一种豆制品加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及豆制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种豆制品加工装置，结构简单，提高豆制品的质量，提高工作效率；包括底板、浸泡桶、搅拌轴、往复杆、弹簧、挤压板和圆形板，底板顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，浸泡桶内部中空，浸泡桶顶部前端连通设置有加料口，浸泡桶顶部中央区域设置有安装口，搅拌轴底端穿过安装口，搅拌轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶，搅拌轴上半区域焊接有第二轴承，第二轴承外部设置有横杆，浸泡桶顶部设置有门型杆，门型杆设置有滑动孔，往复杆顶端穿过弹簧、滑动孔然后与横杆连接。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工装置
本技术涉及豆制品加工附属装置的
，特别是涉及一种豆制品加工装置。
技术介绍
众所周知，豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆制品在处理时需要经过原料预处理、制浆、蒸煮、成形、发酵、干燥、包装等环节。目前的豆制品原材料进行预处理时，尤其是在对豆类进行浸泡，现有的豆制品加工装置在浸泡过程中，豆类长时间浸泡在静止不变的水中，容易滋生大量的细菌，造成豆类营养流失，影响豆制品的质量，并且现在的豆制品加工装置在浸泡完毕后，需要手动将豆类捞出，降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，提高豆制品的质量，提高工作效率的豆制品加工装置。本技术的一种豆制品加工装置，包括底板、浸泡桶、搅拌轴、往复杆、弹簧、挤压板和圆形板，所述底板顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，所述浸泡桶内部中空，浸泡桶顶部前端连通设置有加料口，浸泡桶顶部中央区域设置有安装口，所述搅拌轴底端穿过安装口，搅拌轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶，搅拌轴上半区域焊接有第二轴承，第二轴承外部设置有横杆，浸泡桶顶部设置有门型杆，门型杆设置有滑动孔，所述往复杆顶端穿过弹簧、滑动孔然后与横杆连接，往复杆底端与挤压板连接，弹簧两端分别与门型杆和挤压板紧密接触，挤压板底部设置有安装槽，安装槽内前侧和内后侧均设置有旋转槽，所述圆形板前侧壁和后侧壁均设置有转轴，每组所述转轴均插入至一组所述旋转槽内部，浸泡桶顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有凸轮，凸轮与圆形板接触，搅拌轴顶侧壁设置有花键槽，浸泡桶顶端设置有L型环，L型环内部设置有第二电机，第二电机输出端设置有花键轴，花键轴插入至花键槽内部，花键轴与花键槽滑动配合，浸泡桶左端和右端的上半区域分别设置有左过渡轴和右过渡轴，左过渡轴和右过渡轴分别与两组所述第一轴承过盈配合，左过渡轴左端键连接有齿轮，左支撑杆上设置有平台，平台顶部设置有液压缸，液压缸输出端设置有与齿轮啮合的齿条。本技术的一种豆制品加工装置，两组所述旋转槽处均设置有第三轴承，两组所述转轴分别与两组所述第三轴承过盈配合。本技术的一种豆制品加工装置，还包括多组滚珠，安装口处设置有环形槽，每组所述滚珠的大部分区域均处于环形槽内部，每组所述滚珠均与搅拌轴接触。本技术的一种豆制品加工装置，所述浸泡桶内侧壁下半区域横向设置有筛网，浸泡桶底端连通设置有阀门。本技术的一种豆制品加工装置，平台顶部设置有轨道，齿条底部设置有前后向连通的滑槽，滑槽与轨道滑动配合。本技术的一种豆制品加工装置，浸泡桶底部呈倒锥形。本技术的一种豆制品加工装置，所述浸泡桶前侧壁中央区域连通设置有观察口，观察口处设置有观察窗。本技术的一种豆制品加工装置，加料口处设置有连通管，连通管外侧壁设置有外螺纹，连通管上通过螺纹连接有端盖。与现有技术相比本技术的有益效果为：在门型杆、凸轮、往复杆、挤压板、弹簧、横杆、圆形板、两组转轴的相互配合下，第一电机转动使搅拌轴上下往复移动，在L型杆、第二轴承、花键轴和花键槽的作用下，第二电机转动带动搅拌轴和多组搅拌叶转动，正常工作时，沿加料口向浸泡桶内部添加原料，然后同时开启第一电机和第二电机，多组搅拌叶转动的同时发生上下往复移动，对豆类进行搅动，使得在浸泡过程中豆类能够运动，提高了氧在水中的溶解量，同时避免豆类静止集中到一起而发酵，能够避免在浸泡过程中产生细菌，保证豆类在浸泡过程中不会发生变质，避免了营养的流失，保证了豆制品的质量，当需要将豆类进行取出时，操作液压缸使液压缸输出端的长度增加，在左支撑杆、右支撑杆、左过渡轴、右过渡轴、齿轮和齿条的相互配合下，浸泡桶发生转动，从而使豆类沿加料口排出，使用者在豆类流出处放置容器接住即可，结构简单，提高豆制品的质量，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是浸泡桶和观察窗的连接示意图；图4是浸泡桶和端盖的俯视图；图5是齿轮、平台、齿条、轨道和液压缸的连接示意左视图；图6是圆形板、转轴和第三轴承的连接示意图；图7是往复杆和门型杆的俯视图；附图中标记：1、底板；2、浸泡桶；3、搅拌轴；4、往复杆；5、弹簧；6、挤压板；7、圆形板；8、左支撑杆；9、第一轴承；10、搅拌叶；11、第二轴承；12、横杆；13、门型杆；14、转轴；15、第一电机；16、凸轮；17、L型环；18、第二电机；19、花键轴；20、左过渡轴；21、齿轮；22、平台；23、齿条；24、第三轴承；25、滚珠；26、筛网；27、阀门；28、轨道；29、观察窗；30、端盖；31、液压缸。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种豆制品加工装置，包括底板1、浸泡桶2、搅拌轴3、往复杆4、弹簧5、挤压板6和圆形板7，底板1顶部设置有左支撑杆8和右支撑杆，左支撑杆8和右支撑杆上均设置有第一轴承9，浸泡桶2内部中空，浸泡桶2顶部前端连通设置有加料口，浸泡桶2顶部中央区域设置有安装口，搅拌轴3底端穿过安装口，搅拌轴3外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶10，搅拌轴3上半区域焊接有第二轴承11，第二轴承11外部设置有横杆12，浸泡桶2顶部设置有门型杆13，门型杆13设置有滑动孔，往复杆4顶端穿过弹簧5、滑动孔然后与横杆12连接，往复杆4底端与挤压板6连接，弹簧5两端分别与门型杆13和挤压板6紧密接触，挤压板6底部设置有安装槽，安装槽内前侧和内后侧均设置有旋转槽，圆形板7前侧壁和后侧壁均设置有转轴14，每组转轴14均插入至一组旋转槽内部，浸泡桶2顶部设置有第一电机15，第一电机15输出端设置有凸轮16，凸轮16与圆形板7接触，搅拌轴3顶侧壁设置有花键槽，浸泡桶2顶端设置有L型环17，L型环17内部设置有第二电机18，第二电机18输出端设置有花键轴19，花键轴19插入至花键槽内部，花键轴19与花键槽滑动配合，浸泡桶2左端和右端的上半区域分别设置有左过渡轴20和右过渡轴，左过渡轴20和右过渡轴分别与两组第一轴承9过盈配合，左过渡轴20左端键连接有齿轮21，左支撑杆8上设置有平台22，平台22顶部设置有液压缸31，液压缸31输出端设置有与齿轮21啮合的齿条23；在门型杆、凸轮、往复杆、挤压板、弹簧、横杆、圆形板、两组转轴的相互配合下，第一电机转动使搅拌轴上下往复移动，在L型杆、第二轴承、花键轴和花键槽的作用下，第二电机转动带动搅拌轴和多组搅拌叶转动，正常工作时，沿加料口向浸泡桶内部添加原料，然后同时开启第一电机和第二电机，多组搅拌叶转动的同时发生上下往复移动，对豆类进行搅动，使得在浸泡过程中豆类能够运动，提高了氧在水中的溶解量，同时避免豆类静止集中到一起而发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品加工装置，其特征在于，包括底板（1）、浸泡桶（2）、搅拌轴（3）、往复杆（4）、弹簧（5）、挤压板（6）和圆形板（7），所述底板（1）顶部设置有左支撑杆（8）和右支撑杆，左支撑杆（8）和右支撑杆上均设置有第一轴承（9），所述浸泡桶（2）内部中空，浸泡桶（2）顶部前端连通设置有加料口，浸泡桶（2）顶部中央区域设置有安装口，所述搅拌轴（3）底端穿过安装口，搅拌轴（3）外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶（10），搅拌轴（3）上半区域焊接有第二轴承（11），第二轴承（11）外部设置有横杆（12），浸泡桶（2）顶部设置有门型杆（13），门型杆（13）设置有滑动孔，所述往复杆（4）顶端穿过弹簧（5）、滑动孔然后与横杆（12）连接，往复杆（4）底端与挤压板（6）连接，弹簧（5）两端分别与门型杆（13）和挤压板（6）紧密接触，挤压板（6）底部设置有安装槽，安装槽内前侧和内后侧均设置有旋转槽，所述圆形板（7）前侧壁和后侧壁均设置有转轴（14），每组所述转轴（14）均插入至一组所述旋转槽内部，浸泡桶（2）顶部设置有第一电机（15），第一电机（15）输出端设置有凸轮（16），凸轮（16）与圆形板（7）接触，搅拌轴（3）顶侧壁设置有花键槽，浸泡桶（2）顶端设置有L型环（17），L型环（17）内部设置有第二电机（18），第二电机（18）输出端设置有花键轴（19），花键轴（19）插入至花键槽内部，花键轴（19）与花键槽滑动配合，浸泡桶（2）左端和右端的上半区域分别设置有左过渡轴（20）和右过渡轴，左过渡轴（20）和右过渡轴分别与两组所述第一轴承（9）过盈配合，左过渡轴（20）左端键连接有齿轮（21），左支撑杆（8）上设置有平台（22），平台（22）顶部设置有液压缸（31），液压缸（31）输出端设置有与齿轮（21）啮合的齿条（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工装置，其特征在于，包括底板（1）、浸泡桶（2）、搅拌轴（3）、往复杆（4）、弹簧（5）、挤压板（6）和圆形板（7），所述底板（1）顶部设置有左支撑杆（8）和右支撑杆，左支撑杆（8）和右支撑杆上均设置有第一轴承（9），所述浸泡桶（2）内部中空，浸泡桶（2）顶部前端连通设置有加料口，浸泡桶（2）顶部中央区域设置有安装口，所述搅拌轴（3）底端穿过安装口，搅拌轴（3）外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶（10），搅拌轴（3）上半区域焊接有第二轴承（11），第二轴承（11）外部设置有横杆（12），浸泡桶（2）顶部设置有门型杆（13），门型杆（13）设置有滑动孔，所述往复杆（4）顶端穿过弹簧（5）、滑动孔然后与横杆（12）连接，往复杆（4）底端与挤压板（6）连接，弹簧（5）两端分别与门型杆（13）和挤压板（6）紧密接触，挤压板（6）底部设置有安装槽，安装槽内前侧和内后侧均设置有旋转槽，所述圆形板（7）前侧壁和后侧壁均设置有转轴（14），每组所述转轴（14）均插入至一组所述旋转槽内部，浸泡桶（2）顶部设置有第一电机（15），第一电机（15）输出端设置有凸轮（16），凸轮（16）与圆形板（7）接触，搅拌轴（3）顶侧壁设置有花键槽，浸泡桶（2）顶端设置有L型环（17），L型环（17）内部设置有第二电机（18），第二电机（18）输出端设置有花键轴（19），花键轴（19）插入至花键槽内部，花键轴（19）与花键槽滑动配合，浸泡桶（2）左端和右端的上半区域分别设置有左过渡轴（20）和右过渡轴，左过渡轴（20）和右过渡轴分别与两组所述第一轴承（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泰阳，满建甫，郭鼎丞，
申请(专利权)人：山东启腾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37