【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械修理用制冷装置，特别涉及一种液氮制冷装置。目前，在大型机械加工、装配和修理中，大型部件的安装常是用工人借助大圆轴回撞铜套推压大型部件达到安装的效果，对于直径较大的铜套部件，往往由于机座大或形状特殊而不能采用压力装配，使得铜套无法装入机座。这种方法保证不了装配精度，效率底，工人劳动强度大，易使大型部件报废。鉴于以上情况，本技术的目的是提供一种借助液氮对部件进行急速制冷，达到部件易安装，装配精度高，降低工人劳动强度的液氮制冷装置。本技术的目的是这样实现的，该液氮制冷装置，由容器筒和液氮组成，其特征在于容器筒由内筒、外筒、绝热盖和绝热材料构成，内筒与外筒之间密封连接，绝热材料位于内筒和外筒之间的密封层，绝热盖位于内筒和外筒的顶部，内筒、外筒、绝热盖和绝热材料为一整体，液氮位于内筒内。所述的一种液氮制冷装置，其特征在于所述绝热盖与容器筒体之间可密闭连接。与已有技术相比，本技术具有如下优点1. 降低了工人劳动强度，提高了修理质量，保证机械配合精度。2. 对工件进行了冷处理，其耐磨性比普通热处理件高。3. 提高了劳动效率，使用简单、方便，实用范围广。以下结合附图详细说明本技术的实施例附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的使用图。参见图1～图2本技术由容器筒和液氮1组成，容器筒由内筒2、外筒3、绝热盖4和绝热材料5构成，绝热材料5位于内筒2和外筒3之间的密封层，绝热盖4位于内筒2和外筒3的顶部，液氮1装于内筒2内。使用时，将液氮1放入内筒2内并将工件6置于液氮1内，盖上绝热盖4，使得内筒2密闭，这样就可以使工件6达到急速冷处理，缩小其...
【技术保护点】
一种液氮制冷装置，由容器筒和液氮组成，其特征在于容器筒由内筒、外筒、绝热盖和绝热材料构成，内筒与外筒之间密封连接，绝热材料位于内筒和外筒之间的密封层，绝热盖位于内筒和外筒的顶部，内筒、外筒、绝热盖和绝热材料为一整体，液氮位于内筒内。
【技术特征摘要】
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