一种半自动内衣穿定型骨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种半自动内衣穿定型骨装置，属于内衣纺织生产用辅助设备的技术领域；其包括底座、设于该底座上的导向板及动力组件、插入导向板内的推动件、设于导向板上且相对其往复滑动的盖板组件和脚踏开关；本实用新型专利技术通过在导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件，可实现将定型骨放置端与定型骨插入定型裁片端设置为同一端，能够大幅减少现有的定型骨插入装置所需占用空间大的情况；通过夹具组件设在盖板组件上，且在出料嘴出料位置上设有防夹手架，可增大定型裁片插入口插入出料嘴操作的空间及其操作过程的安全性能；通过该半自动内衣穿定型骨装置能快速、安全地实现穿胶骨功能，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

A kind of semi-automatic underclothing bone setting device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动内衣穿定型骨装置
本技术涉及内衣纺织生产用辅助设备的
，尤其涉及一种半自动内衣穿定型骨装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对衣物的品质的要求越来越高；内衣作为贴身衣物，现代女性对内衣的品质的要求更加严格，定型裁片是组成内衣的重要部分，为了实现内衣的定型，通常会选择往定型裁片中插入定型骨，其不但可起到良好的包容性与承托性，而且帮助各种体型的女性打造迷人胸部曲线。在内衣生产中穿定型骨传统方式大多采用手工穿的方式，该生产方式不仅需要招聘大量的工人来手工穿定型骨，增加了生产成本，且手工穿定型骨的效率低，同时工人长期手工穿定型骨，可能会导致工人的手开裂甚至出血。另现有些内衣加工采用定型骨插入装置来辅助完成，其一般的方式是手工将定型骨从插入装置的一端放入，通过该插入装置将其从另一端插入内衣，但此种结构设计，一方面造成定型骨插入装置所需占用空间较大，二则针对较长定型骨手工放入该插入装置的操作费时费力；因此，采用装置逐步取代手工穿定型骨或者提高现有插入装置的便捷性是一个亟待解决的课题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种半自动内衣穿定型骨装置，其结构设计简单合理，实现将定型骨放置端与定型骨插入定型裁片端设置为同一端，大幅减少现有插入装置所需占用空间大的情况，且能快速、安全地实现穿胶骨功能，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。该技术提供以下技术方案，一种半自动内衣穿定型骨装置，包括：底座；导向板，设置于所述底座上，所述导向板上设有贯通的送料槽道和出料嘴；所述出料嘴位于所述送料槽道出料端；推动件，位于所述送料槽道上且远离其出料端的一端，所述推动件的一端伸入所述送料槽道内，且相对于所述送料槽道往复移动实现将置于其内的定型骨推出所述送料槽道；动力组件，设置于所述底座上，所述动力组件包括驱动件及驱动杆，所述驱动杆长度方向与所述送料槽道长度方向一致，所述驱动杆与所述推动件平行相对间隔设置，所述驱动件用于驱动所述推动件沿所述送料槽道的长度方向往复移动。较佳地，所述导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件；所述盖板组件包括与所述导向板相对滑动的盖板、设于该盖板上的横拉梁及滑块、设于所述导向板上且与所述滑块配合的滑轨和驱动所述横拉梁沿所述送料槽道长度方向移动的第一气缸；所述盖板设置于所述导向板上，使得所述盖板及所述送料槽道共同围成一两端开口的送料通道；该半自动内衣穿定型骨装置的工作原理为，将定型裁片置于所述送料槽道出料端，且使定型裁片的定型骨插入口朝向所述送料槽道出料端，所述盖板组件移动与所述导向板错开一定位置，将定型骨从所述送料槽道出料端完整放入送料通道后所述盖板组件回退，在所述推动件的推动下，定型骨通过所述送料槽道出料端插入到定型裁片中，然后通过所述驱动杆驱动所述推动件返回初始位置，等待下一次的穿定型骨动作。较佳地，还包括连接件；所述驱动件为第二气缸，所述驱动杆为驱动活塞杆，所述推动件远离所述送料槽道的一端与驱动活塞杆伸出所述第二气缸的一端通过所述连接件连接，且所述推动件与驱动活塞杆位于所述连接件的同一侧；该结构的设置减少了该半自动内衣穿定型骨装置占用的空间。较佳地，还包括夹紧组件；所述夹紧组件设于所述盖板上且位于所述送料槽道出料端，其包括设于所述盖板上的支撑连接板、设于该支撑连接板上的气动手指气缸和分别设于该气动手指气缸上的夹紧块；两所述夹紧块上分别对应设置有过料槽；该结构的设置便于实现对定型裁片穿定型骨操作之前的固定作用，便于穿定型骨操作的顺畅性。较佳地，所述出料嘴的出料端呈半开放式的锥体结构；该结构的设置便于定型裁片的定型骨插入口的插入顺畅、便捷。较佳地，所述出料嘴出料端出设有一防夹手架；所述防夹手架包括防夹手架主体和设于该防夹手架主体上的L型挡位部，所述L型挡位部上开设有开口槽；该结构的设置可提高定型裁片的定型骨插入口插入所述出料嘴操作的安全性能。较佳地，还包括脚踏开关，该脚踏开关设置在地面上。较佳地，还包括防护罩，所述防护罩设于所述底座上，所述推动件位于所述防护罩内部；该结构的设置用开防止异物接触到所述推动件，可一定程度上提高作用的安全性。本技术的有益效果为：本技术较现有的定型骨插入装置，其通过在所述导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件，可实现将定型骨放置端与定型骨插入定型裁片端设置为同一端，能够大幅减少现有的定型骨插入装置所需占用空间大的情况；通过所述夹具组件设在所述盖板组件上，且在所述出料嘴出料位置上设有防夹手架，可增大定型裁片插入口插入所述出料嘴操作的空间及其操作过程的安全性能；通过该半自动内衣穿定型骨装置能快速、安全地实现穿胶骨功能，节约生产成本，提高生产效率，降低工人的劳动强度。附图说明图1为本技术所述半自动内衣穿定型骨装置无防护罩结构示意图；图2为本技术所述半自动内衣穿定型骨装置有防护罩结构示意图；图3为本技术所述半自动内衣穿定型骨装置动力组件及推料杆结构示意图；图4为本技术所述半自动内衣穿定型骨装置盖板组件结构示意图；图5为本技术所述半自动内衣穿定型骨装置夹紧组件及防夹手架结构示意图；附图标记说明：10-底座、20-导向板、21-送料槽道、22-出料嘴、30-推动件、40-动力组件、41-驱动杆、42-驱动杆、43-连接件、50-盖板组件、51-盖板、52-横拉梁、53-滑块、54-滑轨、55-第一气缸、60-夹紧组件、61-支撑连接板、62-气动手指气缸、63-夹紧块、64-过料槽、70-防夹手架、71-防夹手架主体、72-L型挡位部、73-开口槽、80-防护罩。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2所示，一种半自动内衣穿定型骨装置，包括底座10、设置于该底座上的导向板20及动力组件40、插入所述导向板20内的推动件30、设于所述导向板20上且相对其往复滑动的盖板组件50和设置在地面上的脚踏开关(未画出)；该半自动内衣穿定型骨装置结构设计简单合理、占用空间少，需要说明的是，定型骨可以为钢骨或胶骨等用于实现内衣定型的元件；较佳地，该半自动内衣穿定型骨装置还包括防护罩80，所述防护罩80设于所述底座10上，所述推动件30位于所述防护罩80内部，用来防止异物接触到所述推动件30，可一定程度上提高设备的安全性。参看图3所示，所述导向板20上设有贯通的送料槽道21和出料嘴22，所述出料嘴22位于所述送料槽道21出料端，其中，所述出料嘴22的出料端呈半开放式的锥体结构便于定型裁片的定型骨插入口的插入顺畅、便捷；所述推动件30位于所述送料槽道21上且远离其出料端的一端，所述推动件30的一端伸入所述送料槽道21内，且相对于所述送料槽道21往复移动；较佳地，所述动力组件40包括驱动件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动内衣穿定型骨装置，包括：/n底座；/n导向板，设置于所述底座上，所述导向板上设有贯通的送料槽道和出料嘴；所述出料嘴位于所述送料槽道出料端；/n推动件，位于所述送料槽道上且远离其出料端的一端，所述推动件的一端伸入所述送料槽道内，且相对于所述送料槽道往复移动；/n动力组件，设置于所述底座上，所述动力组件包括驱动件及驱动杆，所述驱动杆长度方向与所述送料槽道长度方向一致，所述驱动杆与所述推动件平行相对间隔设置，所述驱动件用于驱动所述推动件沿所述送料槽道的长度方向往复移动；其特征在于：所述导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件；所述盖板组件包括与所述导向板相对滑动的盖板、设于该盖板上的横拉梁及滑块、设于所述导向板上且与所述滑块配合的滑轨和驱动所述横拉梁沿所述送料槽道长度方向移动的第一气缸；所述盖板设置于所述导向板上，使得所述盖板及所述送料槽道共同围成一两端开口的送料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动内衣穿定型骨装置，包括：
底座；
导向板，设置于所述底座上，所述导向板上设有贯通的送料槽道和出料嘴；所述出料嘴位于所述送料槽道出料端；
推动件，位于所述送料槽道上且远离其出料端的一端，所述推动件的一端伸入所述送料槽道内，且相对于所述送料槽道往复移动；
动力组件，设置于所述底座上，所述动力组件包括驱动件及驱动杆，所述驱动杆长度方向与所述送料槽道长度方向一致，所述驱动杆与所述推动件平行相对间隔设置，所述驱动件用于驱动所述推动件沿所述送料槽道的长度方向往复移动；其特征在于：所述导向板上设有相对其往复滑动的盖板组件；所述盖板组件包括与所述导向板相对滑动的盖板、设于该盖板上的横拉梁及滑块、设于所述导向板上且与所述滑块配合的滑轨和驱动所述横拉梁沿所述送料槽道长度方向移动的第一气缸；所述盖板设置于所述导向板上，使得所述盖板及所述送料槽道共同围成一两端开口的送料通道。


2.如权利要求1所述的半自动内衣穿定型骨装置，其特征在于：还包括连接件；所述驱动件为第二气缸，所述驱动杆为驱动活塞杆，所述推动件远离所述送料槽道的一端与驱动活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪祺，
申请(专利权)人：张洪祺，
类型：新型
国别省市：广东;44