一种3D防滑家具垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D防滑家具垫，包括面层、主体层和防滑底层，所述主体层是由上下两层白色涤纶层和中间第一聚酯纤维层直接织造组成；所述防滑底层是由第二聚酯纤维层纵向织造于上下黑色涤纶层和黄色涤纶层形成设置；所述第二聚酯纤维层是由诸多直径6‑8C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置厚度且为0.4‑0.5mm，所述黄色涤纶层未连接第二聚酯纤维层的外层不规则分布有诸多硅胶点；所述防滑底面未连接主体层的一侧等间距设置有诸排孔洞组，所述孔洞组包含诸多按等间距设置且由黄色涤纶层贯穿到第二聚酯纤维层的孔洞，上下相邻两排孔洞组的孔洞交错设置。本实用新型专利技术提高家具垫的防滑性能和延长使用寿命，适用于实木等家具。

A 3D antiskid furniture mat

【技术实现步骤摘要】
一种3D防滑家具垫
本技术涉及坐垫，具体指一种3D防滑家具垫。
技术介绍
坐垫是一种中间产物，其隔离人与椅子的直接接触，主要起到如下作用：一，起到保护椅子表面，避免因长期使用摩擦挤压加快变形褪色，缩短使用寿命等问题；二，可避免人体直接接触椅子解决冬季冰凉表面的接触感和夏天长时间使用的湿热感；三，可起到装饰目的，让家居更加美观。坐垫一般是采用棉布、绒布、锦缎、尼龙或者限位等制作，内芯采用海绵、pp棉、泡沫塑料、棉花或碎布等充填。现有的坐垫在使用时一般直接放置在座位表面使用，而由于人体坐在座位上时往往伴随着身体的各种动作，而棉毛或者其他纤维材料制成的坐垫底面往往比较顺滑，因此坐垫会在座位上不规则的移动，移动以后往往露出座位的表面，降低了座位与人体之间的隔离作用，特别是实木类等表面光滑的家居使用。为了解决这个问题，许多厂商在坐垫加工是，在坐垫的四周增设有多根绑绳，但是其美观程度大打折扣，且由于使用会对绑绳部位造成拉扯，随着使用会断裂且会导致坐垫套破损的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种3D防滑家具垫，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种3D防滑家具垫，包括上下依次排布且由环保胶水粘合连接设置的面层、主体层和防滑底层，所述面层、主体层和防滑底层的侧边进行包边设置；所述面层是由藤条编织而成的藤席层；所述主体层是由上下两层白色涤纶层和中间第一聚酯纤维层直接织造组成；所述第一聚酯纤维层由诸多直径21C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置且其厚度为18-23mm；所述防滑底层是由第二聚酯纤维层纵向织造于上下黑色涤纶层和黄色涤纶层形成设置；所述第二聚酯纤维层是由诸多直径6-8C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置厚度且为3-5mm，所述黄色涤纶层未连接第二聚酯纤维层的外层不规则分布有诸多硅胶点，每平方硅胶量为50-60克；所述防滑底面未连接主体层的一侧等间距设置有诸排孔洞组，所述孔洞组包含诸多按等间距设置且由黄色涤纶层贯穿到第二聚酯纤维层的孔洞，上下相邻两排孔洞组的孔洞交错设置。所述面层和主体层之间通过环保胶水相互粘合有平方克重30克的棉纱层。所述白色涤纶层是由平方克重1250克的涤纶织造的菱形网格状。所述黑色涤纶层由平均克重为20-30克的涤纶制成。所述黄色涤纶层由平均克重为200克的涤纶制成。所述硅胶点喷注设置在黄色涤纶层上，且为环保6D硅胶。本技术的优点：本技术主体层和藤席面层之间增设了一层平方克重30克的棉纱层，粘合与使用时对于藤席面层进行牵拉定型、避免因传统无纺布腐烂掉屑的问题，提高家具垫使用性能。主体层采用厚度为18-23mm的环保聚酯纤维是由诸多直径21C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置，其相对于传统棉花内芯，其透气性能优良，易散热；复位弹性优良，避免整体塌陷，具有良好的使用舒适度。防滑底层由一层厚度3-5mm，直径6-8C的聚酯纤维条组成的第二聚酯纤维层织造于上下两侧平均克重分别为20-30克的黑色涤纶层和200克的黄色涤纶层，在黄色涤纶层上喷注有诸多不规则分布的硅胶点，且按等间距交错设置有由黄色涤纶层贯穿到第二聚酯纤维层的孔洞，使得人们在使用家具垫，重力作用家具垫时，一则在使用时由于下方与家具接触的第二聚酯纤维层先变形，使得孔洞被按压变形，形成多个吸盘吸附住家具，结合不规则分布的硅胶点，提高家具垫的防滑性能；二则在使用变形时，事先变形的是防滑底层，在促进吸附防滑的同时可避免主体层提前变形，进而延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的反面结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种3D防滑家具垫，包括上下依次排布且由环保胶水粘合连接设置的面层1、主体层2和防滑底层3，所述面层1、主体层2和防滑底层3的侧边进行包边设置；所述面层1是由藤条编织而成的藤席层，所述藤席层和主体层2之间通过环保胶水相互粘合有平方克重30克的棉纱层4；所述主体层2是由上下两层白色涤纶层21和中间第一聚酯纤维层22直接织造组成；所述白色涤纶层21是由平方克重1250克的涤纶织造的菱形网格状，所述第一聚酯纤维层22由诸多直径21C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置且其厚度为18-23mm；所述防滑底层3是由第二聚酯纤维层31纵向织造于上下黑色涤纶层33和黄色涤纶层32形成设置；所述第二聚酯纤维层31是由诸多直径6-8C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置厚度且为3-5mm，所述黄色涤纶层32未连接第二聚酯纤维层31的外层不规则分布有诸多硅胶点6，每平方硅胶量为50-60克，所述硅胶点6喷注设置在黄色涤纶层32上，且为环保6D硅胶；所述黑色涤纶层33由平均克重为20-30克的涤纶制成，所述黄色涤纶层32由平均克重为200克的涤纶制成；所述防滑底面未连接主体层2的一侧等间距设置有诸排孔洞组，所述孔洞组包含诸多按等间距设置且由黄色涤纶层32贯穿到第二聚酯纤维层31的孔洞5，上下相邻两排孔洞组的孔洞5交错设置。本技术在确保粘合稳固定能的前提下，主体层2采用厚度为18-23mm的环保聚酯纤维是由诸多直径21C的聚酯纤维条通过经纬交错排布织造于上下两层由平方克重1250克的菱形网格状白色涤纶层21，其相对于传统棉花内芯，其透气性能优良，易散热；复位弹性优良，避免整体塌陷，具有良好的使用舒适度。主体层2和藤席面层1之间增设了一层平方克重30克的棉纱层4，粘合与使用时对于藤席面层1进行牵拉定型、避免因传统无纺布腐烂掉屑的问题，提高家具垫使用性能和使用寿命。本技术在确保粘合稳固定能的前提下，将主体层2和防滑底层3分布通过织造的方式制作而成，后再使用环保胶水进行面层1、主体层2和防滑底层3之间的连接，进而提高整体连接的稳定性，有可减少胶水的过多使用，控制成本的同时减少胶水溢出硬化的问题。将传统设置防滑凸点的底层设置为由一层厚度0.4-0.5mm，直径6-8C的聚酯纤维条组成的第二聚酯纤维层31织造于上下两侧平均克重分别为20-30克的黑色涤纶层33和200克的黄色涤纶层32，在黄色涤纶层32上喷注有诸多不规则分布的硅胶点6，且按等间距交错设置有由黄色涤纶层32贯穿到第二聚酯纤维层31的孔洞5，使得人们在使用家具垫，重力作用家具垫时，一则在使用时由于下方与家具接触的第二聚酯纤维层31先变形，使得孔洞5被按压变形，形成多个独自个体的类似吸盘吸附住家具，再结合不规则分布的硅胶点6，相对于传统直接在底层设置防滑条、防滑点，本技术的防滑性能明显提高；二则在使用变形时，事先变形的是防滑底层3，在促进吸附防滑的同时可避免主体层2提前变形，进而延长使用寿命。更适用于实木等较为光滑的家具使用。并且采用黑色涤纶层33将防滑底层3与主体层2隔离开，便于第二聚酯纤维层31织造的同时，可将主体层2与防滑底层3隔离开，使得孔洞5在使用时形成单独的个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D防滑家具垫，包括上下依次排布且由环保胶水粘合连接设置的面层、主体层和防滑底层，所述面层、主体层和防滑底层的侧边进行包边设置；所述面层是由藤条编织而成的藤席层；其特征在于：所述主体层是由上下两层白色涤纶层和中间第一聚酯纤维层直接织造组成；所述第一聚酯纤维层由诸多直径21C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置且其厚度为18-23mm；所述防滑底层是由第二聚酯纤维层纵向织造于上下黑色涤纶层和黄色涤纶层形成设置；所述第二聚酯纤维层是由诸多直径6-8C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置厚度且为3-5mm，所述黄色涤纶层未连接第二聚酯纤维层的外层不规则分布有诸多硅胶点，每平方硅胶量为50-60克；所述防滑底面未连接主体层的一侧等间距设置有诸排孔洞组，所述孔洞组包含诸多按等间距设置且由黄色涤纶层贯穿到第二聚酯纤维层的孔洞，上下相邻两排孔洞组的孔洞交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D防滑家具垫，包括上下依次排布且由环保胶水粘合连接设置的面层、主体层和防滑底层，所述面层、主体层和防滑底层的侧边进行包边设置；所述面层是由藤条编织而成的藤席层；其特征在于：所述主体层是由上下两层白色涤纶层和中间第一聚酯纤维层直接织造组成；所述第一聚酯纤维层由诸多直径21C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置且其厚度为18-23mm；所述防滑底层是由第二聚酯纤维层纵向织造于上下黑色涤纶层和黄色涤纶层形成设置；所述第二聚酯纤维层是由诸多直径6-8C的聚酯纤维条通过经纬交错排布设置厚度且为3-5mm，所述黄色涤纶层未连接第二聚酯纤维层的外层不规则分布有诸多硅胶点，每平方硅胶量为50-60克；所述防滑底面未连接主体层的一侧等间距设置有诸排孔洞组，所述孔洞组包含诸多按等间距设置且由黄色涤纶层贯穿到第二聚酯纤维层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏国，
申请(专利权)人：南靖县名仕阁家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35