电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法技术

电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法,属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热电联产装置逐级提升热量品质，以形成于适合于换热的高温水，且阶梯利用能量，极大降低能量损失的问题，由蒸汽热泵机组的冷凝器端输出30℃左右的一级换热水，一级换热水进入第一溴化锂热泵机组的中温热源并作为其进水,高温换热水管与低温换热水管换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水(55℃)，蒸发器与冷凝器换热，效果第二溴化锂热泵机组的中温热源的出口与第三溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通。

【技术实现步骤摘要】
电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法
本专利技术属于供热余热回收与热量分配领域，涉及一种电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法。
技术介绍
在近些年，随着我国城市供暖面积的增加及工业厂房生产线建设的加大，使得我国热力消费量快速增长，从供热方式上进行分析，目前我国居民采暖主要有以下几种方式：热电联产方式、中小型区域锅炉房集中供热、家用小型燃气热水炉、家庭燃煤炉等，其中热电联产方式是利用燃料的高品位热能发电后，将其低品位热能供热的综合利用能源技术。目前我国300万千瓦火力电厂的平均发电效率为33％，而热电厂供热时，发电效率可达20％，剩下的80％，热量中的70％以上可用于供热，10000千焦热量的燃料，采用热电联产方式，可产生2000千焦电力和7000千焦热量，而采用普通火力发电厂发电，此2000千焦电力需消耗6000千焦燃料，因此将热电联产方式产出的电力，按照普通电厂的发电效率，扣除其燃料消耗，剩余的4000千焦燃料可产生7000千焦热量。从这个意义上讲，则热电厂供热的效率为170％，约为中小型锅炉房供热效率的两倍。在条件允许时，应优先发展热电联产的采暖方式。在热电联产方式供热中，还是存在着一些问题，例如；一方面电厂高温蒸汽价格昂贵，另一方面，高温的蒸汽供暖管道中需要大量的保温材料来减少热量损失，在供暖温度较高的情况下，尽管使用较多的保温材料，还是会造成较大的热损耗。为此需找其他价格低廉产量大的工业废热等热源来代替电厂部分的高温蒸汽。而以浮法玻璃厂为代表的低温工业废热目前被白白抛弃掉，或者额外利用水电资源排放掉，将其丢弃十分可惜。
技术实现思路
为了解决热电联产装置逐级提升热量品质，以形成于适合于换热的高温水，且阶梯利用能量，极大降低能量损失的问题，本专利技术提出如下技术方案：一种电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法，5℃左右的电厂水进入蒸汽热泵机组的冷凝器的冷水入口，由乏汽装置产生的乏汽水在蒸汽热泵机组的蒸发器端与蒸汽热泵机组的冷凝器端的5℃左右的电厂水换热，由蒸汽热泵机组的冷凝器端输出30℃左右的一级换热水，一级换热水进入第一溴化锂热泵机组的中温热源并作为其进水；乏汽装置产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的100℃的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组作为高温热源，第一溴化锂热泵机组的中温热源的出水50℃左右的二级换热水；乏汽装置产生的乏汽水进入第二溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第二溴化锂热泵机组作为高温热源，第二溴化锂热泵机组的中温热源的出水70℃左右的三级换热水；乏汽装置产生的乏汽水进入第三溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第三溴化锂热泵机组作为高温热源，第三溴化锂热泵机组的中温热源的出水90℃左右的四级换热水，四级换热水进入汽-水换热器并与蒸汽轮机产生的高温蒸汽换热，由汽-水换热器输出100℃的热水；汽-水换热器连通溴化锂热泵的高温换热段，并对其输送高温换热水(100℃)，高温换热段的出口连接板式换热器的高温换热水管的入口，并对其输出高温换热水(70℃)，板式换热器的高温换热水管的出口连接混水器的第一入口，并对其输出换热冷水(50℃)，供水管连接混水器的第二入口，并对其输出存储水(45℃)，换热冷水与存储水在混水器中混合形成混合水(46℃)，混水器的出口连接低温换热段的入口，并对其输出混合水，低温换热段的出口连接分水器的入口，并对其输出低温换热水(25℃)，低温换热水由分水器的第一出口和第二出口输出，第一出口分支两个支路，第一出口的第一支路连接第四热泵的蒸发器的高温入水口，并对其输出低温换热水，由第四热泵的蒸发器的低温出水口输出低温水，分水器的第二出口连接第一分水器，并对其输出低温换热水(25℃)，中温换热段与高温换热段及低温换热段换热，并连接第一输出管路以供应第一输出水(60℃)，高温换热水管与低温换热水管换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水(55℃)，蒸发器与冷凝器换热，并连接第三输出管路以供应第三输出水(45℃)。有益效果：对于热电联产装置，在换热后的低温水的循环使用中，一则使用了冷量，也同时对于循环水实现了重复使用，对于水资源较为节约。电厂高温蒸汽使用中，热电联产装置逐级提升热量品质，以形成于适合于换热的高温水，其温度可达或接近100℃。实现了阶梯能量利用，如第一输出管路、第二输出管路、第三输出管路为用户输出管路，是供暖管路，将溴化锂热泵与板式换热器双向关联，并将溴化锂热泵与第四热泵关联，这种供暖装置间的关联使得装置便于输出预定的阶梯能量，极大降低能量损失。附图说明图1为本专利技术装置的管路连接图。1.浮法玻璃车间，2.预备水箱，3.第一控制阀，4.第二控制阀，5.第一循环泵，6.冷却塔，7.第三控制阀，8.第四控制阀，9.第五控制阀，10.第六控制阀，11.第七控制阀，12.第八控制阀，13.第九控制阀，14.第十控制阀，15.第十一控制阀，16.第十二控制阀，17.第二循环泵，18.第三循环泵，19.溢水口，20.隔热层，21.冷池，22.热池，23.第一热泵，24.第二热泵，25.第三热泵，26.集水器，27.第四循环泵，28.第一分水器，29.温度传感器，30.第五循环泵，31.相变蓄热装置，32.第十三控制阀，33.第十四控制阀，34.太阳能热水器，35.第十五控制阀，36.第十六控制阀，37.储水罐，38.溴化锂热泵，39.第四热泵，40.板式换热器，41.用户末端管路，42.汽-水换热器，43.混水器，44.第十七控制阀，45.分水阀，46.第二分水器，47.第六循环泵，48.蒸汽热泵机组，49.第一溴化锂热泵机组，50.第二溴化锂热泵机组，51.第三溴化锂热泵机组，52.蒸汽轮机，53.乏汽装置。具体实施方式实施例1：一种集成多种余热耦合供暖系统，包括浮法玻璃余热回收装置、太阳能余热回收装置和溴化锂热泵供暖装置。所述浮法玻璃余热回收装置，包括浮法玻璃车间(1)、热池(22)、冷池(21)、第二循环泵(17)、第三循环泵(18)两级控制阀、冷却塔(6)、热泵，浮法玻璃车间(1)的第一出水口由第一水管通入热池(22)，冷却塔(6)的入口连通上水管，冷却塔(6)的出口管路通入冷池(21)，上水管安装两级控制阀及循环泵，上水管通入热池(22)，循环泵设置在上水管的热池(22)与两级控制阀之间的位置处，两级控制阀的阀间由所述上水管连通，且位于该部分的上水管连通分支水管，所述分支水管由管路连接热泵，且位于该部分的管路安装有第七控制阀(11)。热泵包括三组，即热泵23、热泵24和热泵25，各热泵(23、24、25)的蒸发器的热端输入为分支水管，热泵的蒸发器的冷端输出连接冷却塔(6)。热泵的蒸发器的冷端输出与冷却塔(6)之间的连通管路设置有第十二控制阀(16)。热泵(23、24、25)的冷凝器的热端输出为集水器(26)，所述集水器(26)的前端管路安装第四循环泵(27)，所述第四循环泵(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法，其特征在于：5℃左右的电厂水进入蒸汽热泵机组(48)的冷凝器的冷水入口，由乏汽装置(53)产生的乏汽水在蒸汽热泵机组(48)的蒸发器端与蒸汽热泵机组(48)的冷凝器端的5℃左右的电厂水换热，由蒸汽热泵机组(48)的冷凝器端输出30℃左右的一级换热水，一级换热水进入第一溴化锂热泵机组(49)的中温热源并作为其进水；乏汽装置(53)产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组(49)作为低温热源，蒸汽轮机(52)产生的100℃的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组(49)作为高温热源，第一溴化锂热泵机组(49)的中温热源的出水50℃左右的二级换热水；乏汽装置(53)产生的乏汽水进入第二溴化锂热泵机组(50)作为低温热源，蒸汽轮机(52)产生的高温蒸汽进入第二溴化锂热泵机组(50)作为高温热源，第二溴化锂热泵机组(50)的中温热源的出水70℃左右的三级换热水；乏汽装置(53)产生的乏汽水进入第三溴化锂热泵机组(51)作为低温热源，蒸汽轮机(52)产生的高温蒸汽进入第三溴化锂热泵机组(51)作为高温热源，第三溴化锂热泵机组(51)的中温热源的出水90℃左右的四级换热水，四级换热水进入汽-水换热器(42)并与蒸汽轮机(52)产生的高温蒸汽换热，由汽-水换热器(42)输出100℃的热水；汽-水换热器(42)连通溴化锂热泵(38)的高温换热段，并对其输送高温换热水，高温换热段的出口连接板式换热器(40)的高温换热水管的入口，并对其输出高温换热水，板式换热器(40)的高温换热水管的出口连接混水器(43)的第一入口，并对其输出换热冷水，供水管连接混水器(43)的第二入口，并对其输出存储水，换热冷水与存储水在混水器(43)中混合形成混合水，混水器(43)的出口连接低温换热段的入口，并对其输出混合水，低温换热段的出口连接分水器的入口，并对其输出低温换热水，低温换热水由分水器的第一出口和第二出口输出，第一出口分支两个支路，第一出口的第一支路连接第四热泵(39)的蒸发器的高温入水口，并对其输出低温换热水，由第四热泵(39)的蒸发器的低温出水口输出低温水(5℃)，分水器的第二出口连接第一分水器(28)，并对其输出低温换热水，中温换热段与高温换热段及低温换热段换热，并连接第一输出管路以供应第一输出水，高温换热水管与低温换热水管换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水，蒸发器与冷凝器换热，并连接第三输出管路以供应第三输出水。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法，其特征在于：5℃左右的电厂水进入蒸汽热泵机组(48)的冷凝器的冷水入口，由乏汽装置(53)产生的乏汽水在蒸汽热泵机组(48)的蒸发器端与蒸汽热泵机组(48)的冷凝器端的5℃左右的电厂水换热，由蒸汽热泵机组(48)的冷凝器端输出30℃左右的一级换热水，一级换热水进入第一溴化锂热泵机组(49)的中温热源并作为其进水；乏汽装置(53)产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组(49)作为低温热源，蒸汽轮机(52)产生的100℃的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组(49)作为高温热源，第一溴化锂热泵机组(49)的中温热源的出水50℃左右的二级换热水；乏汽装置(53)产生的乏汽水进入第二溴化锂热泵机组(50)作为低温热源，蒸汽轮机(52)产生的高温蒸汽进入第二溴化锂热泵机组(50)作为高温热源，第二溴化锂热泵机组(50)的中温热源的出水70℃左右的三级换热水；乏汽装置(53)产生的乏汽水进入第三溴化锂热泵机组(51)作为低温热源，蒸汽轮机(52)产生的高温蒸汽进入第三溴化锂热泵机组(51)作为高温热源，第三溴化锂热泵机组(51)的中温热源的出水90℃左右的四级换热水，四级换热水进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪语哲，李绍民，张皓天，李佳乐，杨正凯，
申请(专利权)人：大连民族大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21