滤，达到了对烟尘进行处理的效果，并且过滤后的废气进入净化箱内部，通过喷头均匀喷出碱性药液，便于对废气进行充分中和，净化处理，并通过处理箱内部紫外线杀菌灯的处理以及加热器的加热，从而便于对处理后的气体进行烘干排放，处理后的气体可通过循环管再次进入进气管依次进行处理，从而对烟气可进行充分净化，处理效果好。2、该烟气循环处理装置，通过设置的位于过滤箱内部的过滤器、T型槽和T型块，从而可通过过滤器对烟气进行初步过滤，并且通过过滤器带动T型块沿着T型槽滑动，从而便于对过滤器进行拆装，方便对其进行维护。附图说明图1为本技术正视的结构剖面图；图2为本技术过滤箱的内部结构示意图；图3为本技术图2中A的结构放大图；图4为本技术净化箱侧视的结构剖面图。图中：1柜体、11净化箱、111进药管、112横管、113喷头、114出药管、12风机、121出风管、122进风管、13U型管、131进水管、132过滤管、133出水管、14支架、15处理箱、151L型管、2底座、3过滤箱、31过滤器、32T型槽、33T型块、4进气管、5出气管、6循环管。具体实施方式本技术实施例提供一种烟气循环处理装置，如图1-4所示，包括柜体1、底座2、过滤箱3、进气管4、出气管5和循环管6，底座2位于柜体1的底部，柜体1的右侧与过滤箱3的左侧焊接，进气管4的左端与过滤箱3的右侧连通，出气管5的右端与柜体1的左侧连通，循环管6的底端与出气管5的表面连通，循环管6的另一端与进气管4连通，处理后的气体可通过循环管6再次进入进气管4依次进行处理，从而对烟气可进行充分净化。柜体1的内部包括净化箱11、风机12、U型管13、支架14和处理箱15，净化箱11的顶部与柜体1内顶壁的左侧固定连接，风机12位于净化箱11的右侧且与柜体1的内顶壁固定连接，风机12的型号：CBZ-35A，风机12是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，U型管13位于风机12的右侧，U型管13的内部设置有水，便于对烟气中的烟尘进行过滤，U型管13的表面与支架14的底端套接，支架14的顶端与柜体1的内顶壁焊接，处理箱15位于净化箱11的底部且其左侧与柜体1的左侧内壁固定连接，处理箱15的左侧与出气管5的右端连通，净化箱11包括进药管111、横管112、喷头113和出药管114，进药管111的底端与横管112的顶部连通，横管112的数量为两个，且两个横管112分别位于净化箱11内顶壁的前后两侧，两个横管112之间通过直管连通，从而可提高喷头113雾化的效果以及范围，便于充分与废气进行接触，进药管111的顶端依次贯穿净化箱11和柜体1并延伸至柜体1的上方，喷头113的顶部与横管112的底部连通，喷头113设置为高压雾化型喷头，且喷头113均设于横管112的底部，有效提高雾化效果，出药管114的顶端与净化箱11的底部连通，出药管114的底端贯穿柜体1并延伸至柜体1的下方，净化箱11的内底壁设置为倾斜状，便于处理后的废药液通过出药管114排出进行收集，风机12包括进风管122和出风管121，进风管122的一端与U型管13的左侧连通，进风管122的另一端与风机12的底部连通，出风管121的一端与风机12的顶部连通，出风管121的另一端与净化箱11的右侧连通。U型管13包括进水管131、过滤管132和出水管133，进水管131的底端与U型管13顶部的左端连通，进水管131的顶端贯穿柜体1并延伸至柜体1的上方，过滤管132的左端与U型管13的右侧连通，U型管13内部的水面高度低于过滤管132和进风管122与U型管13连接处的高度，过滤管132的右端依次贯穿柜体1和过滤箱3并与过滤箱3的左侧连通，过滤管132的右端和进气管4的左端设置为喇叭状结构，提高烟气与过滤器31的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气循环处理装置，包括柜体(1)、底座(2)、过滤箱(3)、进气管(4)、出气管(5)和循环管(6)，其特征在于：所述底座(2)位于柜体(1)的底部，所述柜体(1)的右侧与过滤箱(3)的左侧焊接，所述进气管(4)的左端与过滤箱(3)的右侧连通，所述出气管(5)的右端与柜体(1)的左侧连通，所述循环管(6)的底端与出气管(5)的表面连通；/n所述柜体(1)的内部包括净化箱(11)、风机(12)、U型管(13)、支架(14)和处理箱(15)，所述净化箱(11)的顶部与柜体(1)内顶壁的左侧固定连接，所述风机(12)位于净化箱(11)的右侧且与柜体(1)的内顶壁固定连接，所述U型管(13)位于风机(12)的右侧，U型管(13)的表面与支架(14)的底端套接，所述支架(14)的顶端与柜体(1)的内顶壁焊接，所述处理箱(15)位于净化箱(11)的底部且其左侧与柜体(1)的左侧内壁固定连接，所述处理箱(15)的左侧与出气管(5)的右端连通，所述净化箱(11)包括进药管(111)、横管(112)、喷头(113)和出药管(114)，所述进药管(111)的底端与横管(112)的顶部连通，进药管(111)的顶端依次贯穿净化箱(11)和柜体(1)并延伸至柜体(1)的上方，所述喷头(113)的顶部与横管(112)的底部连通，所述出药管(114)的顶端与净化箱(11)的底部连通，出药管(114)的底端贯穿柜体(1)并延伸至柜体(1)的下方，所述风机(12)包括进风管(122)和出风管(121)，所述进风管(122)的一端与U型管(13)的左侧连通，进风管(122)的另一端与风机(12)的底部连通，所述出风管(121)的一端与风机(12)的顶部连通，出风管(121)的另一端与净化箱(11)的右侧连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟气循环处理装置，包括柜体(1)、底座(2)、过滤箱(3)、进气管(4)、出气管(5)和循环管(6)，其特征在于：所述底座(2)位于柜体(1)的底部，所述柜体(1)的右侧与过滤箱(3)的左侧焊接，所述进气管(4)的左端与过滤箱(3)的右侧连通，所述出气管(5)的右端与柜体(1)的左侧连通，所述循环管(6)的底端与出气管(5)的表面连通；
所述柜体(1)的内部包括净化箱(11)、风机(12)、U型管(13)、支架(14)和处理箱(15)，所述净化箱(11)的顶部与柜体(1)内顶壁的左侧固定连接，所述风机(12)位于净化箱(11)的右侧且与柜体(1)的内顶壁固定连接，所述U型管(13)位于风机(12)的右侧，U型管(13)的表面与支架(14)的底端套接，所述支架(14)的顶端与柜体(1)的内顶壁焊接，所述处理箱(15)位于净化箱(11)的底部且其左侧与柜体(1)的左侧内壁固定连接，所述处理箱(15)的左侧与出气管(5)的右端连通，所述净化箱(11)包括进药管(111)、横管(112)、喷头(113)和出药管(114)，所述进药管(111)的底端与横管(112)的顶部连通，进药管(111)的顶端依次贯穿净化箱(11)和柜体(1)并延伸至柜体(1)的上方，所述喷头(113)的顶部与横管(112)的底部连通，所述出药管(114)的顶端与净化箱(11)的底部连通，出药管(114)的底端贯穿柜体(1)并延伸至柜体(1)的下方，所述风机(12)包括进风管(122)和出风管(121)，所述进风管(122)的一端与U型管(13)的左侧连通，进风管(122)的另一端与风机(12)的底部连通，所述出风管(121)的一端与风机(12)的顶部连通，出风管(121)的另一端与净化箱(11)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：温胜坤，
申请(专利权)人：唐山坤宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13