本实用新型专利技术提供了一种热熔定向灭火装置，包括瓶体，瓶体的顶部设置有导热盖，导热盖的上方设置有活动盖，导热盖与活动盖通过活动卡扣机构连接，活动卡扣机构由连接座与密封套组成，连接座安装在导热盖中心的通孔内，顶端与活动盖卡扣连接，连接座的中心位置设置有通孔，通孔内设置有密封套，导热盖与活动盖之间设置有限位机构，限位机构由固定环、限位杆与齿圈组成，固定环与连接座螺纹连接，固定环内设置有限位杆，限位杆尾端套有压力弹簧，活动盖的底部设置有齿圈，活动盖内设置有导管，导管的尾端与活动盖侧壁上的喷嘴连接，本实用新型专利技术能对火灾做出自动反应，适用于各种温度的环境，能对多种类型火灾进行扑灭，具有良好的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔定向灭火装置
本技术涉及消防设备领域，具体为一种灭火装置。
技术介绍
火灾是指在时间或空间上失去控制的灾害性燃烧现象。在各种灾害中，火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一，随着时代发展，我们所居住的城市内建筑物的密度也越来越密集，每次火灾造成的损失也越来越大。在我们的生活中处处都有消防设备的存在，但是在一些生活区或偏远地区的老旧建筑内，总会有一些缺乏完善消防网络的地方，又或者车辆之类的移动设施上，缺乏自动应对设备，对火灾的发生往往是后知后觉，当火灾被发现时，往往已经蔓延开来，会造成巨大的损失。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决一些消防措施不完善的地方存在的缺乏自动应对措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔定向灭火装置，包括瓶体，瓶体的顶部设置有导热盖，导热盖的上方设置有活动盖，导热盖与活动盖通过活动卡扣机构连接，导热盖与活动盖之间设置有限位机构，活动盖内设置有导管，导管的尾端探出活动盖的侧壁与活动盖侧壁上的喷嘴连接。作为本技术进一步的方案：瓶体截面呈U型，上方为开口设计，通过导热盖封闭，导热盖为铜铸的金属面板，中心位置设置有螺孔，螺孔的尾端连接有阶梯式通孔，通孔内嵌有热熔塞。作为本技术进一步的方案：热熔塞为橡胶或塑料材质，根据融化的温度需求可以更换为不同种类的橡胶或塑料，热熔塞整体呈圆柱形，侧边设置有2mm厚的突出结构。作为本技术进一步的方案：活动卡扣机构由连接座与密封套组成，连接座安装在导热盖中心的通孔内，顶端与活动盖卡扣连接，连接座的中心位置设置有与活动盖内导管连通的通孔，通孔内设置有密封套，连接座与密封套均为铜材质。作为本技术进一步的方案：密封套的整体呈L字形，前端覆盖过连接座与活动盖的连接处探入活动盖的导管内，尾端有突出的环状结构，环状结构与导热盖阶梯通孔直径一致，将热熔塞的突出结构夹持在密封套与导热盖之间。作为本技术进一步的方案：连接座由直径一大一小的两段圆柱体构成，两段圆柱体的外侧都设置有螺纹结构，直径小的一端通过螺纹结构与导热盖中心的螺孔螺纹连接，直径较大一端的端面开有直径大于连接座内通孔的圆柱形凹槽，凹槽的侧壁上开有环形的卡槽，卡槽中间设置有弧形的凸起结构，将卡槽分为上下两段。作为本技术进一步的方案：活动盖底部导管的外沿，设置有卡扣结构，活动盖通过卡扣结构与连接座的卡槽配合实现活动连接。作为本技术进一步的方案：限位机构由固定环、限位杆与齿圈组成，固定环通过螺纹结构与连接座直径较大一端连接，固定环内设置有限位杆，活动盖的底部设置有齿圈。作为本技术进一步的方案：固定环的上表面设置有环形的凹槽，侧壁两侧设置有两个与环形凹槽连通的矩形通孔，通孔内安装有限位杆，限位杆中间位置设置有箭头状的限位结构，尾端套有压力弹簧探入固定环结构内，限位杆箭头结构的上方，活动盖的底部设置有与箭头结构对应的齿圈。作为本技术进一步的方案：活动盖内部的导管呈T字形结构排布，T字形180°分布的两端一端与密封套连接，一端在活动盖内延伸一段距离后封闭，剩下的一端弯曲后与活动盖侧壁上的喷嘴连接，喷嘴与活动盖侧壁非垂直呈一定角度设置。有益效果1.本技术通过设置热熔塞与导热盖，利用铜制的导热盖将温度高效传递到热熔塞塞上，如果温度超过预定值，热熔塞便会融化或分解，装置内的灭火物质便会喷出，对火灾进行扑灭，适用于各种消防网络难以普及到的地方，能做出自动反应将火灾在还未蔓延开时扼杀，减少损失。2.本技术通过设置限位杆与对应的齿圈，能对喷嘴的朝向进行任意方向的固定，只要将喷嘴朝向一些容易着火的点，在着火时就能实现定向喷射，对火源进行灭火，将火灾扼杀在源头，防止火灾的蔓延。3.本技术的活动盖以连接盖卡扣连接，卡槽设置有两段结构，通过调整所卡扣的卡槽，可以实现活动盖的上下移动，带动齿圈移动，使得限位结构失效，实现活动盖的自由旋转，在着火时，由于喷嘴的角度设置，反作用力会带动活动盖旋转，进行非定向的大范围扑灭，适用于可燃物多的场景。4.本技术通过更换瓶内的填充物与热熔塞材质，可以适用于不同温度的环境与多种种类火灾的扑灭，具有广泛的适用性。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。图4为本技术的限位机构剖视图。图5为本技术的活动盖结构剖视图图1-5中：1-瓶体，2-导热盖，3-热熔塞，4-连接座，5-密封套，6-活动盖，7-导管，8-喷嘴，9-齿圈，10-固定环，11-限位杆，12-压力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种热熔定向灭火装置，包括瓶体1，导热盖2，热熔塞3，连接座4，密封套5，活动盖6，导管7，喷嘴8，齿圈9，固定环10，限位杆11，压力弹簧12，瓶体1的顶部设置有导热盖2，导热盖2的上方设置有活动盖6，导热盖2与活动盖6通过活动卡扣机构连接，导热盖2与活动盖6之间设置有限位机构，活动盖6内设置有导管7，导管7的尾端探出活动盖6的侧壁与活动盖6侧壁上的喷嘴8连接。其中：瓶体1截面呈U型，上方为开口设计，通过导热盖2封闭，导热盖2为铜铸的金属面板，中心位置设置有螺孔，螺孔的尾端连接有阶梯式通孔，通孔内嵌有热熔塞3，通过铜制的导热盖将热量传导至热熔塞处，如发生火灾，热熔塞3受热融化，瓶体1内填充的灭火物质便会喷出。其中：热熔塞3为橡胶或塑料材质，根据融化的温度需求可以更换为不同种类的橡胶或塑料，热熔塞3整体呈圆柱形，侧边设置有2mm厚的突出结构，在热熔塞3的侧表面设置薄的凸起结构，只要凸起结构融化热熔塞3就会失去限制被瓶体内气压顶出，加快热熔塞3的反应速度。其中：活动卡扣机构由连接座4与密封套5组成，连接座4安装在导热盖2中心的通孔内，顶端与活动盖6卡扣连接，连接座4的中心位置设置有与活动盖6内导管7连通的通孔，通孔内设置有密封套5，连接座4与密封套5均为铜材质，连接座4用于连接各个组件，密封套5则起到增强连接处气密性的作用。其中：密封套5的整体呈L字形，前端覆盖过连接座4与活动盖6的连接处探入活动盖6的导管7内，尾端有突出的环状结构，环状结构与导热盖2阶梯通孔直径一致，将热熔塞3的突出结构夹持在密封套5与导热盖2之间，连接导管7与导热盖2，增强气密性，同时对热熔塞3起到固定作用。其中：连接座4由直径一大一小的两段圆柱体构成，两段圆柱体的外侧都设置有螺纹结构，直径小的一端通过螺纹结构与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热熔定向灭火装置，其特征在于，包括瓶体(1)，瓶体(1)的顶部设置有导热盖(2)，导热盖(2)的上方设置有活动盖(6)，导热盖(2)与活动盖(6)通过活动卡扣机构连接，导热盖(2)与活动盖(6)之间设置有限位机构，活动盖(6)内设置有导管(7)，导管(7)的尾端探出活动盖(6)的侧壁与活动盖(6)侧壁上的喷嘴(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种热熔定向灭火装置，其特征在于，包括瓶体(1)，瓶体(1)的顶部设置有导热盖(2)，导热盖(2)的上方设置有活动盖(6)，导热盖(2)与活动盖(6)通过活动卡扣机构连接，导热盖(2)与活动盖(6)之间设置有限位机构，活动盖(6)内设置有导管(7)，导管(7)的尾端探出活动盖(6)的侧壁与活动盖(6)侧壁上的喷嘴(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热熔定向灭火装置，其特征在于：瓶体(1)截面呈U型，上方为开口设计，通过导热盖(2)封闭，导热盖(2)为铜铸的金属面板，中心位置设置有螺孔，螺孔的尾端连接有阶梯式通孔，通孔内嵌有热熔塞(3)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔定向灭火装置，其特征在于：热熔塞(3)为橡胶或塑料材质，根据融化的温度需求可以更换为不同种类的橡胶或塑料，热熔塞(3)整体呈圆柱形，侧边设置有2mm厚的突出结构。
4.根据权利要求1所述的一种热熔定向灭火装置，其特征在于：活动卡扣机构由连接座(4)与密封套(5)组成，连接座(4)安装在导热盖(2)中心的通孔内，顶端与活动盖(6)卡扣连接，连接座(4)的中心位置设置有与活动盖(6)内导管(7)连通的通孔，通孔内设置有密封套(5)，连接座(4)与密封套(5)均为铜材质。
5.根据权利要求1所述的一种热熔定向灭火装置，其特征在于：密封套(5)的整体呈L字形，前端覆盖过连接座(4)与活动盖(6)的连接处探入活动盖(6)的导管(7)内，尾端有突出的环状结构，环状结构与导热盖(2)阶梯通孔直径一致，将热熔塞(3)的突出结构夹持在密封套(5)与导热盖(2)之间。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶田英，
申请(专利权)人：江西旭安消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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