一种带精确控温装置的电冰箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带精确控温装置的电冰箱，包括冷藏室、冷冻室、温度略低于冷藏室的第三间室，在第三间室内设温度传感器，所述冷藏室与第三间室相邻并在两室之间的隔层上设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置与温度传感器分别与冰箱主控板连接，冰箱主控板根据温度传感器的温度数据控制半导体制冷装置的工作。本实用新型专利技术在冰箱冷藏室与第三间室之间设置一个精确控温的半导体制冷装置，使该间室持续稳定，有利于食物的科学贮藏，优化了冰箱的食物保鲜性能，克服了现有冰箱的不足，可以广泛应用于各种电冰箱。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电冰箱
，更具体地说是冰箱制冷与控温

技术介绍
一般来说，食物置于较低的温度下其保鲜期可以维持较长一段时间，就像蔬菜类的食物，通常置于冰箱冷藏室内放置，因为在2℃至6℃范围内，微生物和酶的活性大为降低，食物的低温贮藏可以减缓微生物的腐败作用和酶的分解作用的影响。但事实上，保证冰箱内的恒温也是很关键的，因为温度的波动会使食物中水分、维生素等营养成分大大降低，并增加亚硝酸盐的产生，食用后有碍健康。目前家用冰箱主要停留在较为成熟多温区技术，而精确控温一直是冰箱保鲜的技术难点。据报道，有些厂家为了研制精确控温冰箱普通的冰箱，花费了大量的人力物力。对于目前冰箱
内，一般采用普通压缩式的冰箱，其压缩机的制冷量较大，蒸发器面积足够大，因而冰箱的制冷量足，可以迅速冷却冰箱内的食物；但其缺点是使得冰箱各间室压缩式制在压缩机开停时温度波动较大，一般可在约2～30℃范围内，温差太大容易使食物水分、营养成分大大流失，不利于食物的保存；如果通过减少压缩机的开停控制温差，使压缩机频繁启停，在一定程度上可减少温度的波动，但是由于压缩机在刚启动时往往功率很大，频繁的启停不仅使压缩机的寿命受到大大的影响，而且使冰箱的耗电量有所增加。在现有技术中的冷电冰箱中，暂时还未能科学而合理地解决冰箱温度相对恒定的问题，箱内温度温差较大，不能精确控温。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种带精确控温装置的电冰箱，使冰箱某些特定的区域的温度保持稳定，使冰箱具有良好的食品保鲜、营养保持的功能，以克服现有技术的不足。为解决上述技术问题，构造一种带精确控温装置的电冰箱，包括冷藏室、冷冻室、温度略低于冷藏室的第三间室，在第三间室内设温度传感器，所述冷藏室与第三间室相邻并在两室之间的隔层上设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置与温度传感器分别与冰箱主控板连接，冰箱主控板根据温度传感器的温度数据控制半导体制冷装置的工作。上述的带精确控温装置的电冰箱中，所述半导体制冷装置包括与冷藏室换热的热端传热片、与第三间室换热的冷端传热片、夹在热端传热片与冷端传热片间的半导体制冷片。上述的带精确控温装置的电冰箱中，所述第三间室内腔壁上粘贴有第三蒸发器。上述的带精确控温装置的电冰箱中，所述第三蒸发器与冷藏室蒸发器串联。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和有益效果1.在冰箱上增加了半导体制冷装置，使冰箱的第三间室温度稳定控制在设定值上，减少间室温度的波动。2.精确控温的第三间室有利于食物的保鲜，使食物保鲜期可以维持较长一段时间。附图说明图1是本技术的精确控温装置中半导体装置的安装位置结构示意图；图2是本技术的精确控温装置中半导体装置的结构示意图；图3是图2中的半导体装置I部放大图；图4是本技术的具有精确控温装置的冰箱电路示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。第一实施例如图1，在图中显示了该冰箱各间室的结构布局和半导体制冷装置的安装位置。标号1表示冷藏室，标号2表示第三间室，亦即本技术所提供的独立的精确控温间室，标号3表示冷冻室，标号4表示半导体制冷装置。精确控温室2置于冷藏室1与冷冻室3之间。冷藏室1在顶部，冷冻室3在底部。对于本技术，冰箱各间室可以按不同布局设计，例如，间室布局从上至下分别是冷冻室3、精确控温室2、冷藏室1；也可以是精确控温室2、冷藏室1、冷冻室3；或者是冷冻室3、冷藏室1、精确控温室2。关键的是精确控温室2与冷藏室1是相邻的，而且半导体制冷装置4是安装在冷藏室1与独立精确控温间室2中间的保温层上。这样的结构使得半导体制冷装置的冷热端传热片分别与冷藏室、精确控温间室换热，以达到温差小的目的。常用的半导体制冷装置单位制冷量较小，它的突出优点是可以采用直流低电压电源实现制冷效果，当电压值不同时其制冷量不同；而且当改变半导体制冷片的电源极性时，制冷片的冷端可转化为热端，可以实现制冷与制热的互换。本技术正是利用半导体制冷的特点，向精确控温间室提供因实时温度而调整的制冷量，使间室温度稳定，温度波动微小。图1所示的四种结构，以第一、二种布置结构为好，独立精确控温间室2处在冷藏室1与冷冻室3(间室温度约-18℃)之间，使独立精确控温间室的周围温度比较稳定，降低了半导体制冷装置的温度控制难度，提高温度精度。冰箱冷藏室的平均温度一般为5℃，而精确控温间室的设定温度在0℃附近，将半导体制冷装置的热端置于冷藏室方向，热端与冷藏室内温度较低的空气换热，冷热端的温差较小，可实现能耗小的目的，采用了半导体制冷装置的冰箱，整台冰箱所增加的耗电量是半导体本身工作的能耗。如图2、图3所示，独立精确控温间室2夹在冷藏室1与冷冻室3之间，半导体制冷装置4是安装在冷藏室1与独立精确控温间室2中间的隔层12上。该隔层12一般是保温层，但也可以的其它材料制成的主要用于将精确控温间室2从冷藏室中分隔开的分隔层。在包括半导体制冷装置4的I部放大图上，半导体制冷片13的一端是热端传热片14，另一端是冷端传热片15。半导体制冷片13、热端传热片14和冷端传热片15通过高导热系数的硅胶结合在一起，并且通过沉头螺钉11组合连接成一制冷装置。整个半导体装置与冷藏室、精确控温室之间的隔层通过发泡组合成一整体，冷端传热片置于精确控温室2上，给精确控温室提供冷量，精确控温室设定的温度范围是0～5℃，热端传热片置于冷藏室1，冷热端温差较小，可达到半导体制冷装置耗电量小的目的。从下表的实验数据中可以看出，当冷热端的温度差为5℃时，半导体制冷装置工作24小时的能耗有大幅下降 如图4所示，冰箱主控板100的输入端增加了温度传感器101，该温度传感器101设置在精确控温的第三间室，在主控板100的输出端增加了半导体制冷片13。对于精确控温间室的控制过程是温度传感器101的温度数据输入到主控板100的CPU上，CPU根据该温度数据与精确控温间室的设定温度进行对比，根据设定的控制规则向半导体制冷片13输出直流电压和电流，对于不同的电压值，半导体制冷片13的制冷量是不同的，控制方法大致可分为两种，第一种方法是半导体制冷片13的电流根据精确控温间室的温度变化连续变化，当实测温度较高时，对半导体制冷片13通以较大电流以提高其制冷量；随着温度传感器101检测到间室温度的下降，CPU及时调整半导体制冷片13的实时电流，减少制冷量，使精确控温间室温度维持在一个相对恒定的数值上。第二种方法是将输出到半导体制冷片的电压分为不同的多个电压值，不同的电压值对应不同的实测温度范围段，CPU根据实测温度判断应输出的电压值，调节半导体制冷片的电流大小，实现了精确控温间室0～5℃精确控温。下面举例说明第二种方法独立精确控温间室的设定温度是t0℃，开停机温度为(t0±Δt)℃，实测温度为t℃，半导体制冷片13两端的电压为V0、V1、V2，其中V0＞V1＞V2，当t＞(t0+Δt)℃，半导体制冷片13以V0工作，迅速降低箱内温度，当0℃≤t≤(t0+Δt)℃、且为开机状态，半导体制冷片13以V1运行工作，减缓制冷速度；当(t0-Δt)℃≤t＜0℃、且为开机状态，半导体制冷片13以V2运行工作，延长温度的下降的时间；当t＜(t0-Δt)℃，半导体制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带精确控温装置的电冰箱，包括冷藏室、冷冻室、温度略低于冷藏室的第三间室，其特征在于：在第三间室内设温度传感器，所述冷藏室与第三间室相邻并在两室之间的隔层上设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置与温度传感器分别与冰箱主控板连接，冰箱主控板根据温度传感器的温度数据控制半导体制冷装置的工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军山，潘坚，洪在地，
申请(专利权)人：广东科龙电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]