一种小型煤炉排烟装置制造方法及图纸

本发明专利技术具体涉及一种小型煤炉排烟装置，包括横向排烟管、纵向排烟管和风机，横向排烟管沿长度方向的截面为梯形，横向排烟管的小端与煤炉连通，横向排烟管的大端与纵向排烟管的侧壁连通，纵向排烟管的下端设置有储尘室，纵向排烟管的上端设置有第一过滤网，横向排烟管和纵向排烟管的外侧均设置有换热水箱，换热水箱的底部开设有供纵向排烟管的下端伸出的开口，风机设置在第一过滤网的上方，第一过滤网与风机的中间设置有过滤机构。该小型煤炉排烟装置可以有效避免烟管堵塞，对排烟管中的热量进行了利用，提高了煤炉的利用率，同时避免排烟管裸露在外面而造成烫伤危险。

【技术实现步骤摘要】
一种小型煤炉排烟装置
本专利技术属于取暖装置
，具体涉及一种小型煤炉排烟装置。
技术介绍
目前，家庭常用煤炭取暖炉的烟筒安装，一般是从取暖炉排烟口开始，穿墙壁，然后排到外面。而煤炭长时间燃烧形成的烟油会使烟筒内壁越来越细，从而造成排演烟不畅，如果想除去烟筒内部的烟灰，必须将烟筒坼卸下来，进行人工操作，很不方便。除此之外，烟筒内会带有很多热量，直接排出会造成能量浪费，而且造成巨大的热污染。对其回收利用，可以增大煤炉的利用率，避免热量排放污染环境。中国专利技术专利201720357411.5公开了一种新型防堵塞小型煤炉排烟装置，包括横筒体，横筒体的前端与煤炉相连通；横筒体的内部镶嵌安装有与横筒体内壁相匹配的辅助挡板，横筒体的后端连通竖筒体；竖筒体的内壁上镶嵌设置有螺旋状绕线槽，绕线槽内埋设有铁丝缆绳，铁丝缆绳的上下两端设置在竖筒体的外部，绕线槽下端的竖筒体上镶嵌安装有主挡板；竖筒体的下端套装有烟灰槽，烟灰槽的底部一体安装有底座。上述新型防堵塞小型煤炉排烟装置通过主挡板可实现对竖筒体内部的分离，通过铁丝缆绳在绕线槽内上下拉动，可方便将累积的灰尘除去，避免将烟筒堵塞，但是该排烟装置没有对热量进行利用，造成热量浪费，同时造成热污染。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在烟管易堵塞和热量浪费的问题，本专利技术提供了一种小型煤炉排烟装置，可以有效避免烟管堵塞，同时对排烟管中的热量进行了利用，提高了煤炉的利用率。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种小型煤炉排烟装置，包括横向排烟管、纵向排烟管和风机，所述横向排烟管沿长度方向的截面为梯形，所述横向排烟管的小端与煤炉连通，所述横向排烟管的大端与纵向排烟管的侧壁连通；所述纵向排烟管的下端设置有储尘室，所述纵向排烟管的上端设置有第一过滤网；所述横向排烟管和纵向排烟管的外侧均设置有换热水箱；所述换热水箱的底部开设有供纵向排烟管的下端伸出的开口；所述风机设置在第一过滤网的上方，所述第一过滤网与风机的中间设置有过滤机构。进一步地，上述过滤机构包括滤罩、分子筛过滤板和活性炭过滤板；所述分子筛过滤板和活性炭过滤板均设于滤罩内，且所述分子筛过滤板位于活性炭过滤板的下方；所述滤罩表面设有滤孔。进一步地，上述横向排烟管与煤炉连通的一端设置有第二过滤网。进一步地，上述第二过滤网为金属不锈钢过滤网。进一步地，上述储尘室与纵向排烟管的下方可拆卸连接。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的小型煤炉排烟装置在纵向排烟管的下端设置有储尘室，对进入纵向排烟管的灰尘进行收集，可以避免纵向排烟管堵塞，且纵向排烟管的上端设置有第一过滤网，可以避免灰尘进入风机内部，堵塞风机；2、本专利技术的小型煤炉排烟装置在横向排烟管与煤炉的连接处设置有第二过滤网，能够对吸入横向排烟管的灰尘进行隔离，可以避免横向排烟管堵塞；3、本专利技术的小型煤炉排烟装置在横向排烟管和纵向排烟管的外侧设置有换热水箱，对排烟管中的热量进行了利用，提高了煤炉的利用率，同时避免热污染，还可以避免排烟管裸露在外面而造成烫伤危险；4、本专利技术的小型煤炉排烟装置还设置有过滤机构，可以对烟尘中含有的有害气体进行过滤，避免对大气造成污染。以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本实施例小型煤炉排烟装置的结构示意图。图中：1、横向排烟管；2、纵向排烟管；3、风机；4、储尘室；5、第一过滤网；6、过滤机构；61、滤罩；62、分子筛过滤板；63、活性炭过滤板；7、第二过滤网；8、换热水箱。具体实施方式为进一步阐述本专利技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。为了解决现有技术中存在烟管易堵塞和热量浪费的问题，本实施例提供了一种小型煤炉排烟装置，可以有效避免烟管堵塞，同时对烟管中的热量进行了利用，提高了煤炉的利用率。参照图1，该小型煤炉排烟装置，包括横向排烟管1、纵向排烟管2和风机3，横向排烟管1沿长度方向的截面为梯形，横向排烟管1的小端与煤炉连通，横向排烟管1的大端与纵向排烟管2的侧壁连通。横向排烟管为大小端设计，且横向排烟管内壁光滑，粉尘沿横向排烟管的内壁滑落，进入纵向排烟管，最终进入储尘室，可以避免横向排烟管处堆积粉尘，导致横向排烟管堵塞。纵向排烟管2的下端设置有储尘室4，对进入纵向排烟管的灰尘进行收集，可以避免纵向排烟管堵塞，纵向排烟管2的上端设置有第一过滤网5，可以避免灰尘进入风机内部，堵塞风机。优选地，在横向排烟管和纵向排烟管的内壁喷涂纳米液体玻璃，具有表面光滑、抗菌、防油、防污等优点，可以减少维护成本，延长使用寿命。本实施例的横向排烟管1和纵向排烟管2的外侧均设置有换热水箱8，对排烟管中的热量进行了利用，提高了煤炉的利用率，同时避免热污染。换热水箱8的底部开设有供纵向排烟管2的下端伸出的开口，储尘室4位于换热水箱8的外侧。纵向排烟管2大部分处于换热水箱8的内部，纵向排烟管2的下端只露出换热水箱8一点，供与储尘室4连接，可以尽可能多的进行热交换，除此之外，避免纵向排烟管的下端裸露在外面，因为纵向排烟管的下端裸露在外面容易造成烫伤危险。风机3设置在第一过滤网5的上方，第一过滤网5与风机3的中间设置有过滤机构6，可以对烟尘中含有的有害气体进行过滤，避免对大气造成污染。储尘室4与纵向排烟管2的下方可拆卸连接，储尘室满后可以倒掉尘土和杂物后继续使用。本实施例的过滤机构6包括滤罩61、分子筛过滤板62和活性炭过滤板63，分子筛过滤板62和活性炭过滤板63均设于滤罩61内，且分子筛过滤板62位于活性炭过滤板63的下方。滤罩61表面设有滤孔，供气体进出。横向排烟管1与煤炉连通的一端设置有第二过滤网7，能够对吸入横向排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型煤炉排烟装置，包括横向排烟管（1）、纵向排烟管（2）和风机（3），其特征在于：/n所述横向排烟管（1）沿长度方向的截面为梯形，所述横向排烟管（1）的小端与煤炉连通，所述横向排烟管（1）的大端与纵向排烟管（2）的侧壁连通；/n所述纵向排烟管（2）的下端设置有储尘室（4），所述纵向排烟管（2）的上端设置有第一过滤网（5）；/n所述横向排烟管（1）和纵向排烟管（2）的外侧设置有换热水箱（8）；/n所述换热水箱（8）的底部开设有供纵向排烟管（2）的下端伸出的开口；/n所述风机（3）设置在第一过滤网（5）的上方，所述第一过滤网（5）与风机（3）的中间设置有过滤机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型煤炉排烟装置，包括横向排烟管（1）、纵向排烟管（2）和风机（3），其特征在于：
所述横向排烟管（1）沿长度方向的截面为梯形，所述横向排烟管（1）的小端与煤炉连通，所述横向排烟管（1）的大端与纵向排烟管（2）的侧壁连通；
所述纵向排烟管（2）的下端设置有储尘室（4），所述纵向排烟管（2）的上端设置有第一过滤网（5）；
所述横向排烟管（1）和纵向排烟管（2）的外侧设置有换热水箱（8）；
所述换热水箱（8）的底部开设有供纵向排烟管（2）的下端伸出的开口；
所述风机（3）设置在第一过滤网（5）的上方，所述第一过滤网（5）与风机（3）的中间设置有过滤机构（6）。


2.如权利要求1所述的小型煤炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦挺，
申请(专利权)人：西安乐丰生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61